Осталивание как метод производства готовых изделий

[alex-brik]

Насчет «иголок» - попытался на пальцах объяснить разницу в структуре металла из горячих и холодных электролитов. Понял что не удалось. Ссылка ваша, у меня не работает. Если там горячий раствор – то он и при «царе батюшке» еще работал. Если там холодные электролиты – пожалуйста, продублируйте ее еще раз. Книг на эту тему ( желез.гальванопластики и ее применения) крайне мало, в отличие от «осталивания». Последней прочитанной, для меня, была: Пегловский В.Л. “ Изготовление пресс-форм методом гальванопластики” . В ней делится опытом столичный фурнитурный завод во “времена застоя”. Так там тот же электролит- хлористый и горячий, и в медный контррельеф наращивается железное изделие. Хотя может где-то и разработали уже холодные железные технологии.

[МВВ]

Насчет «иголок» - попытался на пальцах объяснить разницу в структуре металла из горячих и холодных электролитов. Понял что не удалось. Ссылка ваша, у меня не работает. Если там горячий раствор – то он и при «царе батюшке» еще работал. Если там холодные электролиты – пожалуйста, продублируйте ее еще раз. Книг на эту тему ( желез.гальванопластики и ее применения) крайне мало, в отличие от «осталивания». Последней прочитанной, для меня, была: Пегловский В.Л. “ Изготовление пресс-форм методом гальванопластики” . В ней делится опытом столичный фурнитурный завод во “времена застоя”. Так там тот же электролит- хлористый и горячий, и в медный контррельеф наращивается железное изделие. Хотя может где-то и разработали уже холодные железные технологии.

Да , в общем-то и так понятно, что осадки игольчатые в той или иной степени.

Возможно, эти трубы потом прокатывали, что бы эти "иголки" подпресовать.

Источник, больше энциклопедический , без технологии.

http://www.ai08.org/index.php?a=srch&d=2&id_srch=473bcc59f30d4632d4a6282c28aab59d&il=ru&p=1

(Технический словарь Том II, статья - "Электролитическое железо".

Думаю, что эти иголки можно сделать по-меньше асимметричным током.

Потери на горячую ванну , уменьшить хорошей теплоизоляцией ванны.

А испарений - созданием герметичного бокса, где всем будет управлять компьютер.

Возможно, игольчатой структуры осадка, можно избежать, если осаждать натиранием совмещённым с проточным электролитом.

Может, у буржуев по этой теме что-то есть?

[Сержж]

Всем привет,тема интересная,следил.читал,размышлял.Вывод-может и выйдет,в "черне"выглядит так.Первоначально нужно сразу отказаться от наращивания железа по рельефу(alex-brik верно сказал только в контррельеф)Я в своё время намучился с железнением ,пытаясь снять с рельефа копию и применить его как штамп(пуансон)по металлу,чего и добился в конечном счете(хотя всё было против),сейчас есть технология снятия копий с низкорельефных форм,так что опыт кой какой есть.1-Электролит,однозначно хлористый"горячий","холодные"сернокислые не подходят однозначно(низкая скорость осаждения,напряжения),2-Ванна,емкость из нерж. стали,с водяной рубашкой,с принудительной фильтрацией(можно фильтропресс),бортовая вентиляция.3-Анод,емкость для засыпки низкоуглеродистого железного лома(нижняя часть диафрагма,на худой конец перфорированная и проложенная в несколько слоев тканью хлорин или стеклотканью),анодный блок подвижный(качающийся)расчет по току приблезительно тот что озвучил alex-brik ,материал шаблона,композит с наполнителем как связуещее допустим эпоксидная композиция, токопроводящим слоем(медь химспособом)есть вероятность отслаивания при наращивании(решаемо технически,подборка режима)После разделении копии получаем идеальную"фасадную"поверхность допустим с фактурой под натуральное дерево,ну а дальше понадобится отжиг(снятие напряжений)можно защитной атмосфере,аргон,дессоцированный аммиак,но а остальное дело техники. ,ну а уж если серьезно к этому подойти думаю при определенных финансовых вливаниях реально за полгода поставить на поток.

[antabu]

Нержавейка, несмотря на название, в таких условиях на раз проржавеет по швам.

[Сержж]

Ничего ей не будет-проверено,хромоникелевая"пищевая"держит прекрасно,швы на аргоне пройдены.Ну уж если пугает можно применить футеровку не сложно.

[Samogonchik]

Внимательно прочитал всю тему

добавлю одно Топикстартер конечно не первый

кто заинтересовался промышленной железной гальваникой

во время первой мировой войны в Лейпциге немцами был пущен

завод который производил 400 тонн электролитического железа

в месяц (тогда небыло технологий вакуумирования стали и получить

сталь с ультранизким содержанием углерода и азота для

сверхглубокой вытяжки подругому немогли)

Почти такойже завод чуть позднее запустил Сименс

В тридцатых годах немцев догнали французы приступив к производству

прецизионных железных труб в Гренобле где изготавливалось около

60 тонн труб в месяц

Наши соотечественники в царские времена хотя и не вышли на столь

массовое производство зато внесли заметный научный вклад

в частности были получены хорошие результаты по формированию

изделий на обогреваемых паром катодах, что позволило

работать на "теплых" а не горячих ваннах

Немецкие производства после второй мировой были свернуты

французское производство труб продержалось до 70-х

На сегодняшний момент производство электролитического железо

сводится к производству порошков востребованых элекротехникой и

порошковой металлургией

Что касается экономики то по отрывочным данным стоимость электролитического

железа у немцев составляла 3-3,5 цены от стоимости обычного стального проката

 

Сам кое-что понимаю в гальванике и иногда даже изготавливаю изделия из железа

в основном это нестандартные фитинги, сопла, газовые каналы размером

не более ладони (когда готовое изделие стоит от 50$ за кг это целесообразно)

[Lemont]

Наши соотечественники в царские времена хотя и не вышли на столь

массовое производство зато внесли заметный научный вклад

в частности были получены хорошие результаты по формированию

изделий на обогреваемых паром катодах, что позволило

работать на "теплых" а не горячих ваннах

 

а можно об этом немного подробнее :cg: