veremii

Если открытых пор хватит - попробуйте добавить IPA и после "налипания" выпарить его, должно дать результат. Размер пор - можно регулировать тиксотропирующими добавками типа аэросила. т.е. вязкость больше - поры меньше. ps привет от программиста.

Всем привет! Нужно мне тут было с МДИ смешать дилатант, а он вязкий, просто жуть. Я решил попробовать подготовить смесь для получения дилатанта, смешать её с МДИ (заранее типа, ога) и нагреть до 160 (примерно) градусов на протяжении 20 минут. Плюсом сего было вспенивание состава, из-за воды(в некоторых добавках), т.к. больше ему там не с чем помоему реагировать. Вопрос заключается в следующем. МДИ после нагрева местами полимеризовался в рыхлую пену, хотя до этого я его выдериживал при той-же температуре, но 15 минут. И всё гут. Почему? При смешении силиконового масла и МДИ - смесь окрасилась в белый цвет, это я так подозреваю из-за воды, опять же. И вообще такой метод имеет право на жизнь? И насколько опасно работать с МДИ?

гайз, вот реально работающий способ. 100 гр масла, 40 гр борной кислоты 5-10 гр Аэросила 0.5-1 гр FeCl3

1 Был найден более дешёвый и просто способ! Тему можно закрыть - всем спасибо

Окись реил использовать почитав интернеты, почитав еще - пришел к выводу, что реакции такого типа лучше всего проходят с ортоборной кислотой

sibra, я бы очень хотел пожать вашу руку, за крайне ценные для меня сведения.

Скажите, а какого типа лучше брать СКТН А,Б,В,Г? у какого из них наблюдается меньшая длинна полимерной цепочки? Ога, судя по вязкости подойдет марка А. Фухххххх.... Буду держать в курсе успехов. Кстати если кто-нибудь знает где СКТН можно купить в Воронеже - подскажите, с меня магар

СКТН по умолчанию имеет открытые гидроксильные окончания? Кстати по поводу ПМС, мне кажется там просто триметилсилильная группа, потому и реакция не идёт :(

Использую почти как блокнот, да простит меня модератор. До 2000 г. антиструктурирующая добавка – продукт НД-8 - для собственных нужд выпускалась Казанским заводом СК. Суть способа получения заключалась в гидролизе диметилдихлорсилана в присутствии акцептора хлористого водорода – раствора аммиака при строго заданном рН-среды (8-8,5 ед.) на протяжении всего процесса и жестком температурном режиме. Данный способ сложен и в технологическом, и аппаратурном оформлении. Выпускаемые по данной технологии диолы представляют собой смесь α,ω-дигидроксисилоксанов с различной длиной цепи; ВД – высокомолекулярные и НД – низкомолекулярные, которые в процессе хранения расслаиваются на два слоя. Полученные данным способом α,ω-ди-гидроксисилоксаны не стабильны в процессе хранения: массовая доля гидроксильных групп при хранении их в течение 3 месяцев падает на (37-44)%. В настоящее время научно-технологическим центром ОАО “Казанский завод СК” разработан и внедрен в производство новый способ получения антиструктурирующей добавки для кремнийорганических резиновых смесей. Сущность способа заключается в гидролизе полидиметилсилоксандиолятов щелочных металлов в присутствии акцептора. Путем варьирования соотношения исходных реагентов данный способ позволяет получать полидиметилсилоксандиолы с заранее заданным содержанием ОН-групп, которое колеблется от 1 до 20 масс.%; α,ω-дигидроксиполиди-метилсилоксаны однородны по составу и стабильны при хранении в течение 3-х месяцев. Способ технологически прост: не требует специального оборудования и реализован на стандартном оборудовании Казанского завода СК. Осталось разобраться что же такое полидиметилсилоксандиоляты щелочных металлов и что может служить акцептором.

мешает отсутствие знаний По поводу гидрокси групп, судя по всему есть гидроксильные группы и триметилсилильные группы. По поводу солянки - не могли бы рассказать поподробнее, как именно должен пройти процесс? ога, гугл - наше всё. Мне нужен дигидроксиполидиметилсилоксан. Лабораторная работа № Получение силоксановых полимеров поликонденсацией Олигомеров Диметилсилоксановые полимеры. В колбу с мешалкой, капельной воронкой, термометром и обратным холодильником загружают 24,7г (0,29 моль) бикарбоната натрия, I25 мл ацетона, 125 мл ксилола и I мл воды, нагревают до 500 С и добавляют тоненькой струйкой при перемешивании 23,7 г, дихлорполидиметилсилоксана в 250мл толуола. Перемешивание продолжают ещё 2 часа при 500 С, отделяют под вакуумом до температуры в кубе 2000 С (4мм). Получается,-дигидроксиполидиметилсилоксан с молекулярной массой около 8200 (определение по концевым группам ОН ). Далее в вакууме в(1,33-2,66)гПа продолжают перемешивание в токе сухого инертного газа (азот, аргон)(10-12) часов. Получают полимер (наворачивающийся на мешалку), хорошо растворимый в толуоле. Молекулярная масса (определяемая вискозиметрически) достигает 2000000.

Вообще говорят что должна идти реакция либо с ортоборной кислотой либо с борным ангидритом.

Тут дело скорее в логике Я думаю абсолютно также. Неясен вопрос - как присоединить бор к этим окончаням макромолекул?

конечный продукт - дилатантная силиконовая жидкость то бишь типа хэндгам. Эксперименты хочу попроводить, в частности 3 слоя кевлара пропитанные таким веществом, там силиконовый герметик с дилатантом. как то так.

Диметил силан - это поняна. Он выделяется как полидиметил силан или просто диметил силан? Просто я не понимаю, где находится концевая гидроксильная группа в ПДМС? как прицепить к ней бор? Я только нашел процесс сшивания :(

Соответстна вопрос, что появляется в результат реакции гидрирования дихлордиметилсилана в диэтиловом эфире?

Я может чего не понял, но при гидратации дихлорметилсилана выделяется пресловутый HCL, но перед тем как загнать получившийся ПДМС его моют от этого с помошью диметилового эфира и раствора пищевой соды. Не в этом ли косяк? Связи в силиконе как раз рвутся при помощи кислоты или щелочи. Алсо, как его потом мыть и сушить? есть видео вот. Человеку задал вопрос что за секретный ингридиент - молчит пока. http://www.youtube.com/watch?v=6yaWTw31dT8 Единственное что известно о секретном ингридиенте - он лимонного цвета

Я примерно так же думаю, вопрос в том как высвободить эти гидроксилы ну или провести качетвенную реакцию для начала?

Силоксан в виде масла. Т.е. у меня получается порошкообразный оксид бора и жидкий силоксан. Отмечу то - что при гидролизе дихлорсилана получившийся ПДМС отлично реагирует с ангидритом.

Теплое - это в первые 2-3 минуты после духового шкафа. Однако если намотать его на стеклянную палочку - то палочку проще выбросить

Плавится, остывает и представляет из себя стекловидное прозрачное тело. пока тёплое - консистенция тёплого пластилина. Температура дегидратации мб и 171, но только при этой температуре ортоборная кислота превращается в метаборную, борный ангидрит получается при температуре порядка 800 градусов. Вродь так.

День добрый, вопрос к специалистам по неорганике. Есть силиконовое масло - линейный полимер диметилсилоксана Есть оксид бора, борный ангидрит B2O3. Судя по многочисленным интернет источникам если нагревать всё это вместе при температуре 200 градусов на протяжении 5ти часов - должен получиться полибордиметилсилоксан. Но, оксид бора плавится и оседает на дне стакана, реакции нет. Однако если брать реакцию с дихлордиметилсиланом, получаем на выходе полидиметил силоксан которые отлично взаимодействует оксидом бора. В ходе реакции к концевым гидроксильным окончаниям должен присоединяться бор, но такого в первом случае не происходит, вопрос - почему?