Перейти к содержанию
Форум химиков на XuMuK.ru

mp_op

Пользователи
  • Постов

    31
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Сообщения, опубликованные mp_op

  1. Доброго времени суток! Уважаемые химики, кто сталкивался с гранулированием технического углерода (сажи после пиролиза фракция 0,1-0,02 мм), просьба помочь с подбором связующего ..  и по Вашему мнению, можно ли эту сажу добавлять в биопеллеты, если можно то сколько %? 

  2. наш профиль утилизация отходов коксохимпроизводства . у нас есть ряд коксохимических накопителей (кислая смолка ректификации, полимеры бензольных отделений и тому подобное)... но с РН мы можем побороть, а вот высокую зольность никак... (около 10%.... туда что то мукоподобное высыпали после мет . производства) вот и была идея загнать этот продукт в пиролизный аппарат, чтобы золосодержащие остались там.... но раньше, когда дегидрировали подобные продукты, но с низкой золой, происходило обильное накоксовавыние на жаровых и они прогорали... вот подобное не хочется увидеть в аппарате ..

  3. 50 минут назад, Максим0 сказал:

    Опыт был в лабораторном масштабе с экстракцией порошков каменных углей кипящим пиридином и с пиролизом сухой древесины. Возможно вам он будет ценным.

    Если не тяжело , поделитесь пожалуйста 

  4. Добрый день, Уважаемые Химики. 

    Был ли у Вас опыт или ваше теоретическое  мнение : методом низкотемпературного пиролиза (500 С) перерабатывать каменноугольную смолу и кислую смолку (нейтрализованную).

    Аппарат пиролиза- вращающаяся реторта. Самое главное что беспокоит - будет накоксовывание стенок реактора.

    Загрузку планируем делать исключительно продуктами коксохимии без резины и других подобных продуктов. 

     

  5. Указанная цель достигается тем, что очистку бензола от тиофена проводят уротропином (гексаметилентетраамином) в присутствии каталитического количества серной кислоты. Количество уротропина составляет 1,5 - 3,0 моля на 1 моль тиофена в очищаемом бензоле. Количество серной кислоты (в пересчете на 100%-ную) - 0,1 - 1,0% мас. в пересчете на бензол. Очистку проводят при температуре 20,0 - 80,0oC при интенсивном перемешивании (скорость перемешивания 800 - 1200 об./мин) в течение 30 - 60 минут.

    http://www.findpatent.ru/patent/215/2155177.html

    © FindPatent.ru - патентный поиск, 2012-2018

    содержание тиофена  БС который мы используем, согласно хроматограмме составляет 0,304566% от объема БС.

    То есть в 1000 литрах (или 880 кг) БС тиофена содержится содержится  3,04566 литра,

    В 1000 кг БС содержание тиофена будет = 3,04566/0,888=3,4298 литра=3,4298*1,064 (плотность тиофена при 20 град.) = 3,649 кг.=3649грамм/84,1(молярная масса)= 43,4 моля

     

    Из расчета максимального расхода уроторпина 3 моля на 1 моль тиофена в очищаемом БС, его понадобится на 1000 кг БС = 43,4*3=130,2моля*140,2(молярная масса)=18,2527 кг.

    верный расчет?

  6. на счет тио не написано, на счет бензола можно взять до 2% от массы бензола.

    В промышленности бы подошел реактор набитый стружкой и по середине мешалка, под реакцией медь серная оседает,

    ее потом переодически чистят, а сверху подкидывают новую стружку.

    все ИМХО

    Добрый день. Сера после нагревания и перемешивания с медной стружкой стала :  в бензоле-0,198% Была в исходном-0,281%. В отгоне до 180С -0,153%  , была 0,218. вроде как работает ..  :ay:  теперь бы еще убрать хотя бы до 0,09 :rolleyes:

    Тут на форуме у кого-то сера из орг.растворителя связывалась латунью. Мож, медной стружкой попробовать?

    обрый день. Сера после нагревания и перемешивания с медной стружкой стала :  в бензоле-0,198% Была в исходном-0,281%. В отгоне до 180С -0,153%  , была 0,218. вроде как работает ..   :ay:  теперь бы еще убрать хотя бы до 0,09  :rolleyes:

  7. вполне возможно.

    Тиодифениламин с порошком меди при нагревании отщепляет серу (в CuS ?? черное не растворимое в воде). И по идее можно разделить.

    Можно попробовать медные стружки в бензоле, если при нагреве будет выпадать черный осадок - значит метод работает.

    а какое соотношение  медной стружки к количеству бс ?

  8. Обязанности:

    • С 0 необходимо, разработать цех по производству шлакощелочного цемента.

    Требования:

    • Высшее образование, опыт работы в изготовлении требуемого продукта.
    • Знать технологии и особенности этого материалы.

    Условия:

    • Зарплата +% от продаж

  9. вот может как раз, наказанные вами ученые, и говорили о необходимости горячего пресования под давлением. Сами виноваты, нече было руки распускать.

    ) на ученых и руки никто не поднимал! они наказаны гуманным способом!!!! А рукоприкладстве речи никогда не шло! Они уволены и лишены своих должностей! Без права занимать подобные должности! я думаю это наказание достойно!

    Прежде чем требовать 100% оплату за работу (а требовал не на расчетный счет института а себе в карман!!!!!)

    , а когда время приходит показать результат работы, его просто нет!!!!!

    поэтому уволен по статье и с уголовным делом!

  10. Всем добрый день!

    С природным лигнином ничего не получилось! Сам по себе лигнин прессуется, но очень боится воды получаемый брикет! в смеси с АШ, очень плохо брикетируется, после просушки, есть форма... Но опять при попадании воды - моментально рассыпается!

  11. Если бы Вы оформляли свои отношения с учеными на более компетентном уровне (ГОСТы серии "Порядок разработки и поставноки продукции на производство", Патентный Закон, бухгалтерский учет и постановка на баланс предприятия интеллектуальной собственности и пр.), то этих потерь не было бы и хотя бы опытная установка у Вас работала. Пока не научитесь все делать как положено, будете оставаться с носом, т.к. желающих хитрецов со степенями и корочками очень много и все они думают как относительно честным путем забрать у Вас деньги.

     

     

    Если Вам один раз что-то удалось на шару, это не значит, что шара опять Вас посетит, можно гоняться за ней всю оставшуюся жизнь.

    ученые- шарлатаны наказаны :cn: это не проблема! Шара не интересует! Интересует результат! А вознаграждение не проблема!!!!!

  12. Ну ладно, все, связанное с углехимией - под рукой, но вонюче, а если - "с другого конца"?.. Продукты переработки целлюлозы, скажем? Там крупнотоннажных горючих отходов достаточно; а из чистых на ум приходит пока только карбоксиметилцеллюлоза. Экспериментировать с обойным клеем не пробовали? Если пойдет, то можно и что-нибудь подешевле поискать...

    пробовали с клеем на основе карбамидноформальдегидной смолы! получается очень крепкий, но опять при горении выделяется едкий запах, аж глаза режет)

     

    Можно и из Томска возить, если не далеко, но лучше научиться делать из своего подручного сырья.

    а какое подручное сырье нужно? если есть идея предлагайте, совместно заработаем...

  13. От идеи до результата обычно проходит несколько лет и тратится много денег. За это время любая идея (ноу-хау) основательно забывается и автор уже никогда не докажет, что используется именно его идея, она становится какбы общеизвестной. Поэтому вероятность того, что кто-то из химиков заработает на своей идее равна нулю, отсюда и нежелание портальцев всерьез воспринимать Ваши предложения.

     

     

    Производство не придумывается, а разрабатывается, от идеи до производства проект проходит минимум три этапа - НИР, ОТР, Внедрение. При этом инвестируются приличные деньги (миллионы) в течение нескольких лет.

     

     

    Для того, чтобы "профессора из НИИ" Вас больше не кидали, необходимо быть компетентным настолько, чтобы понимать что исполнитель-ученый делает в своей лаборатории и каков ожидаемый (достигнутый) результат. Если у Вас в этом затруднения, примите на работу опытного химика-технолога, который будет выполнять роль эксперта.

    На сегодняшний день, ученые сильны только на бумаге! На практике они просто разводят руками со словами : Ничего не пойму в лаборатории все получалось"!!!! я на такие заключения в общем потратил около 400 000 долларов!

    А почему сюда обратился, потому что именно на этом сайте мне подсказали способ обезвоживания отходов с большим содержанием солей сульфата аммония!

    вот поэтому такого рода просьбу опубликовал именно здесь!

  14. Интересно, по побробне можно.

    Где находится коксохим.

    Какие продукты перегонки каменноугольное смолы. пек есть?

    в наличии есть смола каменноугольная, продукты перегонки смолы, вот хотелось бы придумать производство, такое какого нет ни у кого)

    mpop.com.ua

     

    Судя по тексту - написано школьником, да и то класса 5-го.

    И само предложение сильно похоже на кидалово, типа вы нам идеи, а мы вам может быть когда-нибудь и сколько-нибудь заплатим...

    На месте руководителя данного предприятия ( если таковой вообще имеется ) - гнал бы в шею таких "менеджеров".

    у каждого свое мнение... а Вы наверное "профессор из НИИ", который берет деньги, а за результат не отвечает!!! знаю таких!!! потерял на таких "профессоров" не одну сотню тысяч реальных денег!!!!!

  15. При переработке угля на кокс из каменноугольной смолы получают пек (нелетучий остаток) и смесь ксилолов. Смешением их получают "Кузбасслак" - гадость изрядную, но для защиты металла от коррозии годящуюся. Сдается мне, "гадость" эта и в качестве связующего для угольных брикетов пойдет - по крайней мере, столь значительно температуру вспышки не повысит. Попробуйте - каменноугольный пек - не в дефиците.

    пробовали... запах ужасный в бытовых котлах не пойдет( людей потравим

  16. Добрый день!

    Уважаемые химики, прошу вашего совета, по подбору связующего для угольного брикета!

    1. Есть в наличии своя шахта и сортировочный комплекс (уголь Антрацит). В результате получаем АШ с 0-6 мм.Влажность 6%. Зола 18

    2. Есть дезинтегратор. После выхода получаем быль 0-1 мм не более.

    3. Затем с помощью дозатора добавляем жидкое стекло около 10%.

    в итого получается брикет, очень хрупкий на выходе с ленты... но если провести сушку, становиться крепким, но есть другой недостаток - не горит в обычном котле. Измеряли температуру вспышки около 630 С градусов......

    подскажите как выйти из этой ситуации, может есть какие то связующие гидрофобные, или что то поменять в технологии....

    помогите

×
×
  • Создать...