Поиск

Столкнулся с проблемой. Запустили ванну цинкования со следующим составом: ZnCl2 - 40 г/л, KCl - 180 г/л, NH4Cl - 40 г/л. Так же в электролите имеются блескообразователи. Проблема заключается в следующем: при покрытии деталей получается слишком тонкое покрытие, которое стирается в процессе галтовки. При этом детали становятся чёрными. У самого электролита весьма богатая история, начавшаяся задолго до моего прихода на предприятие. В частности, можно отметить то, что один раз при работе на нём перепутали полярность и стальные детали служили в качестве анода в течении 40 минут, а так же в него сливали электролит, в котором был избыток хлорида аммония. Анализы показали, что количество всех реагентов в норме. Разве что несколько завышено рН, а так же в электролите имеется осадок гидроксида железа (но все прочие ванны с теми же показателями работают нормально). В данный момент есть два предположения: загрязнение медью и загрязнение органикой. В связи с этим вопросы: из-за чего ещё могут быть такое проблемы? Если это загрязнение медью, то в каком режиме лучше всего вести проработку? Если органика, то как от неё лучше избавиться?

Столкнулся со следующим вопросом. Может кто сможет подсказать. В процессе гальванического щелочного цинкования происходит накопление Na2[Zn(OH)4] из-за разностей выхода по току анодного и катодного процессов. Чтобы этого не происходило, предлагается часть цинковых анодов менять на стальные. НА практике этот способ работает. А как можно объяснить, что работает одновременно и стальной анод и цинковый? Что в этом случае говорит термодинамика процесса? По идее цинковый анод должен растворятся, а стальные не работать (наиболее электроотрицательный процесс на аноде). Как оценить распределение тока между цинковыми анодами и стальными. В моем проекте 5 цинковых анодов и 3 стальных.