Перейти к содержанию
Форум химиков на XuMuK.ru

Нанодобавки для ЛКМ


Yury_2011

Рекомендуемые сообщения

🚑 Решение задач, контроши, рефераты, курсовые и другое! Онлайн сервис помощи учащимся. Цены в 2-3 раза ниже!

Есть информация, что ЗАО «АТЛАНТ» в Ульяновске предлагает ульртазвуковую установку для подобного измельчения

Да по факту все равно это все не эффективно. Ну не выходит там цена/качество. Только если вводить в новые малораспространенные материалы, у которых изначально завышена цена из-за новизны и удорожание на 2-3 долара за литр фирму не абанкротит.

Ссылка на комментарий
  • 1 месяц спустя...

Москатель: вы, коллега, совершенно правы. Укрывистость увеличивается лишь при диспергировании до уровня единиц микрон, да и то... Ежли с точки зрения экономики, то дешевле будет добавить чуть пигмента, чем "влетать" на электроэнергии и гипер-супер бисерках.

Ссылка на комментарий
  • 11 месяцев спустя...

Добрый день коллеги.

Возникла необходимость создать краску с применением различных нанодобавок. Производители нанодобавок утверждают что таким образом можно улучшить качество ЛКМ - уменьшить водопоглощение, увеличить твердость и др. Кто нибудь работал с такими ндобаками и где их можно купить. Я пробовал микрофибру (напоминает стекловату, производит фирма в питере, это какието углеродные трубки, предназначена для бетонов). У меня ничего не получилось, плохо смачивается, не диспергируется, выпадает в осадок. Сейчас мне рекомендуют микросилику.

 

За ранее спасибо за ответы и подсказки.

Добрый день!!!

Смогу помочь с нанодобавками. Есть компания www.plasmotherm.ru

Плазменными методами получаем нанопорошки, нанодобавки различные модификаторы

Можно приобрести от 1 гр

Оказываем консультации по применению нанодобавок

Ссылка на комментарий
  • 6 месяцев спустя...

КФ-02 Порошок для создания покрытию эксклюзивных свойств: антивандальность, антиистираемость, химустойчивость, антикоррозионность, влагооталкивание. Это не силиконовый и не силановый порошок. Производитель www.conferum.ru Покрытие супер! Наши самые сильные в стране смывки красок Фэйл (Фейл) его не берут!!! Себе машину перекрашу и никаких сколов и царапен! и никакой вандал не сможет попортить ЛКП ( http://yadi.sk/d/gL2fay6z7Kc31 http://yadi.sk/d/UBKGBrZR7Kc2Z http://yadi.sk/d/b8TLaFKs7Kc1p ) . Пока готовится новый сайт выкладываю описание. Яндекс Диск Описание КФ-02 http://yadi.sk/d/1RjMELle7KOpO

Вот с этим покрытием можно продвигать как краску с нано свойствами. Народ не разбирающийся в химии всему верит, любая молекула уже нано размерна!!! Хотите тренд НАНО - с этим КФ-02 вы его получите!!!

Изменено пользователем altplus7
Ссылка на комментарий
  • 1 год спустя...

Что же тема заглохла то ? Интересно, чего нового происходит в нано мире, как нанокраски улучшают физ.мех показатели, укрывистость, защиту от УФ и тд. Или нано измельчённые материалы (пигменты, наполнители) не находят сегодня практического применения в ЛКМ ?

Ссылка на комментарий
  • 9 лет спустя...

Графен для антикоррозионных применений

По определению «коррозия - это физико-химическое взаимодействие между металлом и его окружающая среда, которая приводит к изменению свойств металла и которая часто может привести к нарушению функции металла, окружающей среды или технической части.

Воздушно-сухие покрытия, не содержащие хрома, были разработаны с использованием графена. Графен был покрыт полимер перед использованием в процессе полимеризации на месте. Включение 0,05-0,5 мас.% графен-полимер в матрицу значительно повышает коррозионную стойкость покрытие за счет улучшения стойкости, а также барьерные свойства.

Что касается механизма защиты от коррозии, считается, что виды из полимера образуют нерастворимый комплекс с железом для заживления поврежденного участка (см. Рисунок 1А). Вот почему исключительные результаты были получены для графена со стальными панелями по сравнению с теми без графена после 30 дней испытания солевым туманом (см. Рисунок 1B).

image.jpeg.d22cb9c455cc929b0b34f3d143229602.jpeg

Рисунок 1. A- Механизм защиты графенового покрытия в нейтральной физиологической среде. B-Фотографии стальных панелей с графеном и без него после 30 дней испытания в солевом тумане.

Предотвращает ржавчину и останавливает коррозию.

Нанокомпозиты на основе графена могут применяться к различным металлам, таким как сталь, медь или алюминий.

Защита от ультрафиолетового излучения

Воздействие ультрафиолетового излучения может ускорить процесс разложения полимерных покрытий. Фотоокислительное старение может происходить из-за УФ-излучения, которое приводит к разрыву полимерных цепей. Этот процесс дает свободные радикалы и уменьшает молекулярный вес полимеров, что затем приводит к потере поверхностного блеска и значительному ухудшению покрытия с течением времени. Графен состоит из одного или нескольких слоев углерода, которые были сопряжёнными. Такая структура делает материалы, основанные на графене, способными поглощать фотон в УФ-области, что не приводит к фотокаталитической активности. Этот критерий делает графен новым кандидатом для улучшения фотостабилизации и увлажнения полимерных покрытий.

Графен и оксид железа использовались для улучшения механических свойств эпоксидных покрытий. Добавление графена (250 мг) для увеличения прочности на растяжение, прочности на изгиб и ударной прочности соответственно на 56%, 81% и 112% благодаря отличному взаимодействию с полимерным наполнителем.

Электропроводность.

Электропроводящие покрытия в основном способствуют диффузии коррозионных ионов, снижая эффективность органического покрытия. Однако открытие новых материалов и их импровизация привели к разработке полимерных композитов на основе графена, которые обладают высокой проводимостью и отличными антикоррозийными свойствами. Это нововведение весьма применимо к сектору энергоаккумулирования электроэнергии (ЭЭС), поскольку коррозионное сопротивление компонентов является одним из факторов, определяющих срок службы ЭЭС. Проводимое свойство графена полностью использовалось для облегчения электрического контакта между порошком цинка и металлической подложкой в богатой цинком эпоксидной системе покрытия [14]. Эффект защиты от частиц цинка уменьшается по мере накопления продуктов коррозии вокруг частиц цинка. Чтобы решить эту проблему, можно включить 0,5 % веса графена в цинковую краску, что привело к увеличению катодного защитного тока.

Гидрофобизация.

Одним из желательных свойств покрытия является гидрофобизация. Более высокая гидрофобия не позволяет воде достичь субстрата, тем самым сохраняя субстрат от диссоциации. Это явление достигается за счет увеличения межлицевой разницы в энергии между поверхностью и каплей воды. Графен гидрофобный и может формировать влагобарьер для защиты металлических подложек.

Только впихнуть эту пыль пушистую в краску на стандартном оборудовании не получиться, нужно покупать подготовленные концентрированные миксы, стоят как чугунный мост! Сказать, что это для нашего нищего рынка невозможно! Это дорогие премиум продукты для спец. применения. Это явно не многотонажка.

Помимо графена есть нано серебро 2-5нм Свои + в рецептах для понимающих.
есть оксид алюминия (коррунд) 5-7нм опять же много куда применяем, тут свои +.

Ссылка на комментарий
В 30.01.2012 в 17:16, Microbus сказал:

Укрывистость увеличивается лишь при диспергировании до уровня единиц микрон,

Укрывистость ЛКМ на 90%  прямо пропорциональна количеству укрывающего пигмента (диоксид титана)

Ссылка на комментарий

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйте новый аккаунт в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...