sharpneedles

Если ничего не путаю: он термически неустойчив, плавится примерно при двухстах градусах по Цельсию, разлагается с образованием трехвалентного оксида и кислорода при температурах не менее двухсот пятидесяти.

Скорее всего можно безболезненно заменить катапином и уротропином (или формальдегидом).

Какое отношение к данной теме имеют конверсионные покрытия?

У вас корродирует стальная подложка? Есть варианты: 1) высушить и промаслить; 2) осторожно попробовать обработать в теплом растворе хромового ангидрида (или в разбавленном электролите хромирования) - погружением и выдержкой в течение определенного времени; 3) осторожно попробовать обработать в горячем концентрированном растворе щелочи - также погружением и выдержкой в течение определенного времени. Но если покрытие сильно пористое (кстати, неплохо бы проверить какая там пористость раствором смеси солей - поваренной и красной кровяной) и никак не препятствует коррозии подложки - все обработки и ухищрения, на мой взгляд, мало помогут.

Не пойдет. Есть условие:

Для перевода шестивалентного в трехвалентный и трехсот за глаза хватит.

В пробирку - пробку. В пробку - пароотводящую трубку.

А прокалить оксид шестивалентного хрома - не судьба? Лично я это истерией называю.

Плохо искали и нашли в итоге описание одного из способов промышленного получения пероксида водорода. В лабораторных условиях его получают окислением изопропанола (отделяют от ацетона и аккуратно перегоняют). Если есть в наличии пероксид бария и серная кислота - еще проще...

Это курилка, тут что хотят - то и обсуждают... А потом американцы его в бывшей Югославии утилизировали в 1999 году - только шум стоял.

Каким образом тогда объяснить факт применения бронебойных боеприпасов, например, хотя бы со стальными закаленными сердечниками взамен обычных свинцовых (пусть даже и в латунной цельнометаллицеской оболочке)? Свинец плотнее стали... Скорости недостаточно?

Кстати, если не ошибаюсь калибр 5,56 мм по НАТОвскому стандарту - это именно наибольший диаметр пули, то есть диаметр пули до ее вылета из ствола. А вот калибр 5,45 мм - это просвет ствола, то есть диаметр пули после ее вылета из ствола. Получается, что пули этих патронов по калибрам не сильно различаются.

И причем тут нитрид титана?

И недостаточной толщины. Это хорошо заметно, например, по отечественным и импортным токарным пластинам.

Да надо же... И за каким иксом тогда, спрашивается, покрывают?

Да надо же... И за каким иксом тогда, спрашивается, покрывают?

Не соглашусь - учитывайте степень деформации или разрушения снаряда в зависимости от соотношения показателей твердости его самого и атакуемой им брони.

Ошибочка, пардон... Потравиться. А не поставиться. Долбаный Т9... Для ускорения процесса ржавления в парах воды можно прицепить к стальным деталям чего-нибудь свинцового или медного.

Кислоты, особенно не в виде аэрозолей, мало здесь помогут. Аэрозолем и поставиться можно и полетит - куда не надо... Детали, если не имеют защитного покрытия, достаточно будет просто подвесить над подходящим испарителем воды. И все. По такому принципу работают аппараты искусственной погоды и камеры соляного тумана - оборудование для проведения коррозионных испытаний. Красная коррозия или ржавчина со стали лезет в таких - только в путь.

Снаряжение боеприпасов обедненным ураном преследует прежде всего цель утилизации самого обедненного урана. Высокий удельный вес урана, превосходящий удельный вес свинца, увеличивает кинетическую энергию снаряда. Значительная твердость урана, опять же по сравнению со свинцом, обеспечивает гораздо большую проникающую способность снаряда.

ПФ-115... Пентафталевая эмаль?

Воронение химическим способом в горячей щелочи - проще простого...

Но извлеченное золото должно быть так или иначе использовано?

О динамике изменения состава электролита сложно судить без данных хотя бы об объеме последнего и скорости осаждения меди. Корректировать придется в основном по воде - время от времени электролит необходимо разбавлять.

Да, принципиальные различия между гальванотехникой и гидрометаллургией, безусловно, есть. Применительно к сульфатным электролитам меднения в ряде случаев в плане подготовки и реализации процесса различий практически нет. Обычно используют аноды из черновой меди с содержанием примесей примерно до 2%.