Vladimir 74

Я вот сферически в вакууме всегда хотел попробовать взять керамзит двух фракций, допустим, 5-10 и 35-40, фибру и раствора консистенции магазинной сметаны, перемешать и в условную опалубку из мелкой сетки это дело засыпать. Понятно, что каркас нужен и несущей нагрузки никакой быть не может , но чисто интуитивно, должна получиться очень тёплая, лёгкая и недорогая стена. Доступная в плане изготовления для одного единственного строителя без грузоподъемной техники.

Хлоропреновый, как минимум, растворяется в трихлорэтилене или в бензине (небыстро, с мешалкой). А вообще, посмотрите составы контактных резиновых клеев, их много на разных каучуках и разных растворителях. Хлоропреновый, как минимум, растворяется в трихлорэтилене или в бензине (небыстро, с мешалкой). А вообще, посмотрите составы контактных резиновых клеев, их много на разных каучуках и разных растворителях.

В одной из подобных тем, кажется, читал, что за основу брали метанол. Но в текущих реалиях даже не знаю..

Я не знаю, что конкретно Вам нужно склеить, но, говоря про мебельные фасады, имел ввиду ламинацию мдф плёнками/пластиком на вакуумных столах.

Погуглите в сторону изготовления мебельных фасадов. Там годами это всё отточено.

При поточном производстве - да. Для нечастых подобных задач как раз и используют 2к-адгезивы.

Да, но если ТС решит два листа металла или металл/пластик склеить, то кроме периметра мм 50-70 в середине жижа месяцами будет полимеризоваться. Откуда там влаге для однокомпонентного взяться? Дерево, картон, кожа - без проблем, но тогда я бы MS хороший взял.

Вы говорите о контактных клеях, они изначально разрабатывались на растворителях. Растворитель испаряется, тонкая плёнка клея остаётся на обеих сторонах склеиваемых поверхностей и прижимается/прикатывается друг к другу. Нужен равномерный слой? Наносите и просушивайте в 2 -3 захода, либо посмотрите на состав и разбавьте слегка тем растворителем, который используется при производстве клея. (В этом случае дополнительный слой при нанесении обязателен). Если эти варианты не подходят, ищите 2х компонентную клеевую систему (скорее всего это будет ПУ).

Может быть аквапринт подойдёт? Если покрытие на колёсных дисках держится, то и на рукоятке вероятно будет.

Могу только предположить. Есть масса красивых, но хрупких поделочных и полудрагоценных камней (а возможно и драгоценных, которые не подходят для огранки), вот их, наверное, и хочет стабилизировать ТС. Первое, что на ум приходит диоптаз, халькопирит в щетках, кристаллы аквамарина с трещинками. Такие камни отлично смотрятся в бижутерии. Их садят на клей, а не ювелирной закрепкой.

Возьмите увеличительное стекло и выпишите состав вашей краски. Протяните этот листочек продавцу и попросите у него белую, с таким же или близким составом, которую можно смешать с Вашей.

Что Вы, как маленький? - возьмите пластиковый стаканчик, да попробуйте небольшую порцию смешать.

Если белая краска той же марки и производителя, то, конечно, имеет смысл. Если другой, то смотрите, чтобы тип и основа совпадали и пробуйте на маленьких объёмах забеливать её.

блендер у Вас, как диссольвер работает, а дрель - это ладошкой по одному месту. Взбивайте блендером пока изначальный оттенок не получится, хуже от такого действия точно не будет.

Я бы на средних оборотах мешал. Перегрева не будет - жидкость же в движении будет, охладит. По времени зависит от объема. Поглядывайте периодически, что на дне остается. И предварительно лопаткой или шпателем всё, что осело отскребите, взбодрите осадок. Ну и красить логично сразу, пока всё однородно.

В идеале вообще погружным блендером Вашу краску взбодрить.

Логично предполодить, что у Вас белый пигмент / наполнитель осел на дно. Перелейте в другую ёмкость, соскребите осадок с дна и стенок и мешайте, мешайте, мешайте (венчиком, а лучше фрезой).. не факт, что поможет, но шанс есть

Вам именно получить или сам диоксид нужен? Я всегда был уверен, что аэросил это по умолчанию очень чистый диоксид кремния. Недорогой и общедоступный.

У японцев есть отдельный вид искусства - декоративное патинирование меди. По сети гуляет переведённая книжка на русском. Там в том числе приводятся разные рецептуры и синяя стойкая патина там 100% была.

Есть еще диметилформамид - знатный "раскиселиватель".

Отечественный самый модный раньше был Лейконат, за ним до конца нулевых коммерсы еще охотились, по неликвидам искали. А в алюминиевой 800 мл бутылке на 90% был Байеровский Desmodur (их несколько марок под разные нужды выпускается) Попадался как-то ролик на ютубе, там парень что-то навроде паяльника только с УЗ излучателем на конце сделал, так он оловом дорожки прямо на стекле рисовал.

Про ПВХ - дружу с местным заводом по производству надувных лодок. Баллоны они сваривают ультразвуком (протяжкой между роликов). Насколько знаю, рекламаций по этим швам не было. Вся обвеска клеится на ПУ клей (вроде нашего производства, правда отверждают десмодуром). Прочность клеевого соединения позволяет, например, за рымы поднимать снаряжёную лодку с мотором. Таким образом способ содинения выбирается исключительно исходя из технологичности и экономической составляющей.

Немцы обычно очень скупы на описания и детали. Кроме Macroplast 8303 и 8103 я работал много еще с одним ПУ адгезивом (под брендом Loctite, но номер не помню) - 2К изоционатный для ремонта/восстановления рабочей обкладки конвейерных лент. Эластичный и тоже хорошо стабилизированный (влагу из корда конв. ленты в принципе всю не удалить). Про макропласты немцы пишут только лишь "является двухкомпонентным свободным от растворителей адгезивом на основе полиуретана, без ускорителя. Смола состоит из органических компаундов с гидроксильными группами, а отвердитель основан на изоцианатах." В MSDS-ке на полиольный компонент из состава кроме "многоатомного спирта" упоминают только пропиленгликоль. Единственное в чём я убедился - это то, что стабилизируют именно полиол. Однажды проквасили отвердитель и ради эксперимента взял изоционатный компонент у коллег, которые лили MDI ПУ. Подошёл идеально, никаких пузырей и пены (BASFовский, кажется был). Что с владимирским делать не знаю.. уже грешным делом думал смолоть мелко силикагель да сыпануть процента 3-4. Жалко - 2 барабана, да и сам-то клей по адгезии, вязкозти и скорости полимеризации подходит. Вот тоже - намертво, но хрупко. Прогресс на месте не стоит и на сегодняшний день, я бы смотрел на прозрачные клея УФ отверждения.

Тут с Вами сложно не согласиться. Но на практике много раз убеждался, что (в отличие от монолитного) клеевой шов с остаточной эластичностью добавляет конечному изделию прочности и надежности. К тому же сам по себе PLA достаточно хрупкий пластик. Если же мы говорим о декоративных вещах, то конечно на растворитель клеить самое то.

Хо-хо... немецкими ПУ клеями не раз на обогатительных фабриках ремонтные работы проводил, там условия примерно, как в моечном отделении общественной бани - так ни один шов не вспенился, ни одна плита не отвалилась. И только наши заслуженные производители выдают - ха-ха, что вы хотите, форточку-то на ночь закрывать надо, нежны наши полиуретаны..