белизна не загущается

[Malika76]

В 29.10.2024 в 18:45, Игорь Николаевич сказал:

Загустителем гипохлорида натрия является смесь двух ПАВ Лаурилсаркозинат натрия CAS: 173-16-6 и Миристамина оксид CAS: 3332-27-2. Торговое название смеси CRODASINIC HT

Брендятина тут для "Белизна гель" не критична, можно полностью на российском сырье сделать SLS  +  окись амина С12-14. Рецептура (2011-2012 гг) с технологичкой от многим известного св.Матиаса:

 

Гель чистяще дезинфицирующий с гипохлоритом натрия.(Белизна-гель+)

Технологическая записка.

 

ИСХОДНОЕ СЫРЬЁ

 

1. Окись алкилдиметиламина С12-14 с массовоой долей основного в-ва 30% (окись амина) ТУ 2413-008-482528-99

2. Додецилсульфат натрия(лаурат натрия, лаурилсульфат натрия,SLS)

3. Гидрокарбонат натрия (NaHCO3, сода пищевая) ГОСТ 2156-76

4. Гипохлорит натрия марка А ГОСТ 11086-76

5. Вода водопроводная грубой фильтрации

 

Используемое сырьё должно соответствовать указанным требованиям и сертифицировано в соответствующем порядке.

*в скобках указаны названия синонимы для компонентов сырья

 

 

РЕЦЕПТУРА

 

Окись амина(30%) 3.0%

Додецилсульфат натрия (10% водный раствор) 5%

Гидрокарбонат натрия 0. 5%

Гипохлорит натрия А 8%-10%

Вода до 100%

 

*В рецептуре указанно массовое содержание компонентов

**Содержание гипохлорита может быть увеличено вплоть до 50% по желанию производителя

 

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

 

Сущность тех.процесса производства данного средства основана на механическом

смешивание рецептурных количеств компонентов как твёрдых, так и жидких до полного растворения и смешивания до образования однородной густой прозрачной жидкости.

 

Требование к оборудованию:

 

Перемешивание производится в ёмкости изготовленной из пластика устойчивого к действию гипохлорита или металла с гуммированным или другим покрытием стойким к действию гипохлорита натрия, снабжённой перемешивающим устройством со стальным ротором покрыты защитным покрытием - резина, пластик. Недопустимо использования железного ротора не покрытого защитным покрытием из резины или пластика. Сверху ёмкость должна иметь плотно прилегающую крышку со смотровым лючком для добавления компонентов и взятия проб. Перемешивание осуществляется со скоростью вращения ротора не более 60об\мин. При приготовлении небольших количеств продукта – 100-200л возможно перемешивание компонентов вручную с

использованием ручных пластиковых мешалок. Категорически не допускается использование алюминиевых или незащищённых железных(стальных) ёмкостей. Мерные ёмкости так же должны быть изготовлены из стойкого к воздействию гипохлорита пластика – полиэтилена, ПВХ и т.п..

 

 

Тех.процесс производства включает в себя несколько последовательных стадий:

- подготовка сырья и оборудования

- взвешивание и дозирование компонентов в реакционные ёмкости

- приготовление средства

- фасовка и упаковка готового продукта

 

 

Подготовка оборудования.

 

Всё оборудование используемое в техпроцессе должно быть исправным и чистым. Весы перед использованием весы должны быть проверены на точность с использованием калибровочных разновесов и установлены на горизонтальную поверхность. Ёмкости для смешивания компонентов и мерные ёмкости не должны давать течь и перед использованием быть промыты сначала с использованием любого щелочного моющего средства или , а потом воды, не допускается наличие в них ржавчины, мусора и грязи.

 

 

Подготовка сырья.

 

1. Используемая водопроводная вода должна быть подвергнута предварительной грубой фильтрации для избавления от механических примесей.

 

2. Окись амина уже выпускаеться в виде 30% раствора и не требует подготовки.

 

3. Додецилсульфат натрия перед использованием нужно растворить в тёплой воде дабы приготовит 10% раствор - для этого в отдельную пластиковую ёмкость наливают подготовленную подогретую до 35-40*С водопроводную воду и небольшими порциями при постоянном перемешивании насыпают расчётное количество сухого додецилсульфата натрия. Для перемешивания используют ручную или электрическую мешалку, в данном случае материал может быть и метал и пластик, но только не алюминий. Перемешивание проводят до полного растворения додецилсульфата натрия – проба раствора должна быть прозрачной, наличие нерастворённого осадка недопустимо. После окончания перемешивания ждут отстоя пены. Как правило, данная процедура занимает от 10 до 30 мин. Для получении 100кг 10% р-ра додецилсульфата натрия берут 90л воды и 10 кг сухого додецилсулфата натрия. Готовый раствор может быть пригоден для использования в техпроцессе в течении нескольких дней. Важно - перед применением в основном техпроцессе нужно следить чтоб р-р додецилсульфата имел температуру не выше 20*С.

 

4. Гипохлорит А подготовки не требует.

 

5. Гидрокорбанат натрия перед использованием желательно измельчить ибо при хранении он как правило слёживается.

 

Основной технологический процесс:

В основную ёмкость для перемешивания поочерёдно добавляют предварительно взвешанные в соответствии с процентовкой расчётные количества компонентов расчётное: десятипроцетный водный раствор додецилсулфата натрия – 5.0%; окись амина - 3.0%; гипохлорит натрия марки А - 10%; воду -81.5% ; включаем мешалку и при перемешивании добавляем гидрокарбонат натрия - 0.5%. Перемешивания проводим до полного растворения компонентов и образования однородной прозрачной жидкости . Выключаем мешалку и ждём отстоя пены и выхода из раствора пузырьков воздуха. После чего готовый продукт желательно переместить в ёмкость для розлива с использованием специального насоса устойчивого к действию гипохлорита. Стабилизация по вязкости происходит в течении нескольких дней (в моих экспериментах вязкость стабилизировалась в течении первых 12 часов)

 

Для приготовления 1000кг готового продукта нужно: тридцатипроцентной окиси амина - -- 30кг, десятипроцентного раствора додецилсульфата натрия - 50кг, карбоната натрия -- - 5кг, гипохлорита натрия марки А - 100кг, воды 815л(815кг).

 

*Важно! Твёрдые, жидкие компоненты – гидрокарбонат натрия, гипохлорит, окись амина, додецилсульфат и его 10% раствор отмерять только строго в килограммах, а не литрах ибо их плотность отличается от плотности воды! В литрах можно отмерять только воду из расчёта 1л=1кг при комнатной температуре. Взвешивание компонентов осуществляется в пластиковых ёмкостях на предварительно тарированных платформенных весах с погрешностью не более 0.1кг.

 

 

 

Внешний вид продукта:

продукт представляет из себя жидкий прозрачный гель с возможным слегка жёлтоватым оттенком и характерным запахом хлора.

 

ПРИМЕЧАНИЯ:

Изготовлении препарата как правило не представляет, трудностей. Особое внимание нужно уделять контролю температуры на основной стадии техпроцесса - не более 20*С(чтобы не провоцировать разложение гипохлорита) и тщательному перемешиванию компонентов. Если во время перемешивания наблюдается чрезмерное пенообразование то можно сократить скорость перемешивания до 30-40об\мин. Количество гипохлорита натрия можно увеличивать по желанию производителя вплоть до 50% но тогда нужно соответственно сокращать количество воды.

 

 

Продукт изготовленный по данной рецептуре гарантированно стабилен в течении года и более.

Сырьё доступно в РФ от отечественных производителей.

 

Изменено 30 Октября, 2024 в 13:06 пользователем Malika76

[Malika76]

Хотя я делала проще на SLES, если SLES годный то не гидролизуется и продукт тоже храниться долго.

 

Гель с гипохлоритом натрия V 1.1.

 

Вода...........................................................65,5 %

NaOH...........................................................0,5 %

SLES70........................................................10 %

Гипохлорит натрия (15% водный р-р).........22 %

NaCl.............................................................2 %

 

Компоненты грузим в реактор снабжённый мешалкой в рецептурной последовательности, следующий компонент добавляется только после того как

предидущий полностью растворился и образуется однородный р-р. Все компоненты добавляем малыми порциями. Когда добавите гидроксид натрия раствор нагреется, для SLES70 это пофиг, а вот для гипохлорита нет, так что перед его введением меряем температуру раствора, она должна быть не выше 25*С, если выше ждём пока остынет и только после этого льём понемногу раствор гипохлорита натрия.

 

Гель по данной рецептуре выходит зело сильно густой, хотите пожиже сбавьте SLES70 до 3-5% или не добавляйте поваренную соль.

Вообще сей продукт во времена ковидобесия делали и раствора гипохлорита ( 15% водного р-ра производства Турции) клали по требуемым нормам по содержанию активного хлора,

для средств эконом класса можно снизить до 10 %.

Изменено 30 Октября, 2024 в 13:31 пользователем Malika76

[александра12]

В 30.10.2024 в 15:59, Malika76 сказал:

Хотя я делала проще на SLES, если SLES годный то не гидролизуется и продукт тоже храниться долго.

 

Гель с гипохлоритом натрия V 1.1.

 

Вода...........................................................65,5 %

NaOH...........................................................0,5 %

SLES70........................................................10 %

Гипохлорит натрия (15% водный р-р).........22 %

NaCl.............................................................2 %

 

Компоненты грузим в реактор снабжённый мешалкой в рецептурной последовательности, следующий компонент добавляется только после того как

предыдущий полностью растворился и образуется однородный р-р. Все компоненты добавляем малыми порциями. Когда добавите гидроксид натрия раствор нагреется, для SLES70 это пофиг, а вот для гипохлорита нет, так что перед его введением меряем температуру раствора, она должна быть не выше 25*С, если выше ждём пока остынет и только после этого льём понемногу раствор гипохлорита натрия.

 

Гель по данной рецептуре выходит зело сильно густой, хотите пожиже сбавьте SLES70 до 3-5% или не добавляйте поваренную соль.

Вообще сей продукт во времена ковидобесия делали и раствора гипохлорита ( 15% водного р-ра производства Турции) клали по требуемым нормам,

для средства эконом класса можно снизить до 10 %.

вы не добавляли стабилизатор хлора?

 

[Malika76]

Гидроксид натрия же стабилизирует - как самый дешёвый вариант. Он добавлен не только для стабилизации гипохлорита натрия и усиление моющей способности, но и чтобы возможно содержащиеся в воде соединения железа перевести в нерастворимое состояния т.к. они катализируют разложение гипохлорита.

А так месилось всё на водопроводной воде, без всякого умягчения и другой водоподготовки.

 

Т

[Malika76]

PS Стоит ещё добавить по вопросу введения в рецептуру "Белизны гель" Трилона Б - поставщики сырья конечно дают рамочные где он присутствует как комплексон, но я категорически не рекомендую его вводить, особенно если делаете на водопроводной воде, лучше не станет, а вот хуже точно - Трилон Б образует растворимые комплексы с железом которые будут отрицательно влиять на устойчивость гипохлорита натрия - катализировать его разложение, да и вообще в "Белизна гель" комплексоны не сдались нафиг, только дороже по сырью состав выходит, там основное ДВ - гипохлорит натрия, а SLES или SLS просто вспомогательные АПАВ которые должны помочь удержать ДВ на обрабатываемой поверхности и облегчить процесс смывания разложишихся под действием активного хлора загрязнителей и то что мизерная часть АПАВ будет несколько деактивирована солями жёсткости совершенно пофиг... ИМХО!

 

ЗЫ ЗЫ ВАЖНО!

Вопрос к знатокам, какое вещество получиться при хлорировании Трилона Б хлором in statu nascendi , а ведь при некоторой криворукости технолога и кривой рецептуре СМС с гипохлоритом,  такое может произойти, пускай не сразу, а  в готовом продукте и его хранении в тепле... Насколько токсичным будет соединение, что токсичное точно и лакриматор однозначно....

Самой интересно, конечно могу прикинуть реакцию и продукты её, но сейчас лень, время позднее, может завтра, а пока мнение коллег интересует)))

Изменено 30 Октября, 2024 в 23:16 пользователем Malika76