Быстротвердеющая жидкая смесь

[some888]

Там нет ничего особо хитрого, голландцы уже мост таким принтером строят, только у них сврака порошковой проволокой, а не напыление. Если добавят напыление, то смогут очень точное и высокое качество поверхности конструкций получить.

Вообще начиналось с быстрозатвердевающей жидкости для струйника

 

https://www.flickr.com/groups/3d-print-failures/pool/with/8959194532/#photo_8959194532

 

Порой всё же не удерживаюсь и грублю.... но уж просто сил нет

 

Похоже что у вас мозги на 3D принтере напечатали, причем с четвёртой попытки

[dx_]

https://www.flickr.com/groups/3d-print-failures/pool/with/8959194532/#photo_8959194532

 

Порой всё же не удерживаюсь и грублю.... но уж просто сил нет

 

Похоже что у вас мозги на 3D принтере напечатали, причем с четвёртой попытки

 

Да, настройка термопластиковых принтеров - это иногда тот еще квест. У меня недавно один экструдер чудачил, я ему чуть ли не стоматологическую операцию по прочистке канала зуба делал, чтобы он опять как положено себя вести начал 

 

На самом деле мне интересны не столько принтеры, сколько микропроизводство. Я уже в теме про самостоятельно изготавливаемую лабораторную посуду об этом писал - то есть когда вы продукцию, которую сейчас можно получить только промышленным производством, можете получить в домашних условиях с тем же качеством. И как это устройство-микрофабрика будет называться - не важно. Чаще всего их называют трехмерными принтерами

 

А вообще правильнее это называть робототехникой и микропроизводством. 3D-принтер это рекламно и коммерчески раскрученный бренд, всем известный и понятный. Пластиковый трехмерный принтер - это простейший робот, состоящий из трех линейных исполнительных механизмов и нагреваемой платформы с экструдером в качестве инструментов.

Изменено 6 Августа, 2015 в 19:55 пользователем dx_

[dx_]

Возвращаясь к исходной теме, как вариант:

 

 

Металлургический CO2-процесс, только без песка-наполнителя. Гель кремниевой кислоты образующийся после реакции силикатного клея (жидкого стекла) с углекислым газом обладает достаточной вязкостью и прочностью, чтобы держать довольно сложные формы сам по себе. Так что теоретически можно попробовать залить в струйник силикатный клей и после эжекции капель соплами отводить печатающую головку (или закрывать) и обдувать капли углекислым газом. Учитывая, что слои очень тонкие, время обработки газом может составлять несколько секунд или доли секунд. И может получиться простой трехмерный принтер высокого разрешения на базе готовых двухмерных принтеров. Можно мастер-модели для литейных форм печатать например, с таким разрешением в принципе даже шлифовка не нужна особо.

[hroniker]

всё же лучше хлоридом кальция или магния раствором, вместо углекислого газа

[dx_]

всё же лучше хлоридом кальция или магния раствором, вместо углекислого газа

 

А они жидкие (хлорид кальция)? То есть их можно разбрызгивать друг на друга из соседних сопел?

 

Уже посмотрел - да, в растворе применяется. Можно будет поэкспериментировать с разными по концентрации растворами хлорида кальция и силиката натрия. В СНПЧ какое-нибудь залить потом и посмотреть.

Изменено 18 Августа, 2015 в 15:48 пользователем dx_

[hroniker]

растворы жидкие(насыщенные), при контакте(по крайней мере с солями магния) происходит мгновенное отвердение

вот только соплышки, те что силикатные одноразовыми получатся

[dx_]

растворы жидкие(насыщенные), при контакте(по крайней мере с солями магния) происходит мгновенное отвердение

вот только соплышки, те что силикатные одноразовыми получатся

 

Ну можно с разными концентрациями поэкспериментировать. А сопла сделать несмачиваемыми вообще (или с помoщью специального материала или с помoщью ПАВ). Так что будут многоразовые.

 

Или еще проще - прикрывать крышкой сопло с силикатным клеем, когда оно не печатает, - чтобы доступа воздуха не было.

Изменено 18 Августа, 2015 в 17:22 пользователем dx_

[hroniker]

или промывать после работы водой затем раствором плавиковой

сопла сделать фторопластовые(не смачивается)

вот только как превратить фторопласт в сопла, где такие технологии(давно вопрос интересовал где как делают печатающее устройства принтера)?

[dx_]

или промывать после работы водой затем раствором плавиковой

сопла сделать фторопластовые(не смачивается)

вот только как превратить фторопласт в сопла, где такие технологии(давно вопрос интересовал где как делают печатающее устройства принтера)?

 

Можно лазером прожечь. Как от CD-привода. Можно разного размера сопла делать - для быстрой печати и для точной. Останется только пьезо-элемент за соплом поставить и печатающая головка готова. Хоть сам делай, практически

 

Еще можно химически протравить, с помoщью фоторезиста, как платы травят. А фото маску напечатать на струйнике Ну или на лазернике и через линзу еще уменьшить.

Изменено 19 Августа, 2015 в 13:15 пользователем dx_

[hroniker]

фторопласт химически не потравить

кстати мембраны делают из него путём выжигания пор рентгеновскими лучами