adamas

возможно, углекислотно-бромэтиловый.

Уже не в Греции, а в Китае все есть. А наши-ваши бетономешалки надо дорабатывать. Шнековые смесители (гомогенизаторы) предлагаются, ищите.

бетономешалку, может шнек.

в промышленности - отстойник, тонкослойный отстойник. если надо быстро - центрифуга,сепаратор. само собой, истинный раствор не разделяется. фильтр - для отделения твердой фазы.

Для рубашки 1000 Вт/(м2*С) многовато будет, это с циркуляцией от 1 м/с, правильной рубашой (без застойных зон). расход = F*k*20/(2,5*1000000) (кг/с). Дальнейшие подробности имеют смысл при понимании технологического процесса.

Угля древесного или силикагеля в сейф. ну, прогреть ТЭНом внутри до 50-70С. с фенолом бумаги целее будут.

1. практически да 2. температура кипения и давление пара зависят от концентрации раствора, где-то до 30% мало ощутимо, потом надо смотреть. еще и вязкость будет расти. выносная поверхность нагрева - это подогреватель, установленный за пределами реактора, через него циркулирует испаряемая жидкость, подогревается, и в реакторе испаряется.Это если не хватает рубашки для нагрева. при интенсивном испарении возможно пенение, может понадобиться пеногаситель.

Ну это при условии идеального перемешивания, а так не бывает. и ноль лишний, но все равно ложка в-ва останется незаметной. а в сауне бассейн от 10 м3. для книжки можно элементы брать из "Байки старого химика", по согласию с автором, там на любой вкус и с научным обоснованием.

через площадь рубашки по той же формуле можно посчитать поступление тепла. по большому счету - сколько греющего пара столько и вторичного. есть ли ограничения по температуре жидкости в реакторе? реактор с мешалкой? для ускорения испарения можно применить выносную поверхность нагрева.

1. температура конденсата будет на 1-5С ниже температуры пара, на расчет ощутимо не влияет. 2. гидрофобная поверхность проблемой не является. 3. откуда идет вода для охлаждения? если речная, то пластинчатый конденсатор не пойдет, возможно зарастание поверхности, тогда 20 % запаса явно мало, а чистить - сложнее. 4. при работе под разрежением надо для оттяжки вакуум-насос. 5. количество пара-тепла будет определятся тепловым балансом реактора. ну это все детали, я не понял зачем реактор и для чего из него отбирается пар? нужно ли вообще его отбирать?

Набираете в яндексе пластинчатый теплообменник купить... Машимпекс, Этра, Опекс, Альфа-Лаваль, Функе... пишете, Вам присылают опросный лист и т.д. самому считать тоже просто, но есть куча мелких деталей относительно теплоносителей. F=Q/(k*дельтаС) F - площадь, м2 Q тепловой поток 2,5*400/3600= 0,277 , МВт=277000Вт k - коэф теплопередачи, очень сильно зависит от чистоты пара и жидкости, материала поверхности, можно принимать от 500 до 2000 Вт/(м2*С) дельта t - средний перепад температур между паром и жидкостью на входе и выходе, К. Например, если пар 100С, а вода поступает с 20С, уходит с 60С, то разница на входе составит 100-20=80С, на выходе 100-60=40С, тогда дельта t составит (80+40)/2=60С получим как-то так: F=277000/(1000*60)=4,7 м2. будем вникать в подробности?

Рассматривайте Ваш аппарат не конденсатором, а подогревателем, с известным расходом пара. смотрите "Процессы и аппараты пищевых производств" почти в каждой книге есть расчет и теория. Для начала следует выбрать тип подогревателя: трубчатый или пластинчатый. материал поверхности теплообмена: сталь, нерж, латунь - что подходит. и т.д. нагреваемая жидкость может быть не только вода, а какой-либо жидкий продукт на производстве, который надо нагреть - это даст экономию энергоресурсов. по опыту - пластинчатый подогреватель меньше, удобней, но его самим делать нецелесообразно, лучше покупать, цена где-то 40-100 т.р. и производитель посчитает за даром. трубчатый своего изготовления может оказаться дороже и гораздо массивней.

Статья о подсластителях: http://saharmag.com/fix/sweeteners/

да масло прекрасно впитывается опилками. оно же на поверхности.

а уголь как достать?