vlad237474

TRICHROME — ПРОЦЕСС III — ВАЛЕНТНОГО ХРОМИРОВАНИЯ Trichrome Plus относится к новейшему поколению процессов нанесения хпромовых покрытий на основе соединений хрома (III). Покрытия, осажденные при помощи Trichrome Plus, получаются более светлыми по сравнению с обычными процессами VI-валентного хромирования. Trichrome Plus выгодно отличается благодаря следующим свойствам: — простая очистка сточных вод из-за отсутствия восстановления соединений хрома (VI) — количество отходов сокращается — препятствует в высоких областях плотностей тока — применим для осаждения как декоративных, так и специальных, например, микротрещиноватых покрытий — улучшенное осаждение и более равномерное распределение толщин слоя во всем диапазоне плотностей тока, Упрощенная форма подвесок. — не чувствителен по отношению к падениям тока и помехам, а также к примесям серы и хлоридов — аноды имеют большой срок службы. СОСТАВ ЭЛЕКТРОЛИТА Компонент Оптимальное значение Концентрация TC Additive / ТС Добавка, г/л 400 390 -410 TC Stabiliser / ТС Стабилизатор, мл/л 65 55 — 80 TC Regulator LR / ТС Регулятор LR, мл/л 3,0 0,5 5,0 TC Corrector (только на составление) мл/л сосоставление) 3,0 ___ Хром (Cr3+), г/л 22,0 20 — 23 Борная кислота, г/л 63 60 — 65 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Параметр Значение Температура, 0С 27-43 (оптим.30) рН 2,3-2,9 (оптим.2,7) Катодная плотность тока, А/дм2 8-10 Анодная плотность тока, А/дм2 максим.5 Скорость осаждения 0,15-0,25 мкм/мин при 10 A/д м² Ориентировочный расход добавок на 10 000 А∙час составляет: TC Additive — идет только на восполнение выноса с деталями ТС Adjuster — 454 г TC Stabiliser — 1,7 л TC Regulator LR — 25-50 мл TC Corrector — идет только на восполнение выноса с деталями Квалификация: tech. Фасовка: 25 кг ATOTECH-1669120 Где произведено: ЕВРОПЕЙСКИЙ СОЮЗ 25кг-40000р

30 шт. таких изделий это не большое количество. Какую площадь может покрасить средний моляр за смену ?,а это тоже самое. Большое преимущество этого метода в том, что не приходится при не прокрытии заново все стравливать и переделывать,на любом этапе можно локально опрыскать и докрыть изделие так что брак бывает крайне редко. Цвет хим.меди темноватый потому что этому раствору уже полтора года и сколько там метров кв. было прокрыто одному Богу известно,к тому же она нанесена на черную подложку тонким слоем,нет смысла наносить хим.медь перед гальваникой толстым слоем это лишний расход более дорогого раствора.

в том и суть,что наше покрытие проходит испытание и если они с нами работают не один год значит их устраивают как вы сказали "гаражные импортозамещатели"

Столько лет уже смотрю на этом сайте инфу по металлизации диэлектриков и ни одной нормальной и конкретной технологии кроме как классики с хлористым оловом и палладием вы не предложили. Что в сети проблема с информацией по этой теме ? Как вы говорите" гаражные импортозамещатели" таким образом покрывают сотни датчиков которые применяются для контроля в нефтепроводах и организация на этом зарабатывает нормальные деньги. давайте не вести базарный разговор не о чем а если есть конкретные предложения то предлагайте. Если вернуться в начало темы то там человек задал конкретный вопрос и ему вряд ли интересно читать эти диалоги.

Почет и уважение ветеранам труда !

Конечно можно,однако чем ваш метод металлизации превосходит нашу технологию ?, по нашей технологии мастер за 10 минут активирует три куба сложной конфигурации.Далее химическое меднение при котором получается равномерный слой меди на всем изделии с электропроводностью меди. на три таких куба общей площадью 45 кв.дм. он затрачивает менее 100р включая химическое меднение. так в чем преимущество вашего метода?, и сможете вы покрыть вот так за такое время и деньги ? https://youtu.be/b5UT6qtaE_0

Есть более эффективные и по цене значительно дешевле способы металлизации-https://youtu.be/yfKDwi_C8n8

действительно дорогой процесс поэтому используем в исключительных случаях.

У нас разработан свой электролит хим.никеля. он не имеет запаха,не требует постоянного поддержания пш. Мы используем его у нас на производстве для алюм.сплавов изделий сложной конфигурации где гальванически покрыть затруднительно.

Скудные познания.Почему именно муравьиной а не уксусной или еще какой другой кислотой? Большинство кислых электролитов хим.никеля зеленоватого цвета.

Есть сомнения что мы хуже китайцев покрываем ?

Финишное покрытие- блестящий никель,с хромом в Москве проблема и у нас его нет. Это блескообразующие добавки дают такой оттенок.

Да,это декоративное покрытие.гальванический никель и медь с блескообразующими добавками. Под пайку мы просто покрывали нашим хим.никелем без меди и говорят отлично держится. Так же поверх хим.никеля делолось вакум.напыление хромом и все изделия выдержали в отличаи от тех где гальван.никель покрывался напрямую на алюминиевый сплав. Отжиг не делали по т.у.

Мы покрываем таким образом,паять алюминий можно сразу после никелирования без меднения. Если заинтересует можно писать на почту которая в описании к видео

Интересно услышать мнение специалистов вот по какому вопросу - какие связи , по вашему мнению, оказывают большее влияние на сцепление между подложкой и наносимым металлом физические или химические ?

Поддерживаю.Нет универсальных растворов и методик, к каждому материалу нужен индивидуальный подход с учетом назначения покрытия-техническое(электропроводность,пористость,твердость,коррозионностойкость и т.д.) или декоративное. Иногда хватает для различных материалов изменить только предварительную подготовку или концентрации активатора, а иногда приходится менять и активаторы (помимо классики их множество ).

Слава Богу хоть один понимает практическое применение. Все написано верно и мне добавить нечего. Конечно это не промышленный метод а больше для начинающих энтузиастов, но работает. Для улучшения адгезии существует масса различных дополнительных методов обработки.

Как я посмотрю вопросы задали постоянные заседатели данного форума,так сказать "гуру". Постараюсь ответить коротко и сразу всем. Ну скажите для чего вам знать к какому материалу какая адгезия и каким металлом будет покрываться и т.д.?, вы ведь практикой не занимаетесь. Если вдруг я ошибаюсь и вас действительно интересует ответ на заданный вопрос то пишите на почту и я вышлю вам уйму литературы где найдете ответы на все интересующие вас вопросы. Эта тема создана для Мастеров - Практиков. Надеюсь практики добавят своих испробованных рецептур и поделятся личным-практическим опытом по теме "металлизация диэлектриков" в помощь начинающим мастерам.

Уважаемые мастера ! Прошу прощения не правильно написал не 40гр тиомочевины а 20гр.

Данный метод активации мы используем не один год. В 250мл дистиллированной воды разводится 30гр ацетата свинца - Pb(CH3COO)2 . Во второй емкости в 250мл дистиллированной воды разводится 65-75гр гидрооксида натрия(все работы необходимо проводить в защитных средствах с соблюдением техники безопасности при работе с химреактивами. Раствор сильно разогревается и выделяет едкие пары). В третьей емкости в 500мл дистиллированной воды разводится 40гр тиомочевины (тиомочевина взята в избытке ). После того как раствор гидрооксида натрия остынет до комнатной температуры при перемешивании приливается к раствору ацетата свинца получается 500мл раствора который при смешивании с раствором тиомочевины 1:1 покрывает изделия активной пленкой Методы управления осаждением плёнок сульфида свинца (II). Посмотреть видео синтеза данного продукта можно по этой ссылке на ютубе https://youtu.be/YmmVUfU21jA . Желаем всем успеха !

Лак с "посыпкой" это для мастеров, пенсионеров и домохозяек,конечно не технологично,грязно и т.д.,но они не боятся всех этих трудностей и хороший мастер таким способом может уникальные по красоте делать вещи. Красивая вещь это не та которая вся сияет как зеркало а та - на которую смотришь и не можешь понять что в ней тебя привлекает, а привлекает энергетика этой вещи которой мастер наделил свое произведение обрабатывая его долгими часами,днями,неделями и об технологичности данного процесса даже и не задумывается. В свою очередь Вы вполне можете написать более подходящий метод металлизации для мастеров занимающихся резьбой по дереву,лепниной, литьем из полимеров и т.п. Думаю они будут Вам благодарны в душе.

Однозначно дешевле графена во много раз. А вообще мастерам важнее увидеть положительный результат своих трудов, это ведь не для промышленного использования, для бизнеса составляется техпроцесс.

Ну если учесть что спрос - на Ваш комплект реактивов, который представлен в ролике "Гальваническое хромирование пластика" стоимостью 10 тыс. руб. упадет, то можно считать бориды никеля смертельно опасными или даже лучше надо было написать-приведут к не минуемой смерти. Вы наверное продаете экологически чистые и даже очень полезные для здоровья реактивы ? Хотя я наверное прислушаюсь и в скором времени расскажу мастерам как приготовить менее опасный активатор-сульфидный. Единственная причина по которой мы еще не выложили этот рецепт - опасение что предприимчивые люди его освоят быстрее мастеров и будут им же толкать его. https://youtu.be/1SFzEYI03ps Вот не сложный способ синтеза электропроводного порошка на основе которого можно делать электропроводные краски,клеи,шпатлевки и т.д. https://youtu.be/v4EWfJ4RazM на ютюбе.

Теперь понятно чего требуется.

Не так давно синтезировали полимер для металлизации диэлектриков и он как раз обладает гидрофобными свойствами. Возможно это то что вам нужно но без тестирования утвердительного ответа дать не возможно. Если проживаете в Москве или рядом не вижу препятствий приехать и попробовать в деле.