altplus7

Тогда иди к студентам они ребята "голодные" денег много не возьмут. Времена альтруистов умерли давно.

ты чат БОТ? читай выше! тебе сказано давай денег, будем думать, что за хрень у тебя там. вези 5 кг. Сделаем в лучшем виде.

Петр! Можешь внятнее писать задачи! Может ты имел ввиду сухой КМЦ делать, нынче целлюлоза вся на пороха ушла.

Игорь! Возьмите щелоустойчивый ПАВ или щелочной ПАВ тапа Сульфонол, попробуйте 1-3% жидкого стекла (ЖС не увлекайтесь - козла словите). Это вам раскинуть руки и голову для поэкспериментировать. Ябы совсем по другому цепочку производственную построил, да кто меня слушает! Пенобетон с твердостью больше чем по ГОСТу. Нужно всем дешево и чтобы быстро разваливалось, Спитак и Турция не научили. Просто когда думаешь о РОДе и своих родных, строить по ГОСТ 26074-84 и ГОСТ 9462-2016 не будешь.

Да Аркадий! Похерили почти всё, и вкладываться не хотят наши, менталитет - отдай разработки и покури в сторонке. Слили все патенты и исследования на запад а, потом уехало все на восток и теперь у них многое покупаем, до сих пор и корявыми путями в тридорого. Предложения технологий полного синтеза никто вкладываться не хочет окупаемость видите ли страдает, им выгоднее за границей размещать производства, и таурус уехал. Если кто видит перспективы, покажите, у меня только 1 есть за Родину и не скупиться Агросфера.

👆 Сразу видно кто тут ничего не понимает в ЛКМ! Один - практик, другой - теоретик! Отвечу сразу обоим. Внешние оптические свойства поверхности определяет тонкость размазанного масла, для куска и для тонкого слоя выглядеть поверхность будет одинаково, а расход разный! это не про прозрачность! На этом принципе продаются керновые пигменты т.е. внутри дешОвый продукт, а с наружи нанослой диоксида титана. Выглядит почти одинаково 1-2% белизны можно потерять, но цена рецептуры ниже. Вернуть белизну, добавить немного диоксида титана. Если крашенный продукт, то и совсем не нужно.

Графен для антикоррозионных применений По определению «коррозия - это физико-химическое взаимодействие между металлом и его окружающая среда, которая приводит к изменению свойств металла и которая часто может привести к нарушению функции металла, окружающей среды или технической части. Воздушно-сухие покрытия, не содержащие хрома, были разработаны с использованием графена. Графен был покрыт полимер перед использованием в процессе полимеризации на месте. Включение 0,05-0,5 мас.% графен-полимер в матрицу значительно повышает коррозионную стойкость покрытие за счет улучшения стойкости, а также барьерные свойства. Что касается механизма защиты от коррозии, считается, что виды из полимера образуют нерастворимый комплекс с железом для заживления поврежденного участка (см. Рисунок 1А). Вот почему исключительные результаты были получены для графена со стальными панелями по сравнению с теми без графена после 30 дней испытания солевым туманом (см. Рисунок 1B). Рисунок 1. A- Механизм защиты графенового покрытия в нейтральной физиологической среде. B-Фотографии стальных панелей с графеном и без него после 30 дней испытания в солевом тумане. Предотвращает ржавчину и останавливает коррозию. Нанокомпозиты на основе графена могут применяться к различным металлам, таким как сталь, медь или алюминий. Защита от ультрафиолетового излучения Воздействие ультрафиолетового излучения может ускорить процесс разложения полимерных покрытий. Фотоокислительное старение может происходить из-за УФ-излучения, которое приводит к разрыву полимерных цепей. Этот процесс дает свободные радикалы и уменьшает молекулярный вес полимеров, что затем приводит к потере поверхностного блеска и значительному ухудшению покрытия с течением времени. Графен состоит из одного или нескольких слоев углерода, которые были сопряжёнными. Такая структура делает материалы, основанные на графене, способными поглощать фотон в УФ-области, что не приводит к фотокаталитической активности. Этот критерий делает графен новым кандидатом для улучшения фотостабилизации и увлажнения полимерных покрытий. Графен и оксид железа использовались для улучшения механических свойств эпоксидных покрытий. Добавление графена (250 мг) для увеличения прочности на растяжение, прочности на изгиб и ударной прочности соответственно на 56%, 81% и 112% благодаря отличному взаимодействию с полимерным наполнителем. Электропроводность. Электропроводящие покрытия в основном способствуют диффузии коррозионных ионов, снижая эффективность органического покрытия. Однако открытие новых материалов и их импровизация привели к разработке полимерных композитов на основе графена, которые обладают высокой проводимостью и отличными антикоррозийными свойствами. Это нововведение весьма применимо к сектору энергоаккумулирования электроэнергии (ЭЭС), поскольку коррозионное сопротивление компонентов является одним из факторов, определяющих срок службы ЭЭС. Проводимое свойство графена полностью использовалось для облегчения электрического контакта между порошком цинка и металлической подложкой в богатой цинком эпоксидной системе покрытия [14]. Эффект защиты от частиц цинка уменьшается по мере накопления продуктов коррозии вокруг частиц цинка. Чтобы решить эту проблему, можно включить 0,5 % веса графена в цинковую краску, что привело к увеличению катодного защитного тока. Гидрофобизация. Одним из желательных свойств покрытия является гидрофобизация. Более высокая гидрофобия не позволяет воде достичь субстрата, тем самым сохраняя субстрат от диссоциации. Это явление достигается за счет увеличения межлицевой разницы в энергии между поверхностью и каплей воды. Графен гидрофобный и может формировать влагобарьер для защиты металлических подложек. Только впихнуть эту пыль пушистую в краску на стандартном оборудовании не получиться, нужно покупать подготовленные концентрированные миксы, стоят как чугунный мост! Сказать, что это для нашего нищего рынка невозможно! Это дорогие премиум продукты для спец. применения. Это явно не многотонажка. Помимо графена есть нано серебро 2-5нм Свои + в рецептах для понимающих. есть оксид алюминия (коррунд) 5-7нм опять же много куда применяем, тут свои +.

Да для прозрачности нужно в наноразмер, а это 👆 микроны в КФ-02,

Да вы не создатель темы. Ваш интерес в чем? Реостат слился куда-то. Подготовить образы провести правильные анализы. Договориться о стоимости исследовательских работ. Кому надо тот напишет. За такое количество хрома отходами это 1 категория опасности, штрафы немалые, возить тоже проблема. Это дорогая проблема собственника мусора. Можем аннигилировать в ничто.

Реостат наверное сам все сделает, он умный и рукастый!

Из моего опыта борьбы с органическим запахом, когда из него делаешь что-то полезное, → Дирициноалеат цинка CAS 13040-19-2 5-7% неплохо так прикрывает вони! Пользуйтесь. А вот самогонить надо прекращать!

🤣Былаб органика! Самогон сделать можно из всего! ☝️ Реальный лафхак!

По плотности делиться будет замечательно. кто понял идею вперёд, только самое интересное впереди! Дешево вскрыть зерно! Если там мега тонны и есть 100кислых, то не вопрос, хороший проект выйдет, а если 10тонн то и не заморачивайтесь.

Вы как-то недоговариваете всегда, помимо хотелок, чего там ещё на циплялось на этот катализатор. Анализы бы выложили для начала, хроматографию чего там за полимеры. S, меркаптаны или чего ещё, забились чем. Если объемы большие можно и заняться, а то может экономически и невыгодно оказаться.