Перейти к содержанию
Форум химиков на XuMuK.ru

Whizershines

Пользователи
  • Постов

    32
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Сообщения, опубликованные Whizershines

  1. Уважаемые форумчане!

    Столкнулся с проблемой утилизации отходов одного из предприятий электронной промышленности - отходы в жидком виде, содержание кислот (азотной плавиковой и кремнефтористой - в порядке убывания концентрации) составляет порядка 10-20 масс. % в растворе. У меня возникла идея посоветовать им сливать это в отдельную ёмкость с мелом (избыток в 1,5-2 раза для полного завершения нейтрализации) а затем - в песчаный бассейн. Хотя, последний этап не так уж важен - после полной нейтрализации образуется нечто пастообразное с содержанием остаточной воды на уровне 10-15 %. Пасту можно подсушивать и компактировать, но это уже детали.

    Прошу, если у вас есть версии по нейтрализации кислотных стоков данного типа, отличные от моей, отписаться в этой теме.

  2. Можете подсказать методики определения двойных связей в алкидной смоле, модифицированной маслом.

     

    Карякина М.И. Лабораторный практикум по испытанию лакокрасочных материалов и покрытий

    вроде бы, в этой книге есть, также поищите по запросу "иодное число" в гугле, например.

  3. А из кремнийорганики? Это термостойкие полимеры, но я сталкивался по жизни только с лаками и смолами КО, температуру 350 они держат на ура, но хрупкие. В магазине продают силиконовый герметик термостойкий и прозрачный, написано держит до 315 градусов, покрытие в принципе любой толщины холодного отверждения и эластичное, предполагаю что это КО смола с загустителями, отвердителями и пластификаторами, так как сам с таким постоянно не работаю, а только иногда пользуюсь, марки точные назвать не могу.

     

    в принципе, немодифицированная кремнийорганика вся хрупкая, так что нормальной плёнки из неё не получится.

     

    К автору темы:

    А зачем вам стойкость до таких температур в рукаве для запекания? Тонкая плёнка достаточно теплопроводна, внутри рукава жарятся продукты питания, содержащие довольно много воды.

    Если рукав можно сделать из бумаги (вощёной), которая и температуры в 120 град. в печи не держит , то чем вам не нравится, например, старый добрый капрон? (ПЭТ менее термостоек кстати).

  4. Вы забыли про самое главное что составляет головную боль при переработке ПЭТ-бутылок. ПЭТ очень чувствителен к примесям, поэтому нужно 1. свинтить все крышки; 2) удалить этикетки 3) по возможности удалить клей для этикеток. Только после этого дробление + промывка от остатков напитков и прочей мути, грануляция (в экструдере). Готовый гранулят в качестве вторички идёт в смеси с свежим ПЭТ в экструдер для получения нитей или лент (для сетки, на самом деле можно и ленты использовать. Ленты затем могут быть сшиты или сплавлены. Второе надёжнее.

    Итого, вам нужно: 1) узел сортировки отходов и удаления крышек, наклеек и т.п. 2) узел грануляции (небольшой экструдер + охлаждающая ванна с водой + дробилка для гранул) 3) экструдер для получения лент (нитей) с соответствующей головкой, охлаждающая ванна и намоточное устройство (тянущие валки или что-то в этом роде) 4) машина для сшивания нитей.

    Довольно дорогое оборудование, но можно взять и подержанное. По приблизительным оценкам, только на оборудование придётся убить до 20-40 к долларов.

  5. Каким веществом можно заменить фенолформальдегидную смолу при производстве минеральной плиты? кроме битумов и крахмальной связки.

     

    Эпоксиды, только дороже будет. Зато чище и прочнее )

     

    Ппоробуйте спросить более конкретно: какие свойства нужно улучшить и почему не устраивают существующие варианты?

  6. Электрохимические индикаторы. Мазур А.И., Грачев В.Н. 1985г.

    ]

     

    Спасибо за книгу.

     

    Тема с электрохромами очень интересна.

     

    Сейчас работаю с системой: электроды на основе прозрачного оксида олова, на одном из них нанесен слой полианилина, наношу электрохимически, получается довольно равномерно. В качестве электролита использую старый проверенный способ: серная кислота с глицерином.

    Но есть проблема - при подаче высоких напряжений полианилин не только обесцвечивается, но и переходит в раствор с последующим осаждением на противоэлектроде, следовательно, цели мы не достигаем.

    Я думаю, дело в уровнях напряжения, отслаивание и переход возникают из-за перенапряжения. Может ли это быть вызвано другими факторами?

  7. Если совет ещё актуален - КМЦ надо добавлять в пределах 0,8-2,5 мас. % смеси. тогда она получится наиболее пластичной. При этом попытайтесь как можно более снизить водоцементное соотношение. Для лепки вам скорее всего понадобится замедлитель схватывания.

    Кстати, КМЦ с успехом можно заменить на любой из водорастворимых видов гидроксиэтилцеллюлозы - спрашивайте в фирмах лакокрасочного профиля или у тех, кто торгует сырьём для сухих строительных смесей.

    Последнее точно повышает адгезию цементной смеси к гидрофильным поверхностям.

    В случае если вы добавите в смесь полимер в виде дисперсии (процентов до 10 по массе), обычно прочность бетона увеличивается незначительно, но вы получите сильное увеличение морозостойкости и стойкости к динамическим нагрузкам.

    Хороший сайт по бетонам - allbeton.ru, там можно скачать много полезного + посоветоваться со специалистами в области.

×
×
  • Создать...