Пластик для изготовления корпуса.

[Mid-200]

Ударопрочные полимеры- это полимеры способные выдерживать кратковременные нагрузки не менее 20кДж/м2. Все они кристаллические.

[Cheta283]

Если бы вы побывали на выставке Химия 2007, то там был автомобиль изготовленный из полиуретана, в частности корпус!!! А вообще советую вам взять журнал Полимерные материалы и почитать или зыйти на его форум, там более

квалифицированные люди в области полимерных материалов, они вам помогут!!!

[/quo

И вы хотите сказать, что Пвх и полиэтилен относятся к таким полимерам!!!

[Cheta283]

Уважаемый вот вам мой ответ: АБС-пластик (акрилонитрилбутадиеновый пластик) – термопластичный аморфный тройной сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола, название которого образовано из начальных букв наименований мономеров. Продукт привитой сополимеризации стирола с акрилонитрилом и бутадиеновым каучуком, получаемый эмульсионной сополимеризацией стирола с акрилонитрилом в присутствии латекса каучука.

 

АБС-пластик является продуктом привитой сополимеризации трех мономеров – акрилонитрила (бесцветная жидкость с резким запахом), бутадиена (бесцветный газ с характерным неприятным запахом) и стирола (бесцветная жидкость с резким запахом) и представляет собой двухфазную систему. Статистический сополимер стирола и акрилонитрила с молекулярной массой 120-180 тысяч образует непрерывную фазу – жесткую матрицу, в которой распределены частицы бутадиенстиролъного каучука размером 0,5-2 мкм, образующие дисперсную фазу. Частицы каучука содержат окклюдированные микрочастицы матричного сополимера и привитые к каучуку макромолекулы этого сополимера, обеспечивающие межфазное взаимодействие. Доля дисперсной фазы составляет от 15 до 30% от общей массы пластика.

 

АБС-пластик – ударопрочный материал, относящийся к инженерным пластикам. Обладает более высокой стойкостью к ударным нагрузкам.Износостоек. Выдерживает кратковременный нагрев до 90-100 °С.Стоек к щелочам, смазочным маслам, растворам неорганических солей и кислот, углеводородам, жирам, бензину.

 

Физико-механические свойства АБС-пластика.

Плотность: 1,02-1,08 г/см3.

Прочность при растяжении: 35-50 МПа.

Прочность при изгибе: 50-87 МПа.

Прочность при сжатии: 46-80 МПа.

Относительное удлинение: 10-25 %.

Усадка (при изготовлении изделий): 0,4-0,7 %.

Влагопоглощение: 0,2-0,4 %.

Модуль упругости при растяжении при 23 оС: 1700 - 2930 МПа

Ударная вязкость по Шарли (с надрезом): 10-30 кДж/м2.

Твердость по Бринеллю: 90-150 МПа.

Теплостойкость по Мартенсу: 86-96 °С.

Температура размягчения: 90-105 °С.

Максимальная температура длительной эксплуатации: 75-80 °С.

Диапазон технологических температур: 200-260 °С.

Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц: 2,4-5,0.

Тангенс угла диэлектрических потерь при 106 Гц: (3-7)·10-4.

Удельное объемное электрическое сопротивление: 5·1013 Ом/м.

Электрическая прочность: 12-15 МВ/м.

Температура самовоспламенения: 395 °С.

 

АБС-пластик обладает оптимальным сочетанием эластичности и ударопрочности, что в сочетании с отличной размерной стабильностью делает его одним из самых востребованных пластиков для производства сложных формованных изделий с высокой степенью вытяжки и точности изготовления. Области применения АБС-пластика обусловлены комплексом уникальных свойств, которые позволяют использовать его в тех деталях, где ранее нельзя было обойтись без применения цветных металлов, реактопластов и резин, керамики, бетона или дерева.

 

Обобщенное применение АБС-пластика дает следующую картину. Из АБС-пластика изготавливаются:

детали интерьера и экстерьера автомобиля, включая крупногабаритные корпусные детали;

панели приборов и другие детали салона;

решетки радиатора автомобиля;

колпаки автомобильных колес;

корпусные детали, работающие в помещении: корпуса телевизоров, радиоприемников, магнитофонов, видеомагнитофонов, пылесосов, кофеварок, пультов управления, телефонов, факсовых аппаратов, компьютеров, мониторов, принтеров, калькуляторов, другой бытовой и оргтехники;

металлизированные детали бытовой техники и оргтехники;

конструкционные детали электротехнического назначения;

выключатели, переключатели;

корпуса электроинструмента;

канцелярские изделия;

настольные принадлежности;

игрушки;

детские конструкторы;

чемоданы; контейнеры;

дверные ручки;

металлизированные сантехнические изделия: вентили, душевые рассекатели, мойки, поддоны, сливные бачки;

металлизированные украшения;

мебельную фурнитуру;

фитинги;

детали медицинского оборудования и медицинские принадлежности;

смарт-карты т.д.

[Mid-200]

Большое спасибо за столь исчерпывающие данные. Но АБС один из таких пластиков.Он просто нашел более широкое применение, чем другие. Если Вы обратитесь к книге Кулезнева "Основы технологии переработки пластмасс" Вы найдете там довольно обширную классификацию пластмасс по области применения. Там и конструкционные, и теплостойкие, и ударопрочные,и самые самые разные пластики.

[Cheta283]

Большое спасибо за столь исчерпывающие данные. Но АБС один из таких пластиков.Он просто нашел более широкое применение, чем другие. Если Вы обратитесь к книге Кулезнева "Основы технологии переработки пластмасс" Вы найдете там довольно обширную классификацию пластмасс по области применения. Там и конструкционные, и теплостойкие, и ударопрочные,и самые самые разные пластики.

[/quot

 

А вы кто по образованию господин хороший, раз такие книжки советуете!!! А человеку надо советовать разпростроненый материал! И вы так и не ответили мне про ПВХ и Полиэтилен.

[Maharabal]

хорошая тема,вот мне нужно тоже такое вещество как пластилин но чтоб потом нельзя было расколоть,корпус для компьютера хочу переделать(аля моддинг) и чтоб шлифовалось норм и краска потом на него легла,в общем свойства компьютерного корпуса все знают(надеюсь)

Корпус должен экранировать ЭМ-Волны, так что пластик вообще не подойдет

[фиолетовый]

Приветствую всех, меня интересует химическое вещество, из которого моно было бы изготовить корпус, на подобе эпоксидной смолы, только болие легкое и не хрупкое (ударопрочное). кто знает из чего это можно зделать и желательно где его достать??? заранние благодарю за ответ!!!

Для этого люди придумали КОМПОЗИТНЫЕ материалы. Возьмите к примеру стеклоткань или другую какую-либо ткань и пропитайте её эпоксидной смолой. Будет вам и прочность, и красота. Ведь ткань можно взять с весёленьким рисунком или вообще с КРУЖАВАМИ!