Доброе время суток, viachik. Спасибо за отклик на мой вопрос… Мы 27 лет занимаемся изготовлением стеклопластиковых изделий на основе эпоксидной смолы методом намотки… Мы выпускаем стержни для электроизоляторов 15÷110мм, насосные штанги для нефтяников, трубы НКТ, шахтные крепи, арматуру, лыжные палки, удочки, композитные хоккейные клюшки (ручка прямоугольного сечения), выпускали силовой элемент для оптико-волоконного кабеля 1,0÷3мм… Некоторые изделия после намотки и полимеризации с целью повышения ФМХ и повышения производительности линии проходят дополимеризацию в печи… На некоторых изделиях после предварительной полимеризации происходит дополимеризация с использованием СВЧ (это в составе линии)… Решили попробовани изготовление ручек для хоккейных клюшек с использованием пултрузии… Сечение ручки 20х30мм, толщина стенки 1,5мм… Готовимся к пробному отработочному запуску… Понимаем, что подводных камней будет предостаточно, информации в и-нете по работе с эпоксидным связующим очень мало (большинство работает на полиэфирках)… Если можно, ответьте на вопрос на каких смолах Вы работаете (ранее, в 90-е годы, видел, как изготавливали стеклопластиковые кисточки и при этом использовали обычную эпоксидную смолу горячего отверждения с добавлением стеарата кальция)… В настоящее время на рынке куча смол для пултрузии и куча всяких добавок, что посоветуете… И ещё вопрос, какие сечения изделия Вы производите на скорости протяжки 30см/мин.?... Спасибо…