3030

Конечная цель - деталь с точной формой (без усадки) с достаточными физическими свойствами (твердость, упругость, минимальная пористость) для моих целей. По поводу алюмотермии ситуация такая, размер получаемых частиц зависит от исходных, ну и плюс сплавление входе экзотермического свс синтеза. Ну так вот исходный размер можно сделать в субмикронном формате совместным "размолом" наноразмерного диоксида циркония с ПАП (серебрянка) в бисерке в жидкой среде инертной к алюминию, грубоговоря натереть поверхность диоксида пластичными чашуйками алюминия. Нано ZrO2 из пиролиза хлорокиси или основного карбоната на воздухе. Дальше всё это добро с летучей инертной состовляющей (то в чем размалывали) ввиде полусухого порошка переносим в форму с пуансоном ставим небольшой термозажигатель и сдавливаем гидроцилиндром, нагреваем, высушиваем, сжигаем под давлением (спекаем за счет температуры реакции), греем еще для завершения диффузии и вуаля композит Al2O3 в матрице металлического циркония. В итоге - да, нанопорошок не получается при зжигании кучки порошка, но вот если жечь предкомпакт сразу в один этап, то вполне мелкокристаллическая структура, я думаю получиться также если бы и нанопорошок спекать. Флакулянт в гипофосфит... как бы не помешал он спеканию потом, но вы правы. Я думаю для моих целей агломераты подойдут, наноразмер это площадь, активность при диффузии, как следствие низкая температура спекания. Да и отмывка агломирированного порошка никеля от продуктов в ультразвуке гомогенизируют порошок я думаю)) Кстати у вас нет идей какую летучию (желательно не сильно токсичную) жидкость можно использовать как среду для растирания аллюминия в бисерной мельнице? С водой гидроксид, с абсолютным этанолом алкоголяты....

Спасибо всем за ответы! Были еще такие варианты: - получение через травление сплава с разрыхлителем (например никель Ренея) - разложение раствора химического никелерования, саморазряд с получением мелкого порошка (либо бороникелерования, либо гипофосфит натриевого) - прямая реакция ZrO2+Al ---> Zr + Al2O3.....либо с Mg если до чистого порошка металла (вытравить остатки магния и его продукты ну скажем HCl) вообще эти порошки мне нужны для спекания под одноосным изостатическим давлением (нагрев и давление одновременно), нанопорошки не пресуются (в них нет дисслокаций ввиду малого размера) и единственный способ получить плотную паковку будь то из чистого металла или металлкерамического композита можно лишь однавременным действием давления и температуры.... тогда при диффузии возникает ползучесть (ползучесть по Коблу) и зерна проскальзывают друг относительно друга, только увеличивая площадь контакта и скорость диффузии.....

Спасибо большое за ответ, а с никелем получиться?

Здравствуйте форумчане! Мне нужно получить наноразмерный порошок циркония. Идея была такая - пиролиз формиата циркония через клапан Бунзена (в среде газов - продуктов пиролиза). Вообще хотел повторить по аналогии вот эту реакцию - Ni(HCOO)2хH2O ---> Ni(HCOO)2 ----> Ni + H2 + 2CO2 Формиат получал растворением смешанного основного карбоната Zr-Hf в муравьинке, все норм, реакция идет, выделяется CO2. дальше упарил доливая дис. воду до мокрых солей. Нагрел полученную соль горелкой, она распалась и осталась белой (этого и ожидал, получил ZrO2), но вот когда нагрел в клапане Бунзена соль почернела, ну я обрадовался, что всё, получил металлический порошок, а нет. Черная субстанция не пирофорна, под бинокуляром это черные, блестящие, стеклоподобные частицы с прозрачными недожаренными сердцевинками. Про формиат циркония в интернете вообще ничего нет!!! как на русском так и на английском.... ни свойств, ничего. Может его нет? А что тогда получилось в продуктах? Что это за черный порошок, склоняюсь к карбиду, но при таких низких температурах да еще и из реакции с диоксидом углерода.... Подскажите, что не так и есть ли идеи как получить порошок металла термическим разложением солей с не агрессивным основанием. Спасибо заранее!!!!)