radiodetaleylubitel Опубликовано 1 Февраля, 2018 в 08:14 Поделиться Опубликовано 1 Февраля, 2018 в 08:14 (изменено) Хочу сделать автоклав для хим реакций, обьем 500 мл. Рабочее давление 10 атмосфер, но хочу сделать с запасом чтоб выдерживал 20 атм. Материал: кислотостойкая нержавейка. Конструкцию думаю сделать такую: http://imglink.ru/show-image.php?id=e9534e7c31539e618ef2fc2364d44bdc Если никелированная латунь Вас устроит, то на Ваш объем и давления можно собрать автоклав из стандартных сантехнических фитингов на 2". Если стандартный тен с резьбой 1.25" тоже Вас устроит, то его просто ввернуть в футурку 2/1.25". Только надо обязательно следить, чтобы резьба не была провалена, этим очень часто грешат производители. Все должно заворачиваться не менее чем на 5 ниток резьбы. Сантехнические резьбовые уплотнители предназначены для жидкости, даже конкретно - воды, и могут не держать пар или более проницающие жидкости. Лучше использовать резьбовой герметик. Изменено 1 Февраля, 2018 в 08:19 пользователем radiodetaleylubitel Ссылка на комментарий
Bronze_Warlock Опубликовано 2 Февраля, 2018 в 14:23 Поделиться Опубликовано 2 Февраля, 2018 в 14:23 Огнетушители углекислотные хорошие доноры для автоклавов, хотя конечно не нержавейка. Зато технологичные и уже большая часть изделия готовая. Зашёл к коллегам, спросил про автоклавов расчёт. Посоветовали книги по теме "машины и аппараты химического производства". Правильно посоветовали, кстати. А сварщик вроде толковый, в предмете разбирается "Корка" от РТН имеется? Обучение на данную категорию швов проходил? 1 - температура реакции 150-170 С, 200 - это за глаза, с запасом так сказать 3 - электроплитка у меня специальная для хим. реакций, с магнитной мешалкой и термопарой. То есть она позволяет точно контролировать и держать нужную температуру реакции еще и перемешивать при этом. А закачивать ничего не надо, нужно давление паров самой реационной массы, специфика реакции 4 - кислотостойкая нержавейка тут принципиальна, агрессивная среда 5 - не вижу смысла усложнять конструкцию, одного горла с резьбой будет более чем достаточно 7 - опять же нет нужды 8 - манометр я поставлю, если найду подходящий. Видел химстойкие, но там шкала 0-400 атмосфер, не подходит, а без клапана тоже думаю обойтись можно при рабочем давлении в 10 атм Спасибо за советы Агрессивная среда при таких температурах вполне может прожрать вашу "нержавейку" и будет бэмц (смотря что за среда). Только покрытие, только хардкор. Ссылка на комментарий
Toolinvent Опубликовано 2 Февраля, 2018 в 21:34 Поделиться Опубликовано 2 Февраля, 2018 в 21:34 то есть присадка из такого же материала для сварки не подойдет? какую-же тогда марку брать надо если для аргона?у сантехников можно проверить конструкцию 20-ю атмосферами? проверить было б чудесно если они такое давление сделают. А сварщик вроде толковый, в предмете разбирается Уважаемый Tacks20. Стенд для опрессовки - стандартное массовое изделие в виде прямоугольного бака и ручной поршневой насос с манометром сверху. Вода из бака насосом нагнетается через выходной патрубок по временной магистрали в проверяемое изделие или трубу. Большие системы опрессоывают чем-то вроде гидродинамической мойки "кёрхер" - электрический насос, манометр и ограничитель выходного давления. Вам годятся оба варианта - и ручной и электро, что есть. Гайку можно не наваривать только если стенка очень толстая, если в стенке можно на 6-7 "ниток", т.е. оборотов резьбы нарезать. Если стенка тонкая - гайку обязательно надо наварить. За одно наваренная гайка обеспечит возможность надеть пароотбойник-резиновый лист для защиты что рядом и для облегчения удаления опасных паров при сбросе давления. Да и работать с наваренной гайкой комфортные и приятнее эстетически. Про присадки для шва - сообщаете сварщику что за сталь, он сделает всё правильно - автоклав выдержит гидроиспытания. Или сварщик бестолковый/криворукий - его швы потекут при гидроиспытании. Другими критериями выбора сварочной части работ вам интересоваться нужно только для саморазвития. До 120-130 градусов цельсия все стали и сплавы труб сантехнических и все огнетушители подходят свободно как и все нержавеки. Больший нагрев потребует тщательного подбора материала. Если это для вас проблема - лучше подумать про автоклав большего размера с холодными стенками и футеровка внутри с начала теплоизолирующая, кнаружи - фольга из свинца или т.п. для химической защиты и снаружи - корпус держащий давление. При этом греть ТЭНом с отдельным терморегулятором а магнитная мешалка - это ведь просто ось вращающая Т-образную намагниченную поперечину. Эта поперечина закрыта плоской магнитопрозрачной поверхностью от зацепления и повреждений. Вы если сам корпус термостата смогли сообразить - тем более найдёте 1-2 подходящих сильных магнита и мотор чтобы внутри автоклава мог работать в его холодной части. И пусть ваша плитка с мешалкой пусть отдыхает. Из жизни - из примерно 25-30 проектов, рассчитанных "до последнего винтика" реализуют только один самый лучший. Вот и вы просчитайте несколько разных вариантов полностью, включая стоимость каждого и где что добыть, экономия денег и времени в работе обязательно окупят траты на бестолковые варианты проектов. Вы сам познаете через сравнение какой вариант лучше для вас. Ссылка на комментарий
Bronze_Warlock Опубликовано 2 Февраля, 2018 в 23:55 Поделиться Опубликовано 2 Февраля, 2018 в 23:55 До 120-130 градусов цельсия все стали и сплавы труб сантехнических и все огнетушители подходят свободно как и все нержавеки. Хорошая шутка. 4 - кислотостойкая нержавейка тут принципиальна, агрессивная среда Ссылка на комментарий
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать аккаунт
Зарегистрируйте новый аккаунт в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти