kristalprom
-
Постов
3 -
Зарегистрирован
-
Посещение
Тип контента
Профили
Форумы
События
Сообщения, опубликованные kristalprom
-
-
Дело в том что содовые заводы работают по методу Сольвье и на 1 тонну Na2CO3 выбрасывают 1.5 куба воды которая содержит в основном хлорид кальция и прочие продукты реакции в небольших кол-вах. Отходы содового производства достаточно огромны.
Если в процессе регенерации аммиака (по Сольвье) вместо гидроксида кальция использовать гидроксид магния (который также регенерировать) получилась бы интересная модель. К примеру для условий производства где географически есть NaCl и нет CaCO3
Как минимум более экологичная.
Как максимум и более дешевая (теоретически).
-
Здравствуйте. Вот заинтересовал вопрос об экономической целесообразности получения гидроксида натрия и хлора без эл.енергии.
Путем-
1. NaCl + NH3 + CO2 + H2O= NaHCO3 + NH4Cl , гидрокарбонат фильтруем, декарбонизируем гидроксидом кальция. Карбонат кальция на обжиг.
В растворе остается сложный кисель NaCl, NH4Cl, NaHCO3, (NH4)2CO3 , добавляем Mg(OH)2 , кипятим, регенерируем аммиак.
Раствор с MgCl2 c прочими остатками выпариваем и обжигаем с температурой выше 300 град. и ВРОДЕ КАК ЛЕТИТ HCl и получаем MgO + остатки.
Хлороводород с кислородом через катализатор хлорид меди с температурой , получим хлор.
В идеальных условиях регенерации расходниками будут соль и уголь, и немножко меди для катализатора (сколько не знаю).
Через электролиз тратим 7 тыс квт.ч на условно тонну хлора и тонну гидроксида натрия.
Как мне кажется тепловой энергии необходимо будет меньше чем 7 квт.ч на 1 кг хлора и 1 кг гидроксида натрия.
Если в денежном выражении то 7 тыс квт.ч из розетки будут дороже чем 2 тонны угля .
Потери при обороте реагентов конечно тоже необходимо считать но чисто интуитивно мне кажется что модель может работать.
Получение NaOH и Сl без электричества из NaCl.
в Общий
Опубликовано
Аммиак и так по схеме Сольвье сод.заводы регенерируют ибо хлорид аммония аграрии совсем не любят, кислотность почвы после такого азотного удобрения приходится восстанавливать мелом. Потери аммиака на сод.заводах в цикле это примерно 30-50 кг на 1 тонну Na2CO3, но это когда рассол после фильтрации гидрокарбоната выбрасывается (без упаривания). Если использовать вместо Ca(OH)2 гидроксид магния и прогонять отработанный рассол через температуру (при регенерации Mg(OH)2 и NH3), теоретически расход аммиака может быть меньше. В данной схеме можно за магний больше переживать чтобы не пошла "цементация" но мне кажется хлорид аммония ему это сделать не даст. Отходов то в схеме совсем нет, только расходы.
На получение 1 квт.ч эл.енергии необходимо затратить примерно 3 квт.ч тепловой энергии (угольн.электростанция).
Тоесть электролизом условно на получение 1 кг хлора и 1 кг NaOH необходимо 20 квт.ч тепловой энергии.
Условно прикинем по цене.
Сегодня комун.очист.пром.воды закупают хлор по 2 евро за кг.
обл.вод.тепло.постачи закупают NaOH по 1 евро за кг.
Предположительно
На 1 кг хлора и 1 кг каустика нам необходимо-
3 кг NaCl - 0.1 евро
50 грамм аммиак - 0.025 евро (возмещение потерь)
3 кг уголь - 0.25 евро
50 грамм Mg(OH)2 - 0.05 евро (возмещение потерь)
работа - 0.1 евро
медь для катализатора поставим ну 0.05 евро
Получаем 0.575 евро за 1 кг Cl и 1 кг NaOH
То есть запредельной цены какбэ не достигаем.