Все хорошо кроме цинкового покрытия.
Наладили обезжирку электрохимическую и протравку соляной кислотой. Купили барабаны, развели электролит. И здесь что-то не пошло.. Электролит имеет состав: натрий сернокислый, цинк сернокислый, алюминий сернокислый, дестрин. Специально проводили анализ на соблюдение пропорций – все нормально в коридор допустимых значений входят. Развели где-то на 700 литров. Проработали 2 раза с воздухом и малой плотностью тока при стальных анодах-катодах. Пытались покрыть – в итоге получили при плотности тока в 1-1,4 ампера/дм.кв. следующее покрытие: шероховатое, темного цвета, губчатое. Ph=4,5 – не думаю что в нем дело. Допустили явную ошибку – аноды были без чехлов. Содержание железа вроде в норме – 1,8 Г/л. Электролит надо сказать сказочно потемнел, стал непрозрачным. Один химик-технолог утверждает, что все дело в загрязнении электролита и предлагает попробовать сначала понизить ph серной кислотой; затем перекись водорода добавить 0,5 г/л, чтобы от солей железа избавиться, затем «ощелочить» едким натром – далее уже профильтровать все дело. При все этом странно что электролит так СИЛЬНО мог загрязниться – мы в нем так и не смогли начат покрывать детали.
В итоге встает вопрос-диллема: 1. готовы воспользоваться услугами химика-технолога, который обошелся бы без установки для фильтрации электролита 2. Готовы купить эту установку, если она стоит дешевле химика) 3. Может новый электролит развести, менее подверженный загрязнениям? Фото предоставил (покрытие шероховатое, губчатое, неровное, черное типа вся грязь вместе с цинком осела. К цинковому аноду подключали плюс). Обращайтесь химики, а в целом жду советов. Производство находится в пос. Камбарка, Удмуртия.
