Перейти к публикации
Форум химиков на XuMuK.ru

DTMrace1

Пользователи
  • Публикации

    90
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Репутация

5

Посетители профиля

Блок посетителей профиля отключен и не будет отображаться другим пользователям

  1. Да, проверил, хорошая реакция. Идет контролируемо. Просто потихоньку подсыпал формиат в конц. кислоту и выделялся газ. Без разогрева и выкипания смеси. Но теперь надо где-то взять литрушку кислоты)))
  2. НУ то есть он в две стадии распадаеться . Сначала до оксалата с выделением водорода, а потом разлогаеться уже оксалат до монооксида? Вот нашол статью про пиролиз формиатов https://cyberleninka.ru/article/v/issledovanie-termoliza-formiatov-metallov-i-i-ii-grupp-periodicheskoy-sistemy-elementov В принципе оно и на опыте так подтвердилось. Только у оксалата темп разложения 450 градусов то есть надо греть не меньше 450. Надо соорудить типа мини электрической печки. По идее если сделать герметичный реактор - то можно и в какой-то баллон закачать или хотябы в камеру от камаза))
  3. Проверил - газ в воде не растворяется. Горит голубоватым пламенем. В принципе не очень вонючий. Очень похоже на монооксид углерода)))) А каким пламенем горит формальдегид? Хотя в принципе если б это был формальдегид - то он бы хоть чуть чуть растворился бы в воде.. В принципе нормальный лабораторный способ получения синтез-газа по идее.))
  4. Попробоватиь растворить в воде?
  5. Получил немного газа пиролизом формиата. В принципе выход довольно неплохой. Но надо убедиться что это именно смесь водорода и монооксида углерода. По весу газ точно легче воздуха.
  6. Хотя нет .Ссыкотно все таки иметь дело с формальдегидом. Нуегонах). Лучше пиролизом формиатов.
  7. Спс за ссылку. По первому способу - то у меня есть газогенератор готовый и испытанный(получал газ в довольно больших количествах, но он требует сероочистки для синтеза иначе можно запороть катализатор), но это для больших обьемов( и не для домашнего использования), а мне пока для лабораторных опытов надо получить литров 100 газа максимально безопасным и удобным способом, чтоб никого не потравить. Для синтеза на железном катализаторе соотношение как раз 1:1 и нужно. Про мел это будет геморно в аппаратном оформлении. Пока остановился на нагреве параформакльдегида, пропускании газообразного формальдегида через нагретую до 400 градусов трубку. Буду тестить пока в небольших количествах. Основная проблема я думаю будет недопустить утечки формальдегида. Либо надо будет делать дозированно подавать параформальдегид.
  8. О вообще очень удобно. Спасибо.
  9. Нашол в википедии При нагревании до 150 °С формальдегид разлагается до метанола и углекислого газа, а выше 350 °С — до CO и водорода[10]. Нормуль, как раз то чято надо, только надо греть не меньше 400градусов. Значит по идее все правильно. Спс за подсказку.
  10. Формальдегид горит?
  11. Добрый день. ПРошу помочь с реакцией пиролиза формиата щелочных металлов. Нашел тему что можно получить монооксид углерода и водород пиролизом формиата натрия, кальция. Получил газ как проверить что там есть монооксид углерода? Нужно как лабораторный способ получения синтез газа для реакции Фишера тропша.
  12. Та понятно, но по другому избавиться от смол и запаха не будет дешевле. Химическая очистка потребует тоже дорогих реактивов, абсорбентов, итд.
  13. На железных опилках однозначно не получиться. Нужно тонкодисперсное железо с добавками щелочи и меди. Технология не тапк и сложна на самом деле. Берем нитрат железа + нитрат меди смешиваем и добавляем карбонат калия. Полученный осаддок выпариваем и смешиваем с носителем(силикагель,целиты). Далее гранулируем до гранул 3-5мм. Прокаливаем при 400 гр 10 часов. Впринципе -все. Далее загружаем в реактор и восстанавливаем водяным газом. Впринципе в процеесе восстановления катализатор должен активироваться и уже давать конверсию в углеводороды. Но нужно давление хотябы 10 атм. Железный катализатор не работает при атмосферном давлении. При атм. работает только кобальтовый и никелевый. Если интересна эта тема могу проконсультировать. Может у Вас получиться собрать данный аппарат. Но я сейчас пытаюсь насобирать подписчиков на свой канал с целью хоть немного заработать на ютубе, чтоб вернуть деньги вложенные в исследования. Если хотите можете просто подписаться на канал https://www.youtube.com/channel/UCtgL5zA1G7-ibRcihY3k8fQ и если там набереться 1000 подпищиков. - буду выкладывать опыты с результатами. На данный момент есть почти все для опытов. Давно работаю над этой темой, есть много литературы. Осталось только реализовать это в металле. Для примера вот мини устанока в Казахстане , но у них кобальтовый катализатор.
  14. Отличие в том, что резина испаряется и проходит через слой раскаленного свыше 1000 градусов угля. При этом все смолы распадаются до простых веществ(сажа,водород,метан). Того запаха как при простом пиролизе(350-500градусов) нет вообще. Теоретически на выходе: водород,метан,этилен в газовой фазе и должно быть 10-15% жидких УВ в основном ароматики(бензол,толуол). Но это можно подтвердить только на хроматографе. По безопасности отличается тем, что РТИ перерабатываеться порциями, а не большим оьемом сразу. И даже если произойдет разгерметизация или какая-то авария - то в атмосферу вылетит небольшое количество. В отличии от обычного пиролиза где в реторту загружаеться сразу тоннами покрышки.
×
×
  • Создать...