Перейти к содержимому
Форум химиков на XuMuK.ru
  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу

vanka-icu

выбор плассмасы

Рекомендуемые сообщения

Здравствуйте очень нужен совет. Столкнулся с проблемой, нужен плассмасовый наконечник для железной проволоки наподобие головки спички или кончиков массажной расчески. Перепробовал несколько видов плассмас, шарик на конце получается, но при вынимании из расплавленной плассмасы она начинает тянуться и на шарике остается нечто похожее на хвост, подскажите, пожалуйста, марку плассмасы чтобы при вынимании оставался шарик и не вытягивалось не чего лишнего или то как можно добиться относительно ровного шарика на конце.

 

PS необходимо в промышленных масштабах, так что технология должна быть относительно простой с минимизацией операций изготовления.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Здравствуйте очень нужен совет. Столкнулся с проблемой, нужен плассмасовый наконечник для железной проволоки наподобие головки спички или кончиков массажной расчески. Перепробовал несколько видов плассмас, шарик на конце получается, но при вынимании из расплавленной плассмасы она начинает тянуться и на шарике остается нечто похожее на хвост, подскажите, пожалуйста, марку плассмасы чтобы при вынимании оставался шарик и не вытягивалось не чего лишнего или то как можно добиться относительно ровного шарика на конце.

 

PS необходимо в промышленных масштабах, так что технология должна быть относительно простой с минимизацией операций изготовления.

 

Думаю, приблизительно также, как льют дробь, т.е. капают расплавленный свинец с высокой башни в воду, пока капля летит, силы поверхностного натяжения свертывают ее в правильный шарик, и она остывает, падает в воду. Можно сделать наоборот, выпускать каплю пластмассы в более тяжелую, не растворяющую каплю жидкость, пока капля всплывет, она станет шариком и остынет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

aversun, как Вы себе это представляете: лить дробь с включенными в нее кусочками стальной проволоки? Причем, чтобы кусочек проволоки торчал из каждой дробинки? Да нет, тут только обмакиванием можно, vanka-icu прав (права), но пусть подробности объяснит (какая пластмасса, для чего, в каких условиях будет работать и т.д.). Чтобы мы с Вами задачу лучше уяснили, а то насоветуем тут...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Еше раз здравствуйте в том то и дело что не знаю какую именно плассмасу использовать, в конечном счете шарик должен получиться твердый и гладкий примерно такой как на картинке. Использоваться будет в домашних услових и особых нагрузок на него небудет но держаться должен крепко. весь вопрос встал в том что бы подобрать плассмасу или может быть смолу , чтобы после обмакивания не оставалось нитей (может быть неоходимо обмакнуть во что то после процесса обмакивания в пласмассу или напрвить струю воздуха, рад выслушать любые идеи), мне необходимо изготовить порядка 10 тыс. подобных поволочек поэтому хотелось что бы процесс изготовления был относительно простым. Я по образованию экономист и с такой задачей сталкиваюсь в первые поэтому бы и хотелось получить помошь от професионалов которые смыслят в полимерах. заранее спасибо за помошь.

post-16768-1239168878_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Я, когда говорил об изготовлении шарика, только это и имел ввиду, установка его на конец проволоки была уже второй операцией, например нагретый кончик проволоки вплавляется в шарик. Технологически это возможно, например, индукционный локальный нагрев и вплавление, автомат такое может сделать. Но в данном случае это не годится, как я теперь понял, все делается руками, получить на конце более менее приличный шарик, уже сложная задача, т.к. шарик здесь получится только если у материала будет время принять такую форму, и этому не будет мешать гравитация. Например, обмакнули конец проволоки в субстрат и затем опустили его в теплое (горячее) силиконовое масло, которое не растворяет этот материал, и дали ему сформироваться и затвердеть.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

aversun, то что Вы предлагаете (сначала изготовить шарик, а затем в него вплавить проволоку) совершенно разумно, простите, что сразу не понял. Примите мое искреннее уважение!

Бисерной полимеризацией делаются очень близкие к шарообразной форме гранулы полистирола, ПММА, поливинилацетата соразмерного задаче диаметра. Любой из этих полимеров подходит, кроме того они физиологически безвредны. И есть промышленное производство этого бисера. На худой конец, можно этот бисер делать в лаборатории, причем малыми партиями разных цветов, даже перламутровый, с переливами...

Ну, а вплавлять проволоку в шарики придется вручную... Но вроде, их не очень много надо, всего порядка 10 тысяч... По пятьсот штук в смену (по 70-100 штук в час), всего за 20 смен Вы выполните всю свою программу, причем нужен для этого всего один человек, не очень высокооплачиваемый (можно инвалид-надомник)!

Только приспособление (оправку) ему для этой работы надо сделать...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Можно сделать тефлоновую форму, с километром отверстий нужного размера. Тогда полимер может быть плюс-минус любой термопластичный - они никогда не прилипнут и легко извлекутся после застывания. Как дозировать полимер по отверстиям и как быстро воткнуть в капли расплава проволку - пока не знаю.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Здравствуйте очень нужен совет. Столкнулся с проблемой, нужен плассмасовый наконечник для железной проволоки наподобие головки спички или кончиков массажной расчески. Перепробовал несколько видов плассмас, шарик на конце получается, но при вынимании из расплавленной плассмасы она начинает тянуться и на шарике остается нечто похожее на хвост, подскажите, пожалуйста, марку плассмасы чтобы при вынимании оставался шарик и не вытягивалось не чего лишнего или то как можно добиться относительно ровного шарика на конце.

 

PS необходимо в промышленных масштабах, так что технология должна быть относительно простой с минимизацией операций изготовления.

 

 

Работают двое.

Первый вращательными движениями набирает на конец проволоки нужное количество расплавленной пластмассы и при вынимании лишнее отрезает.

Второй берёт проволоку головкой вверх и промышленным феном или феном от паяльной станции формирует головку.

Всё!!!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас

×