Перейти к содержимому
Форум химиков на XuMuK.ru

Рекомендуемые сообщения

3 часа назад, Suares74 сказал:

скажите а какой зазор между железом оттиском должен давать привод

Зазор не остается постоянным, а все время изменяется, тем самым прокачивается раствор в зазоре между деталью и матрицей и удаляются продукты эрозии, а деталь и матрица остывают.

В общем случае цикл такой - матрица плавно приближается к заготовке пока ток не достигнет максимального (заданного) значения, после чего матрица отодвигается от детали для смены раствора в зазоре. И так пока матрица не "вгрызется" в деталь на необходимую глубину.

Иногда используется импульс тока - марица подводится на заданное расстояние и в этот момент дается короткий, но мощный импульс тока, а далее все как описал выше. Расстояние и в этом случае контролируется по току, но при подведении матрицы используется небольшое напряжение. А в момент самой обработки подается более высокое напряжение, соответственно и ток будет бОльшим.

Изменено пользователем radiodetaleylubitel

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Может я не правильно задал вопрос, гравернул рисунок на медной пластине , рисунок тонкий и мелкий , работал под микроскопом, теперь хочу сделать матрицу металическую для штамповки . пробовал рисунок травить по железной болванки сразу но четкости нет , рисунок получается размытый. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
15 минут назад, Suares74 сказал:

, рисунок тонкий и мелкий

тут надо смотреть на возможность передачи эрозийной обработкой.

но сделать копии медной гальванопластикой не помешает.

надо только, что бы рельеф был выполнен по правилам оборонной чеканки, без замков и с определенным углом.

плюс знать секреты разделительных слоев для медных форм.

габариты пластины?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
В 13.09.2018 в 02:35, radiodetaleylubitel сказал:

Так исходный оттиск и используется как матрица для переноса рельефа на сплавы железа.

Осаждают на поверхность меди железо , но оно не метелизируеться, может применить какой то ингибитор, или катализатор, sorri, за терминологию я не химик 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
1 минуту назад, Suares74 сказал:

3/4 мм

это для никелевой гальванопластики возможно.

если для штампа по горячему, мягкому металлу, тогда что то типа никель марганец надо пробовать.

про железо не стоит даже обсуждать - хрупкое.

для гальванопластики еще обычно оставляют на краях поля для отделения позитив - негатив.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
4 часа назад, Suares74 сказал:

А если использовать струю для отвода продуктов распада и обновления электролита, sorri, за терминологию 

Площадь поверхности, обычно, большая, а зазор - очень маленький, поэтому никакой струей там не обеспечить необходимую замену раствора, иначе есть риск вырастить дендрит с кз.

Если рисунок очень мелкий то может и с одного раза он будет просматриваться на поверхности.

Можно провести такой опыт -

1)на подготовленную стальную пластину положить тонкую полиэтиленовую пленку (стрейч пленка) с отверстием под рисунок,

2)капнуть раствор соли

3) прижать матрицу

4) подать импульс тока

5) посмотреть результат.

Изменено пользователем radiodetaleylubitel

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас

×