Lujin

Оказалось, все просто. Серной и аммиаком можно масло вообще бесцветным сделать. Надо подобрать количество реагентов, температуру и усиленно перемешивать. П.С. Вакуумная перегонка в "больших" масштабах (50 литров) - это, конечно, геморрой...

А смысл? Перегонка и так "отфильтрует" все. Пробовал ради интереса отработку через фильтровальную бумагу пропускать. Разницы абсолютно никакой. Такая же на выходе получается...

Извиняюсь за баян, но существующие в Инете темы очень абстрактные. Сделал для опыта установку по вакуумной перегонке из пропановского баллона. Подсоединил к нему "холодильник" и вакуумный насос. Залил отработанное моторное масло. Нагрел и получил дистиллят цвета ржавчины с "горелым" запахом. (ржавый цвет возможно из-за используемых железных фитингов и то, что баллон старый-престарый). Пропустил одну порцию через бумажный фильтр, другую перед фильтрованием через бумагу обработал конц. серной кислотой и потом аммиаком и еще одну порцию без какой-либо обработки пропустил через угольный фильтр противогаза. 1. Проба получилась достаточно чистой, но не прозрачной (через заполненную колбу предметы не видно) 2. Полностью прозрачная, запах горелого отбил аммиак. Имеет цвет крепкого чая. 3. Проба (та что через противогаз) тоже абсолютно прозрачная, но цвет такой же - крепкий чай, если смотреть через колбу. Если налить тонким слоем, то масло светлое. Купил для сравнения М-8 (автол). Купленное масло по цвету светлее. Запах нейтральный. Имеет перламутровый оттенок. Оно гуще (что понятно, ведь, для опыта получил только первые литры дистиллята, т.е. самую летучую фракцию). Цель - получить масло-промывку, чтобы заливать в автомобиль при замене моторного масла. Решил пока остановиться на том, что дистиллят буду пропускать через фильтр противогаза. Вот бы еще осветлить как-то. Хотя и такой цвет приемлемый, но... Пробовал, разное количество конц. аммиака, конц. пероксида водорода - на цвет ничего не влияет. Кстати, много инфы по обработке масла серной кислотой. Действительно, если обработать абсолютно прозрачный дистиллят, то в осадок выпадают "асфальтены". Но, если с избытком серную добавить, то все масло темнеет и превращается в бяку. В том числе и покупное масло. Поэтому серная к. не вызвала у меня восторга. Вот тут товарищ обрабатывает серной кислотой и "отбеливающим агентом". По тому, что "агент" дымится вблизи с кислотой, я понял что это аммиак. Но опыт у меня по осветлению не удался... Может дельным советом кто поделится?

Прикольная тема на глаза попалась. http://madrobots.ru/p/nomiku-vakuumnoe-prigotovlenie-pishchi-u-vas-doma/ Возник вопрос: почему 70? Из пакета просто откачали воздух. Давление там атмосферное. Через стенки мягкого пакета атмосфера передает давление продуктам. Отсутствие воздуха как-то влияет на готовку пищи? И как быть с микробами и т.д.? При 70 градусах не все исчезнут.

Если не отжигать предварительно то - да. В виде густого шлака стекловидного. И взрываются. А если в муфельной печке прокалить, то почти совсем мусора нет - изумительно плавятся. Печку сам собрал. 5кВт мощность пока. Если покупать, то безумных денег стоит. Это ж можно так медь от железа разделять. Отлил длинную болванку и разрезал ее пополам. Медь на электролиз, а железо еще куда-нибудь, чтобы полезные металлы из него достать.

Спасибо! Понятно теперь. Еще один пробел в знаниях заполнен Думал, что металлы в расплавленном состоянии создают однородный сплав по чисто механическим причинам (например, диффузия). Оказывается, "растворимость" в случае с металлами надо понимать также буквально как и с жидкостями...

В смысле, поглощает? По идее должен быть однородный сплав.

Интересная история случилась. В индукционной печке сплавил в графитовом тигле мощные советские транзисторы и сделал отливки массой больше килограмма каждая. В сплаве: медь, железо, наверное еще никель, ну и все что в транзисторах есть. Стал отливки сверлить, чтобы провод к ним закрепить (хотел на электролиз поставить). С одной стороны сверлится до середины, потом сверло вообще не идет, тупится. Как-будто закаленная сталь. А с другой стороны вообще ни миллиметра не сверлит. Цвет отливки как у обычной меди. Отшлифовал болгаркой бока слитка, а там такая картина: один слой (который снизу был при литье) имеет цвет меди, а верхний слой - серый серебристый металл. Так может свежий срез стали, алюминия и многих других металлов выглядеть. Вопрос: почему металлы расслоились, а не смешались в один сплав???

Принесли в металлолом вот такой аппарат. Стоял в банке. Запаивали им пакеты под вакуумом. Перед тем как выкинуть, использовали в качестве пепельницы - дурачки. Внутри все подергано вандалами было, но напрямую все подключил: двигатель и датчик давления. Все заработало! Качает до 17 миллибар (на шильдике макс - 2мбара). Спирт кипятил, воду, масло 2-х тактное. Вот думаю, какие опыты можно с таким чудом сотворить? Пока первое, что на ум приходит - это перегонять отработанное моторное масло и продавать потом его в качестве промывочного. Оно, правда, дешевое - рублей 30 за литр получится продавать. Но и установку несложную можно сообразить с примитивной автоматикой, чтобы бочку поставил на переработку, а через неделю - готовый продукт получил. Еще можно вакуумировать опоки ювелирные при формовке. А еще куда можно приспособить, чтобы интересно было и лишняя копейка зарабатывалась?

Понятно. Спасибо

Восстановил медь (и др. хлам) алюминием из раствора ЦВ, который остался после осаждения золота. Осадок постоял месяц. Решил сделать оксид меди, чтобы в серной кислоте растворить. Промыл осадок много раз. Осталась только крупная фракция. Начал греть на сковородке. Как и положено, медь становится черной (раньше уже получал оксид). Перемешал. Все черное. Снял с огня. Через пять минут смотрю - опять розово-красное все. Пол дня жарил - тоже самое Берешь ложку черного порошка со сковородки, а порошок прям на глазах остывает и краснеет. Заколдованный ))) Положил в муфельную печь на несколько часов (500 градусов) Достал, когда все остыло уже. Порошок весь-весь черный. Но как только на воздух открытый попал, так опять в розово-красный перекрасился. Ужас! Что за фокус?

Т.е. для опытов пойдет, а для постоянного использования не особо. Молибденовая нержа - почти 7т.р./кг если не врут )))))))) Проще титан... Кстати, а в титане царскую водку можно кипятить? Он отличается по сортам? Хочу реактор сделать нормальный, чтобы выпаривать можно было кислоты.

Кто подскажет, пойдет нержавейка для постройки автоклава для гидролиза с серной кислотой 0,5% Или есть будет? Титан - дорого.

Мне именно интересены процессы, которые дают коммерческий эффект. Этим анодом можно, например, заменить дорогой платиновый анод или какие-то другие пусть недорогие, но недолговечные. Проверял идею в лабораторных условиях - работает. Вопрос стоит о получении патента. Но это будет иметь смысл, если принесет деньги. Может какой-нибудь вольфрам или титан с успехом уже используются в качестве таких суперстойких анодов. И тогда никто не будет заморачиваться над внедрением чего-то нового. В общем, ищу процессы, в которых на аноды затрачивается много денег и сил. П.С. Материал, естесственно, не простое вещество.

Профи, подскажите, пожалуйста! Если бы кто-нибудь предложил суперстойкий анод для электролиза, который не разрушается в очень агрессивных средах (растворах и расплавах), где бы его в промышленности можно было использовать? Например, при получении алюминия - это понятно. А где еще?

Одно дело в колбе на 3л растворять богатое сырье (шлифовальный мусор от ювелира, например), другое - всякий хлам десятками килограммов. Технология резко меняется.

Я делал на оксиде меди. Уже не помню соотношения. Первый попавшийся рецепт из Инета взял. Нужно было плавить медь. Думал вместо плавильной печки алюмотермию использовать. Оксид меди получал электролизом. На анод (+) вешал медную деталь, на катод нержавейку (можно ложку из нерж. использовать). Электролит - раствор поваренной соли. Можно немного аккумуляторного электролита из автозапчастей добавить. Медь в виде рыхлого осадка выделялась на катоде. Осадок промыть, прокалить, получится черный оксид меди. Оксид железа тем же способом можно получить в соленой воде. Осадок высушить и прокалить, будет оксид железа без лишних примесей. Он, правда, мельче чем медь, в виде коричневой мути выделяется и дольше нужно вести электролиз. В качестве источника тока можно взять сварочный аппарат. В случае с железом подойдет обычный сварочный трансформатор с переменным током на выходе.

У меня тоже были проблемы. Для поджига использовал бенгальский огонь. Проблема решилась добавлением ал. пудры 10% от веса алюминиевой стружки. Может мало алюминия кладете. Теория одно (молярные соотношения), а практика другое. На практике рамер частиц определяет площадь реакции, еще плотность смеси и т.п.

Или намотать сантехническую ленту-фум (фторопласт).

Чудеса какие-то. Использую техническую кислоту и всегда без сбоев. Соотношение ЦВ 1:1(чтобы не заморачиваться - сырье самое разное). Когда большой избыток кислоты получается, можно положить раствор в морозильный ларь или, если зимой, на морозе оставить на ночь. При добавлении сульфита не должно быть выделения газов, иначе охладить сильнее надо. Раствор в течение нескольких минут темнеет от восстановленного золота, на ложке которой мешаешь черный налет образуется (тоже золото). Не знаю, насколько полное осаждение происходит в таком случае, но о проблеме с избытком азотной вообще можно забыть.

А что изучать-то надо, какой материал, вещества?

Пока печки нет изучаю теорию. На практике, конечно, надо будет пробовать.

Песок, в смысле, как-бы растворяет его и переводит твердый шлак из оксида железа в жидкое состояние?

Спасибо! Как все просто оказалось.