Перейти к публикации
Форум химиков на XuMuK.ru
ChemIT

Электролиз медного сплава

Рекомендованные сообщения

Есть идея, хочеться услышать мнение опытных химиков.

Суть в том чтобы электролизом получать чистую медь из сплава с содержанием меди 65-70%. Невозможность осуществления такого при стандартном электролизе происходит изза обеднения раствора меди, вследствии перехода в раствор примесей. А добавление в раствор сульфата меди являеться экономически нецелесообразным. В даном случае добавление в раствор меди происходит за счёт растворения меди с катода, вследствии окисления её кислородом воздуха.

Вопрос в том реально ли такое? и как посчитать оптимальную скорость вращения, диаметр и степень погружения катода и плотность тока?

Электролит думаю использовать сернокислый.

post-17293-0-79588900-1321822135_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

добавление в раствор меди происходит за счёт растворения меди с катода

 

Бред.

А зачем ее тогда на катод осаждать, тратить при этом энергию? Уменьши ток - меньше сядет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А какие там еще в сплаве компоненты?

цинк никель железо олово, все растворимые в серной. и немного(до 2%) драгоценных металлов.

 

Бред.

А зачем ее тогда на катод осаждать, тратить при этом энергию? Уменьши ток - меньше сядет.

Да выход по току меньше будет. При растворении на аноде примесей и высаживании на катоде меди, при любом токе медь будет из раствора уходить.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Гость derba
В даном случае добавление в раствор меди происходит за счёт растворения меди с катода, вследствии окисления её кислородом воздуха.

Т.е. Вы осаждаете медь, затем ее же растворяете? С сернокислого не получится, я одно время хотел так делать бронзирование. (на аноде растворяется бронза, на катоде осаждается из за дефицита меди сплав: бронза, вот такая была задумка, но на катоде получилась черно –коричневая бурда, похожая на порошок ), с комплексного будете на катоде получать сплав, и есть соотв. cоставы для бронзирования и латунирования, а чистую медь не получите.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Я бы сначала получил медь почище, а уже потом электролиз. А так не получится. Электролит будет насыщаться примесями, и довольно скоро начнётся совместное соосаждение. В результате чистую медь Вы не получите, и драги размажуться в нескольких продуктах.

Изменено пользователем 1111111

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Я бы сначала получил медь почище, а уже потом электролиз. А так не получится. Электролит будет насыщаться примесями, и довольно скоро начнётся совместное соосаждение. В результате чистую медь Вы не получите, и драги размажуться в нескольких продуктах.

Как вы бы сначала получили медь почище?

Понятие "чистая" это та которую можно сдать на вторцветмет.

То что электролит насытиться примесями это понятно, но ведь я же смогу какоето количество меди перегнать таким способом пока количество примесей не станет критическим.

Изменено пользователем ChemIT

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Как посчитать сколько меди раствориться на катоде при определённой площади барабана и скорости вращения.

При получении медного купороса из гранул меди с продуванием воздуха пишут что скорость растворения меди 120гр/м2 в час както можно от этого отталкиваться?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

Загрузка...

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

×
×
  • Создать...