В поваренной соли особенно если техническую используете или каменную крупного помола, есть нерастворимые и труднорастворимые в воде включения которые в последствии могут стать центрами кристаллизации, да и когда на тонну моющего средства вводим 20-30 кг NaCl есть опасность что недомесите и упустите нерастворившиеся кристаллики - по сему и рекомендую фильтровать раствор поваренной соли перед введением, на практике же так редко кто поступает - спят из мешка в емкость для перемешивания и всё, а потом просто смотря чтоб нерастворённый осадок при розливе не попал в готовый продукт.
Брендятина тут для "Белизна гель" не критична, можно полностью на российском сырье сделать SLS + окись амина С12-14. Рецептура (2011-2012 гг) с технологичкой от многим известного св.Матиаса:
Гель чистяще дезинфицирующий с гипохлоритом натрия.(Белизна-гель+)
Технологическая записка.
ИСХОДНОЕ СЫРЬЁ
Окись алкилдиметиламина С12-14 с массовоой долей основного в-ва 30% (окись амина) ТУ 2413-008-482528-99
Додецилсульфат натрия(лаурат натрия, лаурилсульфат натрия,SLS)
Гидрокарбонат натрия (NaHCO3, сода пищевая) ГОСТ 2156-76
Гипохлорит натрия марка А ГОСТ 11086-76
Вода водопроводная грубой фильтрации
Используемое сырьё должно соответствовать указанным требованиям и сертифицировано в соответствующем порядке.
*в скобках указаны названия синонимы для компонентов сырья
РЕЦЕПТУРА
Окись амина(30%) 3.0%
Додецилсульфат натрия (10% водный раствор) 5%
Гидрокарбонат натрия 0. 5%
Гипохлорит натрия А 8%-10%
Вода до 100%
*В рецептуре указанно массовое содержание компонентов
**Содержание гипохлорита может быть увеличено вплоть до 50% по желанию производителя
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
Сущность тех.процесса производства данного средства основана на механическом
смешивание рецептурных количеств компонентов как твёрдых, так и жидких до полного растворения и смешивания до образования однородной густой прозрачной жидкости.
Требование к оборудованию:
Перемешивание производится в ёмкости изготовленной из пластика устойчивого к действию гипохлорита или металла с гуммированным или другим покрытием стойким к действию гипохлорита натрия, снабжённой перемешивающим устройством со стальным ротором покрыты защитным покрытием - резина, пластик. Недопустимо использования железного ротора не покрытого защитным покрытием из резины или пластика. Сверху ёмкость должна иметь плотно прилегающую крышку со смотровым лючком для добавления компонентов и взятия проб. Перемешивание осуществляется со скоростью вращения ротора не более 60об\мин. При приготовлении небольших количеств продукта – 100-200л возможно перемешивание компонентов вручную с
использованием ручных пластиковых мешалок. Категорически не допускается использование алюминиевых или незащищённых железных(стальных) ёмкостей. Мерные ёмкости так же должны быть изготовлены из стойкого к воздействию гипохлорита пластика – полиэтилена, ПВХ и т.п..
Тех.процесс производства включает в себя несколько последовательных стадий:
- подготовка сырья и оборудования
- взвешивание и дозирование компонентов в реакционные ёмкости
- приготовление средства
- фасовка и упаковка готового продукта
Подготовка оборудования.
Всё оборудование используемое в техпроцессе должно быть исправным и чистым. Весы перед использованием весы должны быть проверены на точность с использованием калибровочных разновесов и установлены на горизонтальную поверхность. Ёмкости для смешивания компонентов и мерные ёмкости не должны давать течь и перед использованием быть промыты сначала с использованием любого щелочного моющего средства или , а потом воды, не допускается наличие в них ржавчины, мусора и грязи.
Подготовка сырья.
1. Используемая водопроводная вода должна быть подвергнута предварительной грубой фильтрации для избавления от механических примесей.
2. Окись амина уже выпускаеться в виде 30% раствора и не требует подготовки.
3. Додецилсульфат натрия перед использованием нужно растворить в тёплой воде дабы приготовит 10% раствор - для этого в отдельную пластиковую ёмкость наливают подготовленную подогретую до 35-40*С водопроводную воду и небольшими порциями при постоянном перемешивании насыпают расчётное количество сухого додецилсульфата натрия. Для перемешивания используют ручную или электрическую мешалку, в данном случае материал может быть и метал и пластик, но только не алюминий. Перемешивание проводят до полного растворения додецилсульфата натрия – проба раствора должна быть прозрачной, наличие нерастворённого осадка недопустимо. После окончания перемешивания ждут отстоя пены. Как правило, данная процедура занимает от 10 до 30 мин. Для получении 100кг 10% р-ра додецилсульфата натрия берут 90л воды и 10 кг сухого додецилсулфата натрия. Готовый раствор может быть пригоден для использования в техпроцессе в течении нескольких дней. Важно - перед применением в основном техпроцессе нужно следить чтоб р-р додецилсульфата имел температуру не выше 20*С.
4. Гипохлорит А подготовки не требует.
5. Гидрокорбанат натрия перед использованием желательно измельчить ибо при хранении он как правило слёживается.
Основной технологический процесс:
В основную ёмкость для перемешивания поочерёдно добавляют предварительно взвешанные в соответствии с процентовкой расчётные количества компонентов расчётное: десятипроцетный водный раствор додецилсулфата натрия – 5.0%; окись амина - 3.0%; гипохлорит натрия марки А - 10%; воду -81.5% ; включаем мешалку и при перемешивании добавляем гидрокарбонат натрия - 0.5%. Перемешивания проводим до полного растворения компонентов и образования однородной прозрачной жидкости . Выключаем мешалку и ждём отстоя пены и выхода из раствора пузырьков воздуха. После чего готовый продукт желательно переместить в ёмкость для розлива с использованием специального насоса устойчивого к действию гипохлорита. Стабилизация по вязкости происходит в течении нескольких дней (в моих экспериментах вязкость стабилизировалась в течении первых 12 часов)
Для приготовления 1000кг готового продукта нужно: тридцатипроцентной окиси амина - -- 30кг, десятипроцентного раствора додецилсульфата натрия - 50кг, карбоната натрия -- - 5кг, гипохлорита натрия марки А - 100кг, воды 815л(815кг).
*Важно! Твёрдые, жидкие компоненты – гидрокарбонат натрия, гипохлорит, окись амина, додецилсульфат и его 10% раствор отмерять только строго в килограммах, а не литрах ибо их плотность отличается от плотности воды! В литрах можно отмерять только воду из расчёта 1л=1кг при комнатной температуре. Взвешивание компонентов осуществляется в пластиковых ёмкостях на предварительно тарированных платформенных весах с погрешностью не более 0.1кг.
Внешний вид продукта:
продукт представляет из себя жидкий прозрачный гель с возможным слегка жёлтоватым оттенком и характерным запахом хлора.
ПРИМЕЧАНИЯ:
Изготовлении препарата как правило не представляет, трудностей. Особое внимание нужно уделять контролю температуры на основной стадии техпроцесса - не более 20*С(чтобы не провоцировать разложение гипохлорита) и тщательному перемешиванию компонентов. Если во время перемешивания наблюдается чрезмерное пенообразование то можно сократить скорость перемешивания до 30-40об\мин. Количество гипохлорита натрия можно увеличивать по желанию производителя вплоть до 50% но тогда нужно соответственно сокращать количество воды.
Продукт изготовленный по данной рецептуре гарантированно стабилен в течении года и более.
Сырьё доступно в РФ от отечественных производителей.
Токсичных компонентов не должно быть, должна быть безопасна при проглатывании, изготовлена из компонентов которые разрешено использовать в пищевом производстве, в составе пищевых продуктов как компоненты и добавки.... Это основное требование...
Ну и понятно что бы как краску можно было использовать и пальцем ребёнок мог рисовать и что бы кожу не раздражала и смывалась легко...