kirilliq
-
Постов
14 -
Зарегистрирован
-
Посещение
Тип контента
Профили
Форумы
События
Сообщения, опубликованные kirilliq
-
-
-
"Третьим серьезным преимуществом ПП, безусловно, является его теплостойкость: если для ПС кратковременно возможно использование при температуре до 85-87°С, то обычные марки ПП выдерживают условия микроволновой печи, а это уже 115-120°С" http://article.unipack.ru/38383/
Можно еще на "Комсомольскую правду" ссылаться, там тоже про пластики пишут.
Если серьезно, то Matweb.com , например, очень хорошая материаловедческая база данных
Пример прозрачного полистирола общего назначения для термоформовки (кстати, там написано coffee cups - для коллеги Кокорева):
http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=b011e2c0a7974492a5e0ed73c08a3454
В полипропилене я понимаю хуже, но для термоформовки необходимо, чтобы предельное удлинение при быстром растяжении было достаточно велико, чтобы полотно не рвало при быстрой глубокой формовке, поэтому высокотемпературные жесткие марки ПП не применяют для стаканчиков. Да и дороговаты они, думается мне.
Думаю, что должно применяться что-то вроде такого:
http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=823fb26557874f89a2ae4ad6311b1add
Получается, что высокотемпературные свойства у ПП и ПС близки, но модуль у ПС в 2 раза выше; так что при той же толщине стенки, ПС в 2 раза жестче, а значит надежнее ощущается в руках.
-
Если в стаканчик из ПС налить кипятка - то это прямое нарушение эксплуатационных свойств, поэтому на них и пишут ''для холодных напитков''. Если налить в стаканчик из ПП - то нарушений, касаемых эксплатации, нет, т.к. "рабочая" температура находится в пределах 115 градусов. Насчет миграции всяких там "вредностей" из ПС при температуре окола 100 градусов и понижающейся температуре, то это наврядли.... Вопрос только в органолептике, но это уже зависит от человека.
Не согласен по сравнительной стойкости. Температура размягчения экструзионных марок ПС по Вика (В/50) обычно около 100 C. У марок ПП, применяемых для тех же целей - около 70-80 С. При изначально более низкой жесткости ПП (примерно в 2 раза) риск, что стаканчик "поплывет" в руках гораздо выше. Как раз на стаканчиках из ПП пишут "для холодных напитков", а стаканчики для горячих напитков (в том числе для автоматов по продаже кофе) делают из ПС. В остальном - согласен.
-
Всем привет!
Друзья, такой вопрос - подскажите, существуют ли в природе (или возможность где-то приобрести) полиэтиленовую пленку, выдерживающую высокую температуру, до 350 градусов по Цельсию?
Подобный материал нужен для изготовления метеозондов на горячем воздухе, а номекс слишком дорого выходит.
Извините, если вопрос глупый, все-таки полиэтилен это не железо, но вдруг все-таки существует такой материал.
Заранее большое спасибо!
С уважением,
Виктор
нет. все, что с теплостойкость по Вика более 120 - весьма дорогое. 350 - только полиимиды кажется.
-
1
-
-
Хм... термодинамике в институтах больше не учат? Жалко, такая наука была. Да и должно быть понятно хотя бы то, что из полимеров, получаемых поликонденсацией пиролизом мономеров просто по стехиометрии нельзя получить. Если ппек состоит, в основном из полициклов с гетероатомами, то логично предположить, что летит совершенно не ровный строй мономеров (терефталевая кислота!), а термодинамически равновесная при температуре пиролиза смесь, в основном метана, и непредельных углеводородов всех летучих длин, цикличности и предельности. Предсказать что там полетит в каждом конкретном случаае невозможно, да и не нужно, т.к. в следующем случае полетит уже другое. Таким образом слово "гадость" вполне емко харатеризует летучие продукты пиролиза.
В принципе задуманный эксперимент очень странный, потому что:
1. маловоспроизводимый
2. практическая ценность сомнительная (почти все полимеры можно повторно использовать после сортировки, а тут - сжигание изощренным и опасным способом), товарного продукта на выходе я не вижу.
3. аппаратная часть ненадежная (например змеевик забьется кондесатом "гадости" практически сразу, т.к. пиролиз продолжается и в газовой фазе, особенно если не в инертной атмосфере).
-
У кого есть какие варианты химическим путем получить из металлопластиковых изделий (труб, окон и т.д.) аллюминий и пластик?? :blink:
Между трубами и окнами разница принципиальная. В окнах обычно стальной профиль, который вставляется в ПВХ. Вынимается механически. В металлопластиковых трубах тонкая алюминиевая фольга связана с ПП, PERT или PEX через клей-расплав (обычно на базе ЭВА). В этом случае экономически эффективных методов нет. Для ПВХ в свое время был предложен проект Vinyloop, но о его адаптации к полиолефинам я не слышал. Теоретически это было бы самым оправданным "химическим" решением.
-
Может быть продольная усадка.
-
Доброго дня! Уважаемые форумчане скромно хочу попросить помощи в вопросе замены ВХВД 40 в рецептурах Эмалей титпа ХС 710 ХС 1169, старые запасы ВХВД 40 закончились, прямой замены (аналога) из иностранных материалов представленных на рынке нет, краем уха слышал что народ вводит в рецептуру несколько компонентов типа UM50 и т.п и добивается свойств необходимых для Эмалей ХС. Ткните носом! :dm: Спасибо!!!
Не знаю, на каких растворителях эти эмали, но возможно подойдет что-то типа Ixan SGA-1 http://catalog.ides.com/Datasheet.aspx?I=92041&U=0&FMT=PDF&E=155997
-
Многие наверное знают(а у кого-то может даже есть) о такой штуке, как бескаркасное кресло-мешок, прикупив себе такое около 4 месяцев назад, я уже трижды(!) досыпал туда эти чертовы гранулы из пенополистирола, они сминаются со страшной скоростью и кресло превращается в абсолютно убогую вещь.
Может есть какой-нибудь аналог этого полимера? Хотелось бы большую устойчивость к механическому сжатию и одновременно еще большую мягкость и обволакивание />
Конструктивные предложения и просто фантазии по теме приветствуются
Дело в том, что надо засыпать предвспененный полистирол. То есть берется ПСВ ("Альфапор", "Стиропор" или какой-нибудь еще) и вспенивается пропаркой до нужной плотности. Плотность образца меряется известным способом, режимы предвспенивания уточняются у производителей материала. Более дешевых и легко реализуемых способов нет.
-
Подскажите пожалуйста, эмаль выпадает в осадок - на дне пигментная часть. Сначала делали эмаль на акриловом сополимере (сополимер, ксилол, соевый лецитин, бентонитовая глина, диоксид титана и мел) - все было хорошо, как только перешли на стирол-акриловый сополимер (все остальные компоненты прежние) - через 1 неделю начал образовываться твердый осадок, анализ показал что это диоксид титана и мел. В чем может быть причина?
Причина или в вязкости или в смачиваемости. Если в смачиваемости, то все равно повышение вязкости поможет. Есть стандартные олигоуретановые добавки например BYK-410 и аналоги других производителей. Незачем изобретать велосипед.
-
Полиформальдегид и есть ПОМ (полиоксиметилен), так что рекомендуемый клей подойдет.
-
хроматируем уже лет 5-6 но торгашей не устраивает временная защита - хотят чтоб как родий защищал долго и надёжно - хотя сам родий от твёрдости иногда выкрашивается с изделий - торгаши говорят -
мне на пластики автомобильные и отражатели покрытие близкое к серебру надо - потому чистое не катит - а при ценах заказщика платиноиды не катят - да и серебро тоже дорого - короче надо чёт думать - вот что получается но это далеко не зеркало - автопластик -
Прочность адгезии зависит не только от технологии нанесения покрытия, но и от технологии литья и от распределения бутадиеновой фазы в АБС-пластике. В идеале по результатам литья надо получить равномерное распределение недеформированных частиц каучука, чтобы при травлении получалось много маленьких круглых пор. У приличных производителей есть специальные марки АБС под гальванику.
-
Гидрофобны ли полисульфоновые пластики?
в Полимеры
Опубликовано · Изменено пользователем kirilliq
В общем случае - гидрофобны, но для фильтрующих элементов их гидрофилизируют сульфонированием.