Перейти к содержанию
Форум химиков на XuMuK.ru
β

Carbonoid

Пользователи
  • Постов

    62
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Сообщения, опубликованные Carbonoid

  1. Уважаемые химики, технологи и люди для которых химия это хобби....

    Предлагаем Вам воплотить у нас на предприятии, новые ваши изобретения, идеи, ноу-хау....

    Предприятие занимается переработкой коксохимических отходов, переработкой бензола каменноугольного, и использует продукты перегонки смолы каменноугольной... Если Вы считаете, что у Вас есть потенциал, который вы не можите реализовать, или теоритические идеи, который вы хотели воплотить на практике.... Пишите ждем и готовы материально мотивировать...

    Интересно, по побробне можно.

    Где находится коксохим.

    Какие продукты перегонки каменноугольное смолы. пек есть?

  2. Смола+спитрт+7% уротропина размешивайет заливаете в форуму и греете до 180С, выдерджка при таком объеме часа 2-3

    Если все ОК, получает отвержленный кубик

  3. Требуется инженер-химик, мужчина, с опытом работы от 10 лет для работы в химико-аналитическую лабораторию (Москва). Образование высшее. График работы: полный рабочий день. Оформление по ТК РФ, соцпакет.

    Тел. 89853618829; 89260116471.

     

    Бесплатно?

  4. Нанотрубки из Питера это от компании Астрин-? Краска на водной основе?

    Для диспрегации нанотрубок часто использовали обработку ультразвуком в спирту, ацетоне, если вода то с ПАВ.

    За рубежом по моему продавались растворы с однослойными нанотрубками.

  5. 1. В водопроводной воде свободного хлора практически нет, если это Москва. Теоретически в холодные зимы свободный хлор может дойти по трубам до потребителя.

    Чтобы избавиться от свободного хлора, налейте ванну пускай постоит 10-20 мин.

    2. В воде после хлорирования остаются хлорамины. Их удалять или кипячением минимум 5 мин или фильтровать в холодную через угольный фильтр, далее греть или если фильтровать в горячую можно только через KDF сугубо ИМХ

  6. Честно говоря не нашел в рассуждениях ничего взаимоисключающего... Получается, что добиться желаемого результата можно на сегодняшний день 2-мя способами (исключая конечно экзотический):

    1-ый это метод пропитки пористого графита жидкой медью а 2-ой это расплав медного порошка уже внутри графита.

    Если комплексно подойти к решению вопроса первым способом используя ПГ-50 предложенный Carbonoid и макнуть его в химмедь предложенную derba (например в вакууме) думаю идея не лишена смысла.(разогрев меди в печи думаю будет экономически не выгоден, потому-что процесс "пропитки" в расплаве занимает несколько часов, а чтобы поддерживать температуру плавления меди 1064 градуса в течении нескольких часов-очень энерго и соответственно денежно-затратно....

    По второму способу-здесь вообще оба предложили практически одно и тоже, только derba предлагает нагрев пропусканием тока через заготовку, а Carbonoid уточнил состав и предложил нагрев этой заготовки в печи.

     

    Да способы похоже,

    Но пропитка жидкой медью и вообще металлами графита занимает 5-10 минут и имеется в виду время нахождения графита в расплаве.

    Этот процесс проводят в вакууме или атмосфере аргона (иногда можно использовать азот). Здесь длинным этапом является разогрев тигля с расплавом.

    Удачи!

  7. Ой сколько на советовали)

    Существует промышленные марки графитов пропитанных медью.

    Область - щетки для электрических машин, контактные вставки пантографов

     

    Существует два способа получения меднографитовых материалов

    1. В расплав меди опускается относительно пористый графит, можно начинать с марки графита ГМЗ, лучше ПГ-50

    2. Берется смесь порошка меди, кокса, природного графита + связующее например фенол-формальдегидная смола, пек

    Смешиваем, прессуем и термообрабатываем. Основной танец с бубном это подбор смеси :-)

     

    Раньше основным разработчиком был Научно - исследовательский институт электроугольных изделий ("НИИЭИ"),

    По моему часть технологического процесса было описано в книге Фиалкова А.С.

     

    Электрохимия возможна, но если в качестве источник углерода берется не графит а углеродные волокна,

    высаживаем медь, далее прессуем образец в холодную или горячую.

     

    Существует еще один экзотический способ для получения меднографитовых материалов, но для этого нужно иметь установку для пироуплотнения.

     

     

    Ну и google еще есть :lol:

    ключевое слово copper impregnated graphite

  8. Идея хорошая. Полез в сеть за информацией. Если все получится вознаграждение гарантирую )

    Завсегда спасибо)

     

    В Гугле по ключевым словам "activated carbon from wood waste" информации

    более чем)

     

     

    А вот стеклоуглерод не получится. Для него нужна чистая фенолформальдегидная смол.

  9. Вы уверены что этот уголь пройдет по экологии. Как я понимаю фенол-формальдегид при этом никуда не денится.

     

    Да пиролиз проходит при температуре 1000-1200 С,

    при этом из фенол-формальдегидной смолы получается кокс, который уже не имеет ничего общего со смолой.

    Самое вредное здесь это летучие вещества выделяющиеся при пиролизе ДСП, весь фенол в них.

     

    Потом я говорю о промышленных стоках, для углей применяемых в этой области не такие жесткие требования как для углей для очистки питьевой воды. А есть еще очистка газов....

  10. Пиролиз + активацией водяным паром, при правильным технологическом подходе можно получить активированный уголь, не БАУ конечно

    Но для очистки промстоков должно подойти.

    Считайте из 100 кг сырья получится 30-50 кг. угля.

     

    ИМХО,раньше в советские времена отработка такой технологии в лаборатории

    занимало примерно год.

  11. с пп все понятно, но металл имеет другие параметры и что настораживает, что ни где четырехзондовым методом его не измеряют, вопрос почему??? я пробовал на обычной учебной установке погрешность почти 100% а у какого нибудь кремния 5%, может кто знает как еще можно его померить

    Измеряют еще как измеряют, нужно точно помереть ток через образец, правильно померить геометрию образца и очень точно померить падение напряжения на потенциальных контактах, например мостом

     

    http://www.docload.ru/Basesdoc/7/7441/index.htm

  12. Сажа загорится при 400 градусах.

    При условии что в ней будет большое количество продуктов пиролиза, летучих.

     

    Чистая сажа (содержания углерода под 90%)ИМХО гореть не должна, оксислятся да.

    Вообще углерод начинает окислятся при 450-500С.

     

    Вспомнил раньше были книжки во времена СССР "Спутник кочегара", "Справочник по газовщика" и тп., наверняка инфа по очистки газовых котолов от углеродных отоложеней

    в них есть.

  13. Налет матовый и не очень плотный то это скорее всего сажа,

    если температура на ваших деталях была выше 900С и налет плотный и с блеском то это скорее всего низкотемпературный пироуглерод.

     

    В прикрепленных изображениях таблица по стойкости графитов в жидких средах из справочника по углеродным материалам, Смотрите выбирайте.

    Другой путь нагреть детали градусов до 700С на воздухе, при этом углерод начнет активно удалятся за счет окисления кислородом воздуха

    post-38768-1287083419,779_thumb.jpg

    post-38768-1287083531,1441_thumb.jpg

    post-38768-1287083642,2907_thumb.jpg

    post-38768-1287083794,149_thumb.jpg

  14. Подскажите какими химическими веществами и реагентами можно удалить сажу(которая образуется в котлах,в результате сжигания природного газа)Если возможно посоветуйте список литературы, в которой можно узнать про это.

    Заранее спасибо за помощь.

     

    Материал поверхности на которой образуется сажа?

  15. В металлургическую компанию, требуется инженер-технолог, со знанием огнеупорной продукции.

     

    Все вопросы, Вы можете задать,выслав свое резюме и написав мне по электронному адресу: Lisovaks@gmail.com

     

     

    Менеджер по персоналу,

    Ксения.

     

    Огнеупоры аля шамот легковес :unsure: , или с углеродные?

×
×
  • Создать...