Aleksandr!
-
Постов
43 -
Зарегистрирован
-
Посещение
Тип контента
Профили
Форумы
События
Сообщения, опубликованные Aleksandr!
-
-
От проникновения CO2 или от поглощения CO2? От проникновения добавьте NaCl, от поглащения, если не защитить герметично или не налить на поверхность какой-либо жидкости с плохой растворимостью СО2, ни как.
Благодарю за исчерпывающий ответ.
Температура кипения возможно поможет.
Вариант! Или заполнить жидкость до предела другими газами, но тут возникнет потребность их удерживать
-
Ну так бы и сказали, что это литье по слоям в пенопластовую опалубку с ее последующим удалением
Монтажная пена очень хорошо для такого подходит, если решить вопрос с ее прилипанием ко всему чему только можно А выжигать в том числе и на строго заданную (вплоть до сотых долей миллиметра) глубину по заданной форме можно лазером.Нет, не литье, именно печать без опалубки.
-
Возможно ли защитить щелочную жидкость от проникновения в нее СО2? Защита не должна быть поверхностной. Что-то надо добавить в ее состав. Вопрос - что, если возможно, конечно)
-
Александр, так что там насчет способа отверждения глино графитной смеси?
Мы тут уж головы сломали
Наши варианты или слишком энергоемки или не дадут необходимую прочность.
К смеси вплотную еще не возвращался. Глина и графит выступают в роли наполнителя-пластификатора. Грубо говоря глина больше наполнитель, а графит обеспечивает подвижность смеси, так же он является носителем добавок, которые и обеспечивают фиксацию "раствора".
Радует, что у вас результаты есть) тоже много вариантов перепробовал - опыта набрался))
-
Вы лучше не выпендривайтесь, а давайте че-нить вроде опенсорса или хотя бы полузакрытого клуба замутим?..
За китайцами в одиночку все равно не угонетесь
)А то я хоть и знаю как это лучше сдалать - но времени на все не хватает - с другой стороны подсказывать для закрытых проектов тоже большого смысла нет...
Vladimir
Было бы круто, вопрос в организационных вопросах. Пока что нет желающих взять на себя это тяжкое бремя.
Расскажите про конструкцию экструдера. Я конечно с большим скептицизмом отношусь к заявляемым вами характеристикам в 1 кубометр в минуту с разрешением 1 мм. по всем осям. Но я искренне буду рад ошибиться
1 куб в минуту будет и при разрешении 0.1 мм. Разрешение не влияет на скорость печати. 1 мм мне наиболее подходит пока, потому на нем остановился. Фишка, позволяющая такую продуктивность печати, в том, что сопло у экструдера изменяет свою форму под задачи печати. То есть головка не печатает каждый пиксель в отдельности. За один шаг отпечатывается сразу выбранная область. Что упрощает управление печатью и очень серьезно повышает производительность. При этом качество печати остается на высоком уровне.
-
Ну где-же обещанны графито-глиняный рецепт пластичного состава? Где ТС?
Рецепт будет позже, сейчас не до него. После 15-го, когда семью в отпуск отправлю, с текучкой разберусь и вплотную займусь печатными смесями.
Коммерческая тайна наверное, хотя более вероятно, он перестал фантазировать и попробовал приготовить эту смесь.. )
Первые характеристики снимал с реальных обращиков, а не с воображаемых результатов. Исходников в наличие мало было, все сразу израсходовал. Готовить новые думаю с использование полупромышленного оборудования, создание которого так же требует сил и времени.
-
за счет слоистой структуры,и графита,и глины,информация о пластичности сухой смеси,вполне правдоподобна. За счет высокой электропроводности графита,довольно быстрое спекание контактным,или наведенным электричеством,тоже вполне вероятно,и получение кирпичеподобного материала. Но из слов ТС,мне показалось ,что твердение смеси происходит само по себе,без нагрева,и без спекания.
Графит и глина - основа, но ей дело не заканчивается. Кроме них в рецепте много незначительных по массе добавок, но они играют большую роль. Смесь действительно твердеет самостоятельно. Спекание вообще не вариант, так как в слоях образуется слишком много напряжений. Либо надо выдерживать температурные режимы, что является большой проблемой, учитывая габариты моделей. Прогревание каждого последующего слоя до температуры спекания и естественное охлаждение нанесет больше разрушений в массиве, чем даст прочности.
Прошу простить, во времени сейчас очень ограничен. Чисто технически не могу ответить по всем положениям в теме. Но обещаю при первой возможности проявить деятельное участие и ответить хотя бы по ряду вопросов.
-
Так это первая такая картинка.. Промышленный экземпляр.. Через лет 5 вручную уже никто строить не будет, так же как сейчас вместо экскаваторов не копают. А статую можно на любую стену навесить, в стиле старинного замка...
Ваш принтер никогда по скорости строительства не догонит этого.. Вы миллиметр или десятую миллиметра, а он кирпичный блок..
От реальности жестоко отрываетесь и она вас за это непременно накажет, если уже не сделала это. Девайс этот стоит столько же, сколько стоит покупка бригады на 3 года профессиональных каменщиков. Причем, таджикам нет нужды в расходах на ГСМ и т д. А производительность их больше, чем у приведенного вами девайса. И пока это будет так, будут нанимать таджиков. Они, к стати и копают хорошо, да и цена без посредников за ручную копку такая же точно, что и за работу экскаватора.
А производительность чудо-агрегата будет озвучена в цифрах?
Типа, три ведра бетона в минуту, или пять?
Просто от конкретной производительности будет зависеть, какие свойства д.б. у бетона. Ну, там, вязкость, седиментация, устойчивость эмульсии..
Пробовали-ли разные готовые строительные смеси в своем агрегате? Наливные полы, шпаклевки всякие, клей для плитки..
Будет реальней найти специалиста, если вы, например, скажете, что нужен состав, как ротгипс, но с большей вязкостью, и тому подобное.
Производительность до 1 м3 в минуту. Зависит только от сложности печатаемой фигуры. Чем сложнее фигура, тем меньше расход. Для печати прямых стен или сплошных перекрытий скорость расхода примерно равна одному кубу в минуту.
Что касается характеристик печатного раствора, то основные озвучены в самом начале. Особо выбора нет, чтоб прям по всем показателям выбирать приходилось. Безусадочные смеси по пальцам пересчитать можно.
Пластилином хорошо печатает - идеально. Или тестом жирной глины. Что касается консистенции. Все остальные требования не отличаются от требований к материалам несущих конструкций без ограничения по высоте.
Видимо он хочет сразу получить готовую рецептуру без экспериментальных работ, чтобы налил и сразу все заработало как надо.
В точку. Вопрос творческий. Тут мало понимать химию и иметь представление о строительных материалах. Потому, либо все и сразу, либо ничего. Мы же не в школе, где задают вопрос и подсказывают ответ по буквам... Если человек просекает тему, то понять требуемые характеристики, которые не были озвучены - мелочи внимания не достойные.
К стати говоря самостоятельно нашел рецепт печатной смеси. Как печатал выше, оказалось верным направление безводных печатных растворов на основе глины и углерода. Пластичен как пластилин, незначительная усадка, очень быстро застывает вне печатной головки, после застывания прочнее бетона. Плюсом ко всему влаги вообще не боится. Самое интригующее для меня, так это то, что в процессе производства выделяются два продукта имеющих спрос на рынке. Производство одного килограмма печатной смеси принесет от 5 рублей, в зависимости от желания.
Тему не закрываю, может кто превзойдет. А это уже дорогого стоить будет)
-
Вот уже построили "правильного" робота, который сам кладет кирпичи.
Так что пока вы там изобретали 3D принтер для печати домов, он стал прошлым..
Да кто же вам не дает на картинки чужие смотреть-то!? Выложу работу моего принтера, так же будете смотреть и ничего с того не иметь, кроме знания, что это есть не у вас. Если это вам так сильно покоя не дает: займитесь делом.
-
В данном посте мы говорили не о самонаведении головки, а о том что она будет печатать, Информацией о разработке 3D моделей я владею, в отличие от вас.. Дома уже давно печатают, видео в этой ветке выкладывали.. Единственный "тайный козырь" у вас ваша "супер система" наведения головки, хотя здесь уже писали, что оптический метод дешевле и эффективней вашей системы позиционирования.. Так что нечего лепить ерунду, а потом обижаться..
Нет, система наведения передовая, аналогов нет. Головка за один пиксель по ходу может печатать сразу 10000 пикселей. Что делает ее в 10000 раз производительней самых передовых принтеров не только для домов, но и для мелочей. Далее альтернативное ПО принтера, походу вы даже с подсказками не поняли его фишку. Итого этот принтер может печатать в сотни раз быстрее дома, при той же точности, чем рядовые принтеры для дома игрушки. Так что вы спец в устаревших технологиях. Хотите знать больше - дайте рецепт бетона, чтоб я лично не напрягался такими мелочами. Если химик вообще. Странная закономерность... химики проявляют свою гениальность в программировании, психологи в машиностроении, художники в ценообразовании. Но ни кто не может ответить на вопросы по своему профилю, если ответ на вопрос прямо не дан в общем курсе тематического обучения. Странно, да!?
-
Аааааааааааа, не смешите мои тапочки.. )) Я думал вы серьезный человек..
При чем тут военная техника до 3D графики ). Военные занимаются ракетами а не 3D графикой и компьютерными играми. 3D графика, вот уже лет 20 всем земным шаром развивает технологии паралельной отрисовкой и рассчетом 3D моделей на аппаратном уровне. На моей средненькой видеокарте трехлетней давности 512 специализированных 800 мегагерцовых процессоров, гигабайт своей 4 гигагерцовой памяти, все эти ресурсы на пару порядков обгоняют центральный процессор, и все эти ресурсы только для отрисовки трехмерных сцен.. какие военные? генераллисимусы? не не слышал.. )
Что такое архиватор я понимаю, можно сжать запаковать, так шо х# распакуешь.. вопрос в том где ты возмешь трехмерную сцену, чтобы ее запаковать? Дизайнеры работаю в стандартных (невоенных) программах, на стандартных видеокартах. Вручную оптимизировать, и указать комьютеру какие участки ровные а какие кривые из гигабайтов информации? это сколько тысячелетий уйдет, если безумные "машинистки" этим будут заниматься?
Система позиционирования головки содержит элемент самонаведения аналогичный системе наведения ракеты. Собирается "на коленке" точность позиционирования до сотой, при желании. Учитывая размер принтера на десятки метров и то, что при его сборке не используются точные направляющие вообще. На остальные вопросы отвечать не буду. Вы смеетесь надо мной при том, что совершенно не владеете информацией и не умеете с ней обращаться. У вас одни вопросы и нет решений. Какой мне смысл вам что-то говорить!? В свое время узнаете все из СМИ.
-
Сто фильер на 1 метр? По одной на 1 см?
Получается, одна фильера давит 1мм в толщину фронтом в 1 см?
А где 1мм3?
Почти так. При печати стены толщиной от 40 до 150 см нет смысла каждый пискель делать стандартным. См пояснения ниже.
Пиксель 0.1 мм это за пределами техники..
При дискретности полигона (из которых состоит поверхность) 0.1 мм, для стенки 6х10 м это 6Гб памяти, при минимальном раскладе 10 байт на полигон. только 4 стены 24 Гб памяти. Посмотрел в хотлайн, максимальный объем памяти для видеокарты Tesla 12 Гб. Да и даже объем этой памяти она вряд ли "прокрутит" при проектировании "замка". А печатать с точностью 0.1 мм модель с разрешением 1мм не имеет смысла..
За пределами гражданской техники - да. Тут использованы достижения военной промышленности, возможности которой на порядок больше. Масштабы иные, как напечатал выше нет смысла прописывать отдельно каждый писсель при печати стены, к примеру, 0.4 на 10 метров. Подавляющая часть пикселей сплошных массивов закодирована пакетами. Для наглядности печать стены 0,4 на десять метров производится одним кодом 400Х10000 при разрешении в 1 мм3. Если стена не ровная, а с 3-Д рисунком с двух сторон, идут добавочные команды, совокупность которых минимумом "движений" заполняет все печатное пространство на каждый шаг принтера. Это позволяет существенно сократить объем оперативки при печати и на порядок ускорить печать не потеряв на качестве печати.
-
Вот интересно, китайский принтер через сопло в 50мм льет пару ведер в минуту. А с какой скоростью льет принтер с дискретностью в 1 кубический мм? Сопло у него 1 мм?
У классических моделей сопло одно. У моего принтера сопла добавляются опционально. Их может быть и сто - оптимальный вариант. Один слой в миллиметр толщиной и шириной в метр. Плюс к этому скорость передвижения печатной головки значительно выше классических. Благодаря этому качество печати выше на порядок и скорость печати больше. Сейчас работаем над новой головкой. Точность печати 0.1 мм, 1 см в высоту на 10 метров длины. Соответственно порядка метра в ширину.
-
Дом можно построить натянув пленку на каркас, быстро и дешево, но так не строят, потому что хорошим домом считатеся дом, у которого стенки пропускают влагу, тоесть кирпичный. Поскольку человек все время испаряет влагу, и если стенки ее не спитывают, то будет конденсат везде, хотя современные штукатурки об этом и не беспокоятся..
Это не дом, это замок. По определению жилье высшего качества. Проветриваться должно хорошо даже при полностью закрытых окнах и дверях. Иначе смысл теряется и действительно было бы разумней построить декорацию на каркасный манер.
-
А где такое вычитали,или сами пробовали? Графитовая пыль,и глинянная пыль вместе,при всей мой фантазии,не могу представить тестообразности. И главное,каким макаром,за счет чего-ЭТО должно ЗАСТЫТЬ???
Если за счет спекания надеетесь? То графит начнет гореть на воздухе наверняка,и газовыделение превратит Ваш "Чугун", в пеностекло. Которое не уверен,что годится в качестве конструкционного материала
Сами пробуем. Считаю это направление наиболее актуальным. Графит не дает тестообразности сам по себе, но делает сухой раствор текучим. Выполняет роль смазывающего заполнителя. Так же он превосходно защищает массу от проникновения воды. К примеру образец погруженный в воду не смачивается вообще. Спекание - не самый лучший вариант, так как по определению дает большую усадку. Свои варианты есть? Возможно добавление третьего компонента решит вопрос.
Да, технология "сухая". Вопрос в пластичности смеси. Сейчас ищем способ приданию пластичности смести глины и углерода посредством статических зарядов. По идее разноименно заряженные частички глины должны притягиваться друг к другу, а графит делает массу пластичной. Это если графит своей проводимостью все заряды не обнулит.
-
Ну во-первых если бы этим дерьмом с цементных заводов можно было печатать, я бы не заморачивался...
Сейчас развиваю тему "каменного чугуна". За основу взята глина, как пластификатор - графит. Графит делает массу пластичной без растворителя. Плюс к этому проводит электричество хорошо, что дает возможность точечно воздействовать температурами. Да и сам по себе углерод выступает в роли влагозащиты. Не дает парам и жидкости разрушить камень
-
А есть где посмотреть?
Да, если проявить малость терпения.
PS идею печати домов не воспринимаю всерьез, хотя в отличии от вас могу ее хоть счас реализовать десятками различных способов...
(рекомендую нагуглить фотки этих напечатанных убожеств чтобы сразу и насовсем отпало желание - даже при 1 мм разрешения, да кого там, даже 0.1 мм шероховатости хорошо видно, фигня будет а не внешний вид,
чтобы получить гладкие полированные поверхности разрешение должно быть меньше длины волны, что резко отбивает желание делать принтер(хотя знаю как сделать подобное например для изготовления оптики телескопов),
проще тупо руками собрать из готовых панелей...)
Дело личное) Шероховатости можно сгладить при нанесении косметики и будет не просто фасад шикарного замка, а музей под открытым небом - раз, Два музей в замке. Или точнее замок- музей. Разумеется для избранных. Не суть. Суть в растворе.
(блин, может конкурс проведем кто наглее и точнее сделает за копейки?
)Vladimir
PS ну дак че, химики-алхимики
, слабо производство цемента для принтера прямо на месте придумать?..(мне эта афера со скупкой цементных заводов никогда не нравилась - вот пусть теперь сами свой цемент и едят
)Конкурс - хорошо) Я- за!
Похоже придется придумывать цемент. Когда получится, то у победителя конкурса будет реальная возможность "обременить" себя элитным жильем во всех странах практически на халяву))
Глина не только готовый порошок. Это готовая смесь для образования камня. Проблем нет, если решить две главные задачи: Устранить усадку и ионизирующую способность глинообразующих частиц. Тогда никакие цементы и обжиги не нужны будут.
Так... тема про цементный завод... а смысл? Построить маленький завод, чтоб сэкономить на цементе для личных нужд. Это актуально, если время девать некуда или требуемые объемы очень велики. Так при больших объемах проще купить или построить типовой завод и получать цемент за счет дохода от продаж. Или что-то не улавливаю?
-
Да на глаз ты ничего не отличишь..
Коэффициент теплового расширения железа 10^-5. При размере дома 10 метров, это будет 10^-4 на один градус, это и есть 0.1 мм. То есть слабенький ветерок подул и + 1 шаг сдвинулся. А в ясную погоду железо греется так, что рукой нельзя взяться, там все +-50 градусов. Тоесть 50 * 0.1 = +- 5 мм от проходящей тучи сверху. А если учесть прогибы железа и вибрации от движений конструкции то так гулять будет на сантиметры..
Не получится так печать..
Такую точность при таких размерах могут дать только интерферометры.. А лазерная оптика это не просто..
Технология координации позволяет удерживать заданную точность даже на квадратных колесах по резиновым рельсам. И тут хоть туча, хоть ветер, хоть мороз посреди лета - вообще в учет не берется, так как роли никакой не играет. Задача в смеси. Смесь подобрать надо пригодную для печати.
Ничего не нашел относительно расширения глиноземестого цемента. А то, что он дает усадку всего 0,1 заметил. Плюс к этому имеет ряд очень важных для капитального долговечного строения плюсов: не портится при высоких температурах, хорошо выдерживает периодическое намокание и заморозку и тд. Да и цена более чем просто приемлема: 32,5 за тонну оптом. Да, к стати легко регулируется набор прочности. Для этого цемента может быть нормальным введение строения в эксплуатацию всего через 18 часов после заливки бетона. Получается, что можно распечатать строение 6х6х5 метров за 48 часов и сдать его. Рецепты бетонов, их особенности и прочую детализирующую документацию сходу найти не получилось. В общем на заметку, проработаю детальней, благодарю)
-
Так поделитесь секретом проще простого устройства размером с дом двигающего ведро с бетоном с точностью до 0.1 мм
. Супер точный червячный прут размером с дом? или супер точная линейка того-же размера?Кстати если не заполнять дом печатающим материалом, то фигуры не такие уж и сложные будут, только те которые можно напечатать снизу вверх, чтобы верхние детали держались на нижних. Например свисающую руку напечатать не получится, только поднятую..
Да и секрет то не секрет вовсе. Тут лучше раз увидеть, чем сто раз прочитать. Вся силовая и направляющая конструкция состоит из ширпотребного проката, который на любой базе черного металла достать можно. Собирается "на коленке". Точность позиционирования достигается благодаря оптическим меткам и системе подстрочных двигателей. Как выше говорил, чем больше размер принтера, тем больше точность и легче ее добиться. Вопрос в смеси для печати стоит остро. Для печати свисающих фигур в горизонтальном срезе печати предусмотрены специальные опоры, которые так же печатаются заранее. На них и опирается часть фигуры, пока логически не соединится с несущей частью. После подпорки легко обламываются.
К стати говоря смесь для печати может быть очень густой. Например, как размятый пластилин или тесто для лапши.
-
А как будете получать координаты для 3D принтиера в пространстве размером с дом с точностью до 1 мм?
Кстати вы писали, что в вашей технологии весь объем дома заполняется строительным материалом, типа технологии Z принтера на гипсе, это же какие бабки.. Одна машина на 10 кубов стоит очень не дешево..
Кстати если рядом есть месторождение гипса, то печатать дом можно из гипса )
Проще простого координировать печать до 0,1 мм и более, если размеры идут на десятки метров. Система управления качественно отличается от классических принтеров. Так к примеру нет шаговых двигателей, их заменяют обычные электродвигатели. Передвижение печатающей головки осуществляется в аналоговом режиме. Выше говорил, что заполнение всего объема печатным материалом крайне нерентабельно. Возможно выразился неверно и дал повод думать от супротивного.
Гипс - вариант, если получится придать ему большую прочность и сделать более устойчивым к внешним агрессорам. Все фасады в сложных объемных фигурах. Если они начнут сыпаться - беда будет.
-
Это значит, что размер пикселя 1 квадратный сантиметр - не грубовато ли для декора?
Грубовато, конечно. Опечатался, прошу прощения. Размер пикселя 1х1х1мм, получается 1000000 пикселей на метр.
-
Насколько готическим будет дом? всмысле какое разрешение печати будешь делать, и как декоративный вид придавать собираешься?
Разрешение печати 10000 пикселей на квадратный метр. Декор печатается вместе со строением
Каким образом плохо ЖС влияет на цемент?)) Пошлые анекдоты рассказывает?
Найти научную статью или популярная сгодится?
про опалубку вполне патентоспособная идея.
Просто разработка рабочей смеси для печати должна начинаться с печатающей головки. Голова требует определенной вязкости, плотности, реологии рабочей смеси, скорости схватывания и разрабатывать эту смесь нужно имея возможность поставить эксперимент на реальной голове
Проще головку под смесь подогнать. Тем более что вариантов не так уж и много
Тогда если совсем уж фантазировать,то на "месте", один проход экструдируется один слой(1-2см) спутанная каменная,стеклонить,затем слой бетона с 2-3%ЖС. Стекло-каменная нить-вата,будет служить одновременно опалубкой,и армированием.
Толщина слоя примерно 1 мм
-
Цемент хорошо отверждает ЖС
Да, но при этом ЖС плохо влияет на цемент.
дешевле сделать можно, но для этого нужно сам цемент производить на месте из той-же глины например.
Или морской воды...
не понимаю чем вам усадка не угодила. И она кстати больше - для фарфора например 9-12% - а в вашем(тяжелом
) случае придеться скорее всего делать обжиг тонкого слоя этой мазюки лазером или лучше плазматроном, например...Усадка во-первых легко учитывается(в литейке всегда так делают - а там вся деталь твердеет одновременно после заливки),
а во-вторых она будет мизерная даже если
сратьпечатать мм слоем - 12% от 1 мм это всего 0.12 мм.Вот нестабильность усадки - гораздо более серьезная проблема - но и она-то как раз в аддитивной технологии легко решается тк слой наноситься(очень точно по координатам 3д механикой) на предыдущие _уже усевшие_ слои, так что их фактическая усадка пофиг тк каждый последующий слой полностью компенсирует все неточности на предыдущих слоях...
PS
Головка для такого приметивного принтера тоже довольно дешевая и приметивная, не проблема
сратьпечатать мм или даже см слоями...Вот печать яхт(с армировкой проволокой или арматурой) - там головка посложнее будет...
Специфика имеется. Если к миллиметрам относить - проблем нет. А если на метры перевести - проблема есть. На 10 метров длинны и один метр высоты получится разница линейной геометрии в 8-12 см от первого слоя к последнему. Либо печатать по 1 мм в сутки. Оба варианта не то.
Под головкой мы разные устройства понимаем
-
Недавно на нешнл географией,что-то типа научных глупостей показывали. Суть сюжета-в льдокомбинате заказали несколько ледяных глыб. Одна-чистый лед,одна армирована железом,одна наполнена ватными шариками. Так вот ледяную ватную глыбу,довольно не хилый чувак с нехилой кувалдой,так и не смог расколоть.
По теме если укладывать слоями минерал-вату просеивать на нее цемент,что-бы "вглубь" ваты попадал,и заливать раствором на основе ЖС. По идее,должно довольно быстро,и неплохо схватывать,и стекло-минерал-вата,не должна допустить сильной усадки,и армирование,похлеще металлического.
Ну это не рецепт конечно,а направление для размышления.
Идея хорошая, только от цемента толку не будет, его можно заменить песком мелкой фракции. Вообще ЖС в цементные растворы не добавляют более 3%. Так как ЖС быстро затвердевая проявляет водонепроницаемые свойства. Что не дает цементу адекватно реагировать. Прочность резко падает. Для ручного труда технология реальна, а для принтера нет: нанесение минваты ( минткани или нитей) - традиционно ручная технология.
Монтажная 
)
. Супер точный червячный прут размером с дом? или супер точная линейка того-же размера?
"чернила" для 3-D строительного принтера
в Курилка
Опубликовано
Извинения - лишнее. Если бы мне нужна была вера, я бы пошел на миссионерский форум) Ну а вообще я вам благодарен: очень приятно осознавать себя творцом невозможного))
Вот незадача, один состав и две проблемы - неподвижность мешает у одних и недостаточно подвижности у других.
Это при одной-то цели!