vanka-icu Опубликовано 7 Апреля, 2009 в 15:51 Поделиться Опубликовано 7 Апреля, 2009 в 15:51 Здравствуйте очень нужен совет. Столкнулся с проблемой, нужен плассмасовый наконечник для железной проволоки наподобие головки спички или кончиков массажной расчески. Перепробовал несколько видов плассмас, шарик на конце получается, но при вынимании из расплавленной плассмасы она начинает тянуться и на шарике остается нечто похожее на хвост, подскажите, пожалуйста, марку плассмасы чтобы при вынимании оставался шарик и не вытягивалось не чего лишнего или то как можно добиться относительно ровного шарика на конце. PS необходимо в промышленных масштабах, так что технология должна быть относительно простой с минимизацией операций изготовления. Ссылка на комментарий
Smola Опубликовано 7 Апреля, 2009 в 19:20 Поделиться Опубликовано 7 Апреля, 2009 в 19:20 Булавки, что ли делать будете? Ссылка на комментарий
aversun Опубликовано 7 Апреля, 2009 в 20:35 Поделиться Опубликовано 7 Апреля, 2009 в 20:35 Здравствуйте очень нужен совет. Столкнулся с проблемой, нужен плассмасовый наконечник для железной проволоки наподобие головки спички или кончиков массажной расчески. Перепробовал несколько видов плассмас, шарик на конце получается, но при вынимании из расплавленной плассмасы она начинает тянуться и на шарике остается нечто похожее на хвост, подскажите, пожалуйста, марку плассмасы чтобы при вынимании оставался шарик и не вытягивалось не чего лишнего или то как можно добиться относительно ровного шарика на конце. PS необходимо в промышленных масштабах, так что технология должна быть относительно простой с минимизацией операций изготовления. Думаю, приблизительно также, как льют дробь, т.е. капают расплавленный свинец с высокой башни в воду, пока капля летит, силы поверхностного натяжения свертывают ее в правильный шарик, и она остывает, падает в воду. Можно сделать наоборот, выпускать каплю пластмассы в более тяжелую, не растворяющую каплю жидкость, пока капля всплывет, она станет шариком и остынет. Ссылка на комментарий
Smola Опубликовано 8 Апреля, 2009 в 05:10 Поделиться Опубликовано 8 Апреля, 2009 в 05:10 aversun, как Вы себе это представляете: лить дробь с включенными в нее кусочками стальной проволоки? Причем, чтобы кусочек проволоки торчал из каждой дробинки? Да нет, тут только обмакиванием можно, vanka-icu прав (права), но пусть подробности объяснит (какая пластмасса, для чего, в каких условиях будет работать и т.д.). Чтобы мы с Вами задачу лучше уяснили, а то насоветуем тут... Ссылка на комментарий
vanka-icu Опубликовано 8 Апреля, 2009 в 06:04 Автор Поделиться Опубликовано 8 Апреля, 2009 в 06:04 Еше раз здравствуйте в том то и дело что не знаю какую именно плассмасу использовать, в конечном счете шарик должен получиться твердый и гладкий примерно такой как на картинке. Использоваться будет в домашних услових и особых нагрузок на него небудет но держаться должен крепко. весь вопрос встал в том что бы подобрать плассмасу или может быть смолу , чтобы после обмакивания не оставалось нитей (может быть неоходимо обмакнуть во что то после процесса обмакивания в пласмассу или напрвить струю воздуха, рад выслушать любые идеи), мне необходимо изготовить порядка 10 тыс. подобных поволочек поэтому хотелось что бы процесс изготовления был относительно простым. Я по образованию экономист и с такой задачей сталкиваюсь в первые поэтому бы и хотелось получить помошь от професионалов которые смыслят в полимерах. заранее спасибо за помошь. Ссылка на комментарий
aversun Опубликовано 8 Апреля, 2009 в 07:53 Поделиться Опубликовано 8 Апреля, 2009 в 07:53 Я, когда говорил об изготовлении шарика, только это и имел ввиду, установка его на конец проволоки была уже второй операцией, например нагретый кончик проволоки вплавляется в шарик. Технологически это возможно, например, индукционный локальный нагрев и вплавление, автомат такое может сделать. Но в данном случае это не годится, как я теперь понял, все делается руками, получить на конце более менее приличный шарик, уже сложная задача, т.к. шарик здесь получится только если у материала будет время принять такую форму, и этому не будет мешать гравитация. Например, обмакнули конец проволоки в субстрат и затем опустили его в теплое (горячее) силиконовое масло, которое не растворяет этот материал, и дали ему сформироваться и затвердеть. Ссылка на комментарий
Smola Опубликовано 8 Апреля, 2009 в 09:22 Поделиться Опубликовано 8 Апреля, 2009 в 09:22 aversun, то что Вы предлагаете (сначала изготовить шарик, а затем в него вплавить проволоку) совершенно разумно, простите, что сразу не понял. Примите мое искреннее уважение! Бисерной полимеризацией делаются очень близкие к шарообразной форме гранулы полистирола, ПММА, поливинилацетата соразмерного задаче диаметра. Любой из этих полимеров подходит, кроме того они физиологически безвредны. И есть промышленное производство этого бисера. На худой конец, можно этот бисер делать в лаборатории, причем малыми партиями разных цветов, даже перламутровый, с переливами... Ну, а вплавлять проволоку в шарики придется вручную... Но вроде, их не очень много надо, всего порядка 10 тысяч... По пятьсот штук в смену (по 70-100 штук в час), всего за 20 смен Вы выполните всю свою программу, причем нужен для этого всего один человек, не очень высокооплачиваемый (можно инвалид-надомник)! Только приспособление (оправку) ему для этой работы надо сделать... Ссылка на комментарий
stannan Опубликовано 8 Апреля, 2009 в 10:18 Поделиться Опубликовано 8 Апреля, 2009 в 10:18 Можно сделать тефлоновую форму, с километром отверстий нужного размера. Тогда полимер может быть плюс-минус любой термопластичный - они никогда не прилипнут и легко извлекутся после застывания. Как дозировать полимер по отверстиям и как быстро воткнуть в капли расплава проволку - пока не знаю. Ссылка на комментарий
apismen Опубликовано 8 Апреля, 2009 в 11:56 Поделиться Опубликовано 8 Апреля, 2009 в 11:56 Здравствуйте очень нужен совет. Столкнулся с проблемой, нужен плассмасовый наконечник для железной проволоки наподобие головки спички или кончиков массажной расчески. Перепробовал несколько видов плассмас, шарик на конце получается, но при вынимании из расплавленной плассмасы она начинает тянуться и на шарике остается нечто похожее на хвост, подскажите, пожалуйста, марку плассмасы чтобы при вынимании оставался шарик и не вытягивалось не чего лишнего или то как можно добиться относительно ровного шарика на конце. PS необходимо в промышленных масштабах, так что технология должна быть относительно простой с минимизацией операций изготовления. Работают двое. Первый вращательными движениями набирает на конец проволоки нужное количество расплавленной пластмассы и при вынимании лишнее отрезает. Второй берёт проволоку головкой вверх и промышленным феном или феном от паяльной станции формирует головку. Всё!!! Ссылка на комментарий
Smola Опубликовано 8 Апреля, 2009 в 13:04 Поделиться Опубликовано 8 Апреля, 2009 в 13:04 vanka-icu, а какие пластмассы (пусть даже они и не понравились) Вы пробовали? Ссылка на комментарий
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать аккаунт
Зарегистрируйте новый аккаунт в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти