Перейти к содержанию
Форум химиков на XuMuK.ru

MadaraMan

Пользователи
  • Постов

    50
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Посетители профиля

1638 просмотров профиля

Достижения MadaraMan

Enthusiast

Enthusiast (5/13)

  • Dedicated Редкий
  • First Post
  • Collaborator
  • Week One Done
  • One Month Later

Последние значки

0

Репутация

  1. А ДРЛ-1000 имеет по умолчанию УФ свечение или нужны особые? И подскажите пожалуйста где вы брали, если остались источники. В целом, ДРЛ довольно большие и опасные, а я хотел что-то более компактное и безопасное))
  2. Я слышал о том что лампы имеют слишком большой разброс по пикам, поэтому её мощность размазывается. Что думаете? Настоятельно рекомендовали не использовать их, но я еще присматриваюсь) Вообще, сейчас у меня есть прототип со светодиодами (фото к сожалению нет, но прилагаю рисунок 1). Вариант с лампами я так понимаю лучше сделать как схематично изображено на рисунке 2? То есть сопло из которого будет выдавливаться полимер окружено по кругу лампами для равномерного твердения. В таком случае нужна ли большая мощность, учитывая, что источников света по сути много? Что посоветуете? Спасибо что помогаете!!))
  3. Мне нравится экспериментировать с волокнами и фотополимеры обеспечивают быструю скорость твердения и разнообразные свойства. Хочется создать прибор для практически мгновенного создания волокна. Я слышал есть фотоинициаторы которые позволяют тянуть волокно вплоть до 3000м/мин. А какой засветкой вы занимаетесь?
  4. А какого основного показателя придерживаться при подборе лампы для осуществления такой задачи? Количество Вт (кВт) и тд?
  5. Есть идея создать устройство, которое затверждает струю фотополимера за доли секунды. Описание очень поверхностное, но в целом должно получиться волокно. Сконструировав тоннель, внутренние стенки которого покрыты ультрафиолетовыми светодиодами длиной волны 365-405нм (около 100 штук в сумме), я добился того чтобы при медленном выдавливании (примерно 2 секунды) довольно толстый слой фотополимера практически полностью твердеет. Как можно ускорить затвердение? По светодиодам мне кажется уже ничего не улучшить, они максимальной мощности что я мог найти 54Вт (взял от сушки для лака). Может есть какие-либо добавки? Я понимаю что нужно знать состав фотополимера, но в целом нет какого-то конкретного состава на примете, так что может быть вы подскажете самый быстротвердеющий фотополимер и как его еще ускорить? Вопрос возможно запутанный, но надеюсь что смог донести суть проблемы. Спасибо за ответы!
  6. Спасибо за ответ. Но мне хотелось бы понять именно как тот или иной ингредиент влияет на получение волокна. Например то же волокно, технологию изготовления которого я привел выше. Хочется понять для чего там определенное вещество и какую функцию выполняет. А также, каким образом растворенный в спирте полиметилметакрилатный порошок застывает на воздухе. Растворитель ведь не испаряется. Но как, в таком случае, происходит формование? Или же дело тут в добавлении хладона?
  7. Здравствуйте. Подскажите пожалуйста хорошую и понятную книгу о производстве полимерных волокон в целом, как подбираются ингредиенты и тд. Всегда была интересна вся эта тема, но просматривая различные статьи и видео об изготовлении волокон постоянно задавался вопросом почему берётся именно тот или иной состав.
  8. Здравствуйте. Наткнулся на интересное видео, где кто-то получает искусственное волокно, смешав полисорбат-80, изоприловый спирт, полиметилметакрилатный порошок и хладон. Затем, при контакте с воздухом, это всё вспенивается и приобретает вид непрочного волокна. Хотелось бы понять как это всё могло так среагировать чтобы дать такой результат? Я нашел информацию о каждом ингредиенте отдельно, а вот сочетание их нигде не нашел. Не могли бы вы мне объяснить? И ещё один вопрос по теме: Мне всегда было интересно как вообще люди приходят к тому какой именно ингредиент нужен для создания волокон, как теоретически определяют какой результат даст соединение тех или иных составов при создании полимеров? Может быть вы знаете какую-нибудь книгу, объясняющую такой подход? Я просматривал множество роликов и статей о создании различных волокон, но там везде говорится именно о том как получается результат, но не говорится что к нему подводило, почему используется именно определенный элемент. Скорее всего моих знаний просто не хватает для того чтобы всё это определять, но вот как раз наглядный пример изложен выше: я ознакомился со свойствами каждого ингредиента волокна, но никак не понимаю почему используются именно они и какую роль играют.
  9. Ну не готовую нить можно будет наносить небольшим проборчиком по мере формования
  10. Я думал об этом, но в случае, если брать готовую нить - она будет липнуть к себе же и ко всему вокруг. А что если добавить этот клей для мышей к раствору а потом продавить? Как думаете? Будет ли он сочетаться с ацетатным раствором?
  11. Здравствуйте. Создаю специальную ацетатную пленку/волокна. Хочу чтобы она была прочной и имела хорошие клеящие свойства (то есть была бы очень липкой). Посоветовали добавить к прядильному раствору диэтилфталат, в качестве пластификатора, и глицериновый эфир талловой канифоли, для привития липких свойств пленке. И у меня возник такой вот вопрос: липкие свойства проявятся уже в состоянии волокна уже после испарения ацетона или же сам раствор ещё до формования будет липким? Ведь в случае второго варианта раствор не будет проходить через фильеры. Ингредиенты у нас в городе сложновато найти, да и дорогие они, так что перед тем как экспериментировать, хотел бы хоть как-то себя обнадежить. Подскажите пожалуйста
  12. Вы ведь говорите просто про ацетон. А я хочу знать как быть с реакцией его паров с воздухом. Если что я в этом деле дилетант, так что не судите строго)
  13. Здравствуйте. Простите за повтор, ведь подобный вопрос я уже задавал, но так и не нашел ответа. Возможно тогда я неправильно свормулировал вопрос. Постараюсь писать конкретнее и выделить основные моменты. Надеюсь, вы поможете мне) Итак Мне нужно знать будет ли взрывоопасным ацетон при следующих условиях: В парильную камеру с температурой в градусов 100-120 С сжатым воздухом будет выталкиваться ацетатный раствор. Зная факт, что ацетон в определенных концентрациях в воздухе может быть взрывоопасен я хотел заменить сжатый воздух на другой газ. Но с другими глазами будет проблематично, да и после я посмотрел видео о том как изготавливают ацетатные волокна !и там все происходит за счёт воздуха! Насосом раствор продавливается через фильеры !и потом горячим воздухом испаряется ацетон в шахте! Видимо они как-то снижают концентрацию паров ацетона для избежания взрыва или пожара. Как такое можно провернуть? !Помогут ли дырочки в плавильной камере!, как это изображено на рисунке? То есть например раствор подаётся сжатым воздухом, после чего этот воздух рассеивается в разные стороны через отверстия, затем, после того как волокно прошло через нагревающий элемент, ацетон испаряется и все эти пары выйдут из разных дырочек, чтобы рассеять концентрацию Поможет ли такая схема? Или предложите какой-нибудь другой вариант.
  14. я сейчас посмотрел видео об изготовлении ацетатных волокон и там все происходит за счёт воздухаНасосом раствор продавливается через фильеры и потом горячим воздухом испаряется ацетон в шахте. Видимо они как-то снижают концентрацию паров ацетона для избежания взрыва или пожара. Помогут ли дырочки в плавильной камере? То есть например волокно прошло через нагревающий элемент, ацетон испаряется и все эти пары выйдут из разных дырочек, чтобы рассеять концентрацию
×
×
  • Создать...