Леша гальваник

Азотная кислота и щелочь.

Борную кислоту 30-40 г/л - старо, дешево и сердито. Хотя в электролите т.н. nickel-strike (NiCl2-200 г/л, HCl - 100 мл/л)никакого буфера, если не считать хлористый никель нет. В любом случае рН придется корректировать довольно часто.

Pauling File Binaries Edition

Аммиачный - да, лучше не хранить вообще. А ферроцианистый - почему нет?

Кстати по ссылке предложение "Так, для того чтобы покрыть никелем стальную деталь, ее предварительно необходимо покрыть тонким слоем меди, хром же хорошо сцепляется с никелированной поверхностью." я бы проигнорировал - из кислых растворов никель прекрасно ложится на сталь, а вот медь не очень...

Врядли кусочек серебра там сильно принципиален... да, если взять гвоздь (а свинец таки лучше) - Электролит будет немного загрязняться, но и все... вытянуть из него серебро тем же током несложно (за одно и кусочек выйдет).

Не далее как в пятницу снимал 30 мкм никеля со стали азотной кислотой. Ничего, сняло минут за 15 - растрав стали был не принципиален, а сделать нужно было быстро. Т.ч. таки ест

Ну доведу рН мутного электролита до 3 - практически предел выпадения 3-х валентного железа в осадок, или до 6 и оставлю присутствующее в электролите железо окисляться на 3 дня (впрочем, рН 5,2 - можно и не трогать) - это и докажет - железо это. А проще - растворить осадок раствором серной кислоты и индикатором проверить (роданидом или сульфосалициловой кислотой)...

Это железо. У нас 5 ванн цинкования (кислых, калий-хлоридных). Одна ванна снабжена эддукторами и постоянной фильтрацией - ванна чистая как слеза - змеевик на дне четко видно(глубина около метра), падения концентрации цинка не обнаружено (даже растет понемногу - вероятно, "пригар" на доп.катодах способствует), железа - следы. В остальных 4 ваннах - фильтрация переодическая - рыжая муть присутствует, цинк ведет себя так же как и в первой ванне, железа - заметное количество (впрочем, не мешает и ладно).

Как меняется сила тока вначале (при "зарядке")? Какова площадь электродов?

Наверное, не стоит уменьшать площадь катода - слишком уж вырастет напряжение, да и у мембраны обратного осмоса сопротивление должно быть немалое. По току я бы ориентировался на 1А/л возможно и меньше, чтоб избежать непроизводительного нагрева раствора. Ну и расстояние катод-анод есть смысл уменьшать.

Это оно?

*шепотом* такие фирмы существуют.

Можно, конечно, фирму создать)). Только, а вопрос тогда в чем? Призываете кого-то создать такую фирму?)) :unsure:

Ширина на половине высоты самого низкоуглового пика ? :unsure:

Это только примерно, то что нужно - просто по стали работать будет. Если с электролитом цинкования опасений нет, то с серной кислотой очень даже есть в плане воздействия на краску... возможно в коммерческом составе какой-то раствор карбоновых кислот типа лимонной... возможно - ортофосфорной - сказать трудно наверняка.

Вот примерно оноТолько как краска отнесется к травлению 15% серной кислотой на аноде - вопрос сложный.

Вообще, путь немного странный - искать процесс под выпрямитель... обычно поступают наоборот... Варианты: 1.Ставить гору ванн, как уже посоветовали. 2.Выпрямитель же тиристорный, а не диодный, т.е. выходное напряжение регулируется. Стоит только предусмотреть в схеме надежную регулировку 0-20В (больше обычно не нужно). 3. Поставить параллельно с основной ванной "ванну-реостат" - бидистиллят, инертные электроды (графит, например) и регулировать ток добавлением (осторожным) серной кислоты/сульфата натрия и площадью инертных электродов на анадной/катодной штанге. З.Ы. все же непонятно... зачем нужны такие сложности.... :unsure: