sergey_ds

Из личного опыта: Идея есть! Осталось только сделать, химик нужен) у меня идея появилась 3 года назад с тех пор ежедневно над ней пахал, сам химик. В общем это стоит либо ооочень больших ресурсов (деньги время…), либо делай сам до победного. Копейка тому кто придумал, рубль тому кто сделал, сто тому кто продал

Для получения ММ 2000 в похожем синтезе я использовал 9,3% гексантиола к массе всех мономеров (если это поможет))

В усложненном варианте вот такая задача Мономер 1 ( бензилметакрилат Nd 1,512, ММ 176.21 ИЛИ Стирол Nd 1,55, ММ 104,15) Мономер 2 (метакриловая кислота Nd 1,4305 ММ 86,06 ИЛИ гидроксиэтилметакрилат ММ 130,1 Nd 1,453) Мономер 3 (глицидилметакрилат Nd 1,4495 , ММ 142,15 ИЛИ гидроксиэтилметакрилат ММ 130,1 Nd 1,453) Схема сополимеризации: мономер 1 + мономер 2 = форполимер + мономер 3 В итоге нужно получить сополимер со следующими параметрами: 1. ММ 30000-80000 2. Nd 1,461 +/- 0,05 3. 0,3-0,5 моль/кг концентрация этиленненасыщенной связи в смоле

Всем добрый! Нужно рассчитать мольные соотношения, и концентрацию регулятора ММ (гексантиол), и не плохо бы общуюю методику синтеза. Вот задача: Мономер 1 (Стирол Nd 1,55, ММ 104,15) Мономер 2 (метакриловая кислота Nd 1,4305 ММ 86,06 ИЛИ гидроксиэтилметакрилат ММ 130,1 Nd 1,453) Мономер 3 (гидроксиэтилметакрилат ММ 130,1 Nd 1,453) Схема сополимеризации: мономер 1 + мономер 2 = форполимер + мономер 3 В итоге нужно получить сополимер со следующими параметрами: 1. ММ 30000-80000 3. 0,3-0,5 моль/кг концентрация этиленненасыщенной связи в смоле

Буду рад если книгу хорошую кто по этой теме подскажет

Может кто имеет опыт расчета сополимеризации. Сам процесс то понятен, но вот мольные соотношения пока не понятны. Есть гексантиол для регулирования ММ. Задача: стирол + гидроксиэтилакрилат затем этот форполимер подвергаем реакции присоединения гидросиэтилакрила В итоге нужно получить смолу способную к полимеризации при УФ облучении (ввести инициатор не проблема, конечно), ММ 30 000-80 000, смола должна иметь этиленненасыщенную связь от 0,3 до 0,5 моль/кг. Видится мне это так, в толуоле стирол + гидроэтилакрилат + AIBN кипятим при перемешивании в атмосфере азота 1 ч, добавляем гидроксиэтилкрилат и гексантиол и кипяти еще 1 ч. Ротором отгоняем толуол Если у кого есть прям опыт то можно на платной основе, методики определения ММ и этиленненасыщ. св. имеется

https://rb.ru/investor/view/imperious-group/

Думаю можно поудобнее найти, Гугл академия поможет. Потом берёшь грубо говоря исходник и допиливаешь методику до приемлемых результатов

Полностью согласен, т к личный большой опыт работы как с патентами разных стран так и со статьями. Все приходится буквально самому допиливать

Тестил сплав на сцепление с обычным боросиликатным стеклом при уз воздействии сплав сцепляется со стеклом (обычный олово/свинец вообще никак не клеится к стеклу) он цепляется к стеклу, но при среднем усилии оторвать можно По идее что то из задуманного срабатывает, но не так как должно быть

Сплав ведь не должен быть зернистым? Плюс предполагаю что кислород травил, поэтому окисла много

На колбе кварцевой стрелка при остывании пошла

В общем пробовал первый раз сделать сплав, колба лопнула, нагрев был 600 градусов 3 минуты, потом пришлось отключить горелку. Получилось что то рабочее, но далеко от идеала https://cloud.mail.ru/public/hPZV/oybKwem6h https://cloud.mail.ru/public/4cVu/r7a781wua https://cloud.mail.ru/public/91Ci/MV7cKWwq7 Титан ведь в олово не успел растворится? Был хороший вакуум и 3 раза откаченный воздух аргоном заменял и снова откачивал, дальше при постоянной работе вакуумного мотора расплав проводил

Оксидная пленка титана не будет травиться, если титановую пластину поставить на анод при низком напряжении 1 в? Нужно тут один проводящий элемент защитить, оксидный пленки титана при 100 нм прозрачные. На днях ее пылили Поэтому вакуум и давольно приличный, при этом ещё и немного поддувают чистым аргоном чтоб кислород полностью вытеснить

Купил вот такой тигель, вопрос: каким раствором или герметичном способным выдержать 800 градусов его можно прикрепить к железной вакуумной камере? вроде есть строительные растворы для кладки каминов…

Низкотемпературный припой, плавление при 223 гр, титан нужен чтобы прицепиться к ITO поверхности стекла

2% серебра 2% титана 1% меди олово остальное, мне вообще не понятно как по методике при температуре плавления титана 1668 гр греть всего до 800 нужно…

С отправкой в Краснодар

Так и кварц и стекло можно газом напрямую греть? Сплав не взаимодействует со стеклом и графитом

Или кварцевая пробирка

Или кварцевую колбу мл 50-100

Интересно, можно ли греть графитовый тигель газовой горелкой?

Но ведь в сплав ее опускать нельзя? Загрязнит… а так она до 1300 Вообще тоже советовали применить вольфрам рениевая тп

Краснодар Термопару заказал, будем греть газом, но кажется все это не очень сработает. Т к по методике индукционка нужна с вакуумом и протоком аргона для полного удаления кислорода

Привет! Нужно сделать сплав в индукционной вакуумной печи с продувкой аргоном, 800 градусов, масса сплава 50 грамм (раньше требовалось 2000 градусов и без аргона, но не нашлось ни у никого)