Ищем химика по цинку или фильтр для электролита

[899480 0]

Все хорошо кроме цинкового покрытия.

Наладили обезжирку электрохимическую и протравку соляной кислотой. Купили барабаны, развели электролит. И здесь что-то не пошло.. Электролит имеет состав: натрий сернокислый, цинк сернокислый, алюминий сернокислый, дестрин. Специально проводили анализ на соблюдение пропорций – все нормально в коридор допустимых значений входят. Развели где-то на 700 литров. Проработали 2 раза с воздухом и малой плотностью тока при стальных анодах-катодах. Пытались покрыть – в итоге получили при плотности тока в 1-1,4 ампера/дм.кв. следующее покрытие: шероховатое, темного цвета, губчатое. Ph=4,5 – не думаю что в нем дело. Допустили явную ошибку – аноды были без чехлов. Содержание железа вроде в норме – 1,8 Г/л. Электролит надо сказать сказочно потемнел, стал непрозрачным. Один химик-технолог утверждает, что все дело в загрязнении электролита и предлагает попробовать сначала понизить ph серной кислотой; затем перекись водорода добавить 0,5 г/л, чтобы от солей железа избавиться, затем «ощелочить» едким натром – далее уже профильтровать все дело. При все этом странно что электролит так СИЛЬНО мог загрязниться – мы в нем так и не смогли начат покрывать детали.

В итоге встает вопрос-диллема: 1. готовы воспользоваться услугами химика-технолога, который обошелся бы без установки для фильтрации электролита 2. Готовы купить эту установку, если она стоит дешевле химика) 3. Может новый электролит развести, менее подверженный загрязнениям? Фото предоставил (покрытие шероховатое, губчатое, неровное, черное типа вся грязь вместе с цинком осела. К цинковому аноду подключали плюс). Обращайтесь химики, а в целом жду советов. Производство находится в пос. Камбарка, Удмуртия.

[Dunmer 8]

Ну с загрязнением эл-та все просто-анод стальной,вот железо и пошло,разовая очистка не поможет,надо искать замену.

[дима челны 0]

Все хорошо кроме цинкового покрытия.

Наладили обезжирку электрохимическую и протравку соляной кислотой. Купили барабаны, развели электролит. И здесь что-то не пошло.. Электролит имеет состав: натрий сернокислый, цинк сернокислый, алюминий сернокислый, дестрин. Специально проводили анализ на соблюдение пропорций – все нормально в коридор допустимых значений входят. Развели где-то на 700 литров. Проработали 2 раза с воздухом и малой плотностью тока при стальных анодах-катодах. Пытались покрыть – в итоге получили при плотности тока в 1-1,4 ампера/дм.кв. следующее покрытие: шероховатое, темного цвета, губчатое. Ph=4,5 – не думаю что в нем дело. Допустили явную ошибку – аноды были без чехлов. Содержание железа вроде в норме – 1,8 Г/л. Электролит надо сказать сказочно потемнел, стал непрозрачным. Один химик-технолог утверждает, что все дело в загрязнении электролита и предлагает попробовать сначала понизить ph серной кислотой; затем перекись водорода добавить 0,5 г/л, чтобы от солей железа избавиться, затем «ощелочить» едким натром – далее уже профильтровать все дело. При все этом странно что электролит так СИЛЬНО мог загрязниться – мы в нем так и не смогли начат покрывать детали.

В итоге встает вопрос-диллема: 1. готовы воспользоваться услугами химика-технолога, который обошелся бы без установки для фильтрации электролита 2. Готовы купить эту установку, если она стоит дешевле химика) 3. Может новый электролит развести, менее подверженный загрязнениям? Фото предоставил (покрытие шероховатое, губчатое, неровное, черное типа вся грязь вместе с цинком осела. К цинковому аноду подключали плюс). Обращайтесь химики, а в целом жду советов. Производство находится в пос. Камбарка, Удмуртия.

Полезная вещь фильтрация электролита.

Аноды сталиные и медные это есть плохо!

[sharpneedles 54]

Электролит имеет состав: натрий сернокислый, цинк сернокислый, алюминий сернокислый, дестрин. Специально проводили анализ на соблюдение пропорций – все нормально в коридор допустимых значений входят. Развели где-то на 700 литров. Проработали 2 раза с воздухом и малой плотностью тока при стальных анодах-катодах. Пытались покрыть – в итоге получили при плотности тока в 1-1,4 ампера/дм.кв. следующее покрытие: шероховатое, темного цвета, губчатое. Ph=4,5 – не думаю что в нем дело. Допустили явную ошибку – аноды были без чехлов. Содержание железа вроде в норме – 1,8 Г/л.

Обычный сульфатный электролит цинкования. Не лучший вариант для цинкования в барабанах.

pH - высоковат, оптимально - не более 4.

Аноды для проработки - только свинцовые. Чехлы тут в принципе не нужны.

Плотность тока низковата - поднимите хотя бы до 200 А/м².

Что касается железа - оно будет постоянно поступать в раствор с деталей и как-то особо оно процессу цинкования не мешает. Продувки воздухом лучше избегать.

Электролит надо сказать сказочно потемнел, стал непрозрачным.

Так обычно и бывает. Его просто необходимо периодически фильтровать.

[899480 0]

Кто как считает: можно его очистить без фильтра или легче новый развести менее подверженный загрязнениям..? вообще есть электролиты которые смогут меся-два протянуть без фильтрации, пока денег не накопим)

 

вообще никто не желает в Удмуртии поработать над этим вопросом?

[antabu 440]

У нас железо в виде гидроксида лежит на дне и не мешает, работаем без перемешивания с хлоридным слабокислым электролитом, аноды цинковые.

[sharpneedles 54]

Кто как считает: можно его очистить без фильтра или легче новый развести менее подверженный загрязнениям..? вообще есть электролиты которые смогут меся-два протянуть без фильтрации, пока денег не накопим)

Вопрос по очистке от железа уже, кстати, рассматривали...

вообще никто не желает в Удмуртии поработать над этим вопросом?

С этим - в раздел "Работа".

[TET 3]

Развели где-то на 700 литров. Проработали 2 раза с воздухом и малой плотностью тока при стальных анодах-катодах. Пытались покрыть – в итоге получили при плотности тока в 1-1,4 ампера/дм.кв. следующее покрытие: шероховатое, темного цвета, губчатое. Ph=4,5 – не думаю что в нем дело. Допустили явную ошибку – аноды были без чехлов. Содержание железа вроде в норме – 1,8 Г/л. Электролит надо сказать сказочно потемнел, стал непрозрачным. Один химик-технолог утверждает, что все дело в загрязнении электролита

(покрытие шероховатое, губчатое, неровное, черное типа вся грязь вместе с цинком осела. К цинковому аноду подключали плюс).

 

С сернокислым цинкованием, честно говоря, не работали, но по опыту запуска новых электролитов считаю, что очень много зависит от чистоты применяемой химии и режимов проработки нового эл-та. Год назад запускали цинкатный эл-т (натрия гидроокись, окись цинка и блескообразователь "Экомет")Воду брали дистиллированную, химию квалификации "хч". Аноды - половина стальные (Ст20), половина цинковые. Прорабатывали из расчета 1А.ч/л. Никаких проблем с железом в электролите нет, а вот при избыточном растворении цинкового анода - проблемы были. Покрытие становится темным, шероховатым и осыпается. Фильтрация раз в неделю, но и без нее пашет, блестит правда,хуже.

[практик 0]

Вообще все эксперименты нужно проводить в стакане, а не в 700л. Злектролит Вы выбрали наверное самый неудачый, даже из старых рецептов.В литературе сейчас много современных рецептов. Лучше всего наверное подойдет аммоний-хлоридный слабокислый.

А пока; доведите рН до 6,5. и дальше любым удоьным для Вас способом;

1Просто поремещивать электролит около 3 суток,

2подогреть до 60С и перемешивать 3 часа.(лучше перемешивать воздухом.)

3добавить перекись водорода, железо перейдет в 3-х валентное мгновенно, только в стакане выясните сколько нужно для осаждения всего железа.

Ждите пока электролит из грязно коричневого не станет прозрачным. При этом декстрин у Вас комками всплывет на поверхность а железо осядет.

С подогревом будет все гораздо быстрее.

Для электролита цинкования не обязательно брать дорогие х.ч соли, такая очистка удаляет практически все лишние катионы.

И важный совет; ни когда не беритесь за щелочное цинкование.

[дима челны 0]

Вообще все эксперименты нужно проводить в стакане, а не в 700л. Злектролит Вы выбрали наверное самый неудачый, даже из старых рецептов.В литературе сейчас много современных рецептов. Лучше всего наверное подойдет аммоний-хлоридный слабокислый.

А пока; доведите рН до 6,5. и дальше любым удоьным для Вас способом;

1Просто поремещивать электролит около 3 суток,

2подогреть до 60С и перемешивать 3 часа.(лучше перемешивать воздухом.)

3добавить перекись водорода, железо перейдет в 3-х валентное мгновенно, только в стакане выясните сколько нужно для осаждения всего железа.

Ждите пока электролит из грязно коричневого не станет прозрачным. При этом декстрин у Вас комками всплывет на поверхность а железо осядет.

С подогревом будет все гораздо быстрее.

Для электролита цинкования не обязательно брать дорогие х.ч соли, такая очистка удаляет практически все лишние катионы.

И важный совет; ни когда не беритесь за щелочное цинкование.

У каждого электролита свои плюсы и минусы.

И согласен что "слабокислые" менее капризные электролиты, за то у щелочных хорошая рассеивающая способность.

На самом деле слабокислые электролиты могут работать и без фильтрации.

Один из больших плюсов слабокислово цинкования это хороший блеск (товарный вид) который будет страдать без фильтрации.

В настоящее время можно было бы более простой и современный электролит выбрать.

Обратитесь в фирмы торующими блескообразователями они вам подскажут не плохие составы электролитов, режимы работ, способы корректировки и т.д.