Каталитическая гидратация этилена

[Вадим Вергун]

23 минуты назад, DTMrace1 сказал:

Это что то наподобии гидратов?

Тоже интересная тема, но реально сложная. Вот там наверно действительно надо целые институты чтоб сделать такой абсорбент.

Хотя читал что и гидраты научились синтезировать.

И  что залежей этих газогидратов открыто столько что залежи нефти нервно курят. Я кобы там количество просто бешенное на дне океанов.

Но это мне кажеться еще не скорро будет потому как надо еще научиться добывать эти гидраты. 

 

Это не гидраты.

Это что-то вроде цеолитов или активированного угля, только на несколько порядков лучше.

Эти вещества имеют в своей элементарной ячейке мезопоры по размеры подходящие под молекулы которые нужно адсорбировать. Поэтому они очень эффективно адсорбируют многие вещества. В том числе и интересные в энергетическом смысле газы. 

 

Изменено 4 Июня, 2019 в 20:06 пользователем Вадим Вергун

[DTMrace1]

11 минуту назад, U3BECTb сказал:

Черная сталь стойка к покрышечным дистиллятам. Короозии заметной нет. Корродирует сильно от грязного ПВХ при простое. Т.к при реакции хлороводорода с наполнителями получается вода. Вода+ хлороводород+ железо уже реакция сильная

 

Касаемо покрышек. Сейчас ведутся исследования по получению лимонена из покрышечного дистилята. Это реально выгодно так как его цена не малая. Выход до 5% по массе. Лучше этим займитесь

А что с ним делать? Где он применяеться?

[U3BECTb]

Только что, DTMrace1 сказал:

А что с ним делать? Где он применяеться?

В парфюмерии, как растворитель. Нагуглите. Но стоимость его чистого порядка 10 баксов за кг.

Плюс попустно из покрышек куча толуола бензола кислолов и нафталина. BTX вобщем. Тоже спрос есть

Что вы все заладили топливо топливо. Хорошое органическое сырье в топку. Как дикари какие то

Вот целая работа посвященная его выделению от туда

ngwetjana_fractionation_2017.pdf

[Максим0]

Есть ещё такое дело... если в угле много витринита и мало серы, то вместо пиролиза есть более интересный процесс:

0) Экстракция угля пиридином под давлением с фильтрацией экстакта.

1) Дистилляция пиридина из экстракта.

2) Отгонка с водяным паром остатков пиридина в экстракционном осадке и угольном остатке для полного замыкания процесса по пиридину.

3) Получение водяного газа из угольного остатка.

4) Выделение водорода.

5) Гидрирование экстракционного осадка под давленим с гомогенным кобальтовым катализатором.

6) Ректификация (включая вакуумую) продукта.

7) Выжигание кубового остатка (его выйден немного) для замыкания процесса по кобальту.

8) Переработка зольного остатка на катализатор.

Плюсы процесса - в узле гидрирования намного снижается давление и немного температура по сравнению с прямым гидрированием угля. На выходе процесса почти полный спектр прямогонных нефтепродуктов кроме гудрона, разве что связанного кислорода в угольных продуктах больше чем в нефтяных.

[DTMrace1]

28 минут назад, U3BECTb сказал:

В парфюмерии, как растворитель. Нагуглите. Но стоимость его чистого порядка 10 баксов за кг.

Плюс попустно из покрышек куча толуола бензола кислолов и нафталина. BTX вобщем. Тоже спрос есть

Что вы все заладили топливо топливо. Хорошое органическое сырье в топку. Как дикари какие то

Вот целая работа посвященная его выделению от туда

ngwetjana_fractionation_2017.pdf

На счет кучи толуола , бензола это конечно хорошо. Но он загрязнен соед. серы. Если бы его както очистить от серы и получить на выходе хъотябы технический бензол - то было бы уже более чем выгодно. Литр бензола стоит 150грн.

По выходу если верить статьям по пиролизу 10% по массе бензола. То есть с 10 кг - 1 литр. Тоже не плохо и плюс куча попутного газа.

Там еще самые вонючие это соед. азота. Но их можно извлечь 5% раствором серной кислоты и они выпадают в осадок. Останеться только от тиофенов как-то избавиться и агонь. Перегнать уже очищенную жидкость и получиться наверно технический бензол. Что  тоже есть товарный продукт.

Изменено 4 Июня, 2019 в 20:49 пользователем DTMrace1

[DTMrace1]

2 минуты назад, Максим0 сказал:

Есть ещё такое дело... если в угле много витринита и мало серы, то вместо пиролиза есть более интересный процесс:

0) Экстракция угля пиридином под давлением с фильтрацией экстакта.

1) Дистилляция пиридина из экстракта.

2) Отгонка с водяным паром остатков пиридина в экстракционном осадке и угольном остатке для полного замыкания процесса по пиридину.

3) Получение водяного газа из угольного остатка.

4) Выделение водорода.

5) Гидрирование экстракционного осадка под давленим с гомогенным кобальтовым катализатором.

6) Ректификация (включая вакуумую) продукта.

7) Выжигание кубового остатка (его выйден немного) для замыкания процесса по кобальту.

8) Переработка зольного остатка на катализатор.

Плюсы процесса - в узле гидрирования намного снижается давление и немного температура по сравнению с прямым гидрированием угля. На выходе процесса почти полный спектр прямогонных нефтепродуктов кроме гудрона, разве что связанного кислорода в угольных продуктах больше чем в нефтяных.

Гидрогенизация угля уже точно очень сложный процесс.

нужно давление водорода не меньше 200 атм.

Один реактор будет стоить как сбитый истребитель

 

[Максим0]

1 минуту назад, DTMrace1 сказал:

Гидрогенизация угля уже точно очень сложный процесс.

нужно давление водорода не меньше 200 атм.

Один реактор будет стоить как сбитый истребитель

В этом процессе оптимально ровно 200 атм, но со снижением характеристик и при 170 атм заработает.

Эти условия гораздо мягче 700 атм при прямой гидрогенизации угля.

[DTMrace1]

15 минут назад, Максим0 сказал:

В этом процессе оптимально ровно 200 атм, но со снижением характеристик и при 170 атм заработает.

Эти условия гораздо мягче 700 атм при прямой гидрогенизации угля.

Так можно прямо пиролизную жидкость и гидрогенизировать.Но нужен будет другой катализатор.

За одно и гидрочистка в одном процессе. Но как это реализовать не знаю. Но есть одно большое Но!Это водороодная корозия металла. При таких давления и температурах - этот реактор рано или поздно неизбежно е"анет. Из-за охрупчиванимя метала.Это к гадалке не ходи.

 

Изменено 4 Июня, 2019 в 21:08 пользователем DTMrace1

[Максим0]

1 минуту назад, DTMrace1 сказал:

Так можно прямо пиролизную жидкость и гидрогенизировать.Но нужен будет другой катализатор.

За одно и гидрочистка в одном процессе. Но как это реализовать не знаю. Но есть одно большое Но!Это водороодная корозия металла. При таких давления и температурах - этот реактор рано или поздно неизбежно е"анет. Из-за охрупчиванимя метала.Это к гадалке не ходи.

Это будет фиаско)))

Такие реакторы делают из биметалла - нержавейки с медью - и служат они десятилетия без проблем, и ничего там не хрупчает.

[DTMrace1]

18 минут назад, Максим0 сказал:

Такие реакторы делают из биметалла - нержавейки с медью - и служат они десятилетия без проблем, и ничего там не хрупчает.

Ну вариант. Чето я не подумал. Но чем накачать хотябы 170 атм. Хорошо метановым компрессором. Но и он проработает не долго опятьжэе из-за той же водородной коррозии. Должны быть специальные компрессоры для водорода.

Но даже метановывй компрессор стоит порядка 1000 долл.

Я не пытаюсь обхаять идею. Просто я пытаюсь собрать возможно бюджетную установку чисто для эжксперементов. У меня нет десятки тысяч долларов просто чтоб чтото исследовать.

Я делаю пиролиз потому что это доступно и при определенных условиях может быть выгодно. И основной критерий - это именно бюджетность и доступность материалов для сборки установки.

Единственный способ реализовать гидрогенизацию угля в полулабораторных условиях - это сделать электролизер под давление. Тогда не нужно компрессора. Я такой электролизер собирал из обычной трубки нерж. Качал спокойно 100 атм дальше не рискнул.

Ну и набить  медно нержавеющую трубку пиролизной жидкостью добавить катализатор и подавать в нее сжатый водород. Но опять же надо считать затраты электроэнергии и себестоимость полученных УВ.

Основной критерий всегда бабки)

Изменено 4 Июня, 2019 в 21:26 пользователем DTMrace1