Химический смех

Добрый день. Ситуация такая: приходят стоки на доочистку, планируем подавать сначала регулятор рН Ca(OH)2, а потом коагулянт Fe2(SO4)3, далее всё это проходит через 5-кубовую емкость и идет на механические фильтры и потом на Na-ионообменную смолу. Расход стоков 8 м3/ч. Результаты анализов стоков, поступающих на доочистку - последний столбец на фото во вложении. Снижаем до норм допустимых сбросов (НДС). Вопрос - есть ли какие-то методики для ПРИМЕРНОГО расчета концентрации щелочи и коагулянта и их скорости подачи в стоки? Может быть кто-то может примерно прикинуть эти значения? Уже точные значения будут подобраны при пуско-наладке, а сейчас хотим понять на какие значения опираться... IMG-20231121-WA0001.pdf

Прошу прощения. Исправил. Вот фото:

Вы о чем?...

Добрый день. Подскажите, какие смеси можно сливать в емкости из ПЭ100 СВТ? Список смесей на фото. Если в одной строке жидкостей несколько, то это смесь.

К сожалению, нет возможности экспериментировать. Нужно исходя из этих анализов подобрать... Контакт стоков и коагулянта будет происходить в ёмкости не менее 15 минут

Добрый день! Существующие очистные не могут снизить концентрацию всех показателей стоков до норм ПДК. Создали проект, где подают коагулянт в стоки, потом они идут на механическую очистку (через сорбент АС) и далее на установку умягчения (Na-ионообменная смола). Выбираем коагулянт на основе оксихлорида алюминия или хлорного железа. Если оксихлорид алюминия, то с каким процентом основного вещества и какой марки лучше брать? Если хлорное железо, то какой валентности и с каким процентом основного вещества? Прикрепляю результаты анализов (фактические значения и нормы).

Нужен для разогрева этиленом реактора перед пуском от температуры окружающей среды до 140 гр Ц. Начальная Т этилена -12 гр Ц. Разогрев постепенный по 15 гр Ц в час, то есть расход по 200 кг/ч прибавляем каждый час до 2000 кг/ч. Сам этилен подогревают паром. Давление пара 4,5 атм, этилена около 30 атм. Материал корпуса ВСт.3сп, трубок Ст.20.

Сколько примерно стоит установка кожухотрубчатого теплообменника на заводе? С созданием этого т/о, с транспортировкой, с установкой на заводе. Для ориентира параметры теплообменника такие: внутренний диаметр кожуха 200 мм, число труб 50, длина труб 3000 мм, шаг труб в трубной решетке 25 мм, наружный диаметр труб 20 мм, толщина стенки труб 2,5 мм, поверхность теплообмена 20 м2. Мне нужно примерное число для расчетов в дипломе)

Из-за чего могут быть вспышки реакционной смеси при реакции гидрирования ацетилена в этан-этиленовой фракции? Чтобы их подавить в низ реактора подают пар под давлением.

Я предполагаю, что это теплообменник труба в трубе однопоточный по трубному и двухпоточный по межтрубному пространству.

То есть водород после реактора гидрирования остается, да?

То есть по пропорции на гидрирование 164 кг/ч С2Н2 нужно 164*2/26=12,6 кг/ч Н2, а так как водород мы должны взять в избытке, то есть в соотношении 3 к 1, то мы берем 12,6*3=37,8 кг/ч Н2 (ну по документам 39)? А куда девают оставшиеся 25,2 Н2? Странно, во всех последующих потоках в документах водород пишут как нуль кг/ч и никаких линий отвода водорода на различных схемах нет. А при расчете мат баланса в "расходе" будет оставаться водород? Я тут нашла статью, бывает что применяют даже соотношение 20 к 1, то есть 20 Н2 и 1 С2Н2, не пойму, зачем так... Про "убийство" ацетилена понимаю, но непонятно куда исчезает оставшийся избыточный водород. По документам после реактора гидрирования его zero.

C2H2+H2=C2H4. Гидрирование до этилена.

Если гидрирование C2H2 проводят при соотношении Н2/С2Н2=3:1, то почему по мат балансу приходит 39 кг/ч Н2 и 164 кг/ч С2Н2? Где здесь избыток Н2? И для чего нам нужен избыток Н2, если по пропорции на гидрирование 164 кг/ч С2Н2 нужно 164*2/26=12,6 кг/ч Н2? Это данные из проектной документации. Куда деваются остальные 26,4 кг/ч Н2? По документам Н2 после реактора гидрирования С2Н2 не остается (и С2Н6 из С2Н4 не образуется). Температура в реакторе 100-200 С. Помогите, пожалуйста, разобраться, второй день голову ломаю.

Спасибо. А вы не подскажете, что значит "переход между реакторами"? Цитирую "нужно обеспечить переход между реакторами гидрирования ацетилена Р-201/1 и Р-201/2 при работающем производстве". До этого переход был возможен только при остановке производства в случае, если у катализатора в реакторе снизится степень конверсии.