Перейти к содержанию
Форум химиков на XuMuK.ru
β

Поиск

Показаны результаты для тегов 'силикон'.

  • Поиск по тегам

    Введите теги через запятую.
  • Поиск по автору

Тип контента


Форумы

  • Учащимся
    • Решение заданий
    • Вопрос-ответ
  • Химикам
    • Общий
    • Органическая химия
    • Неорганическая химия
    • Биохимия
    • Токсикологическая химия
    • Фармацевтическая химия
    • Физическая химия
    • Аналитическая химия
    • Коллоидная химия
    • Электрохимия
    • Синтез соединений
    • Химическая технология
    • Полимеры
    • Техника безопасности
    • Книги
    • Выставки и конференции
    • Учеба
    • Работа
    • Барахолка
    • Курилка
    • О сайте и форуме

Поиск результатов в...

Поиск контента, содержащего...


Дата создания

  • Начало

    Конец


Дата обновления

  • Начало

    Конец


Фильтр по количеству...

Регистрация

  • Начало

    Конец


Группа


Telegram


VK Мессенджер


Skype


Город

Найдено 21 результат

  1. Купил такую игрушку: Но вот неприятность: имел неосторожность помыть её с мылом. В результате "волоски" стали липнуть друг к другу и вообще вся она стала липкой. Из-за этого у меня возникло пару вопросов. Надеюсь вы мне поможете разобраться. 1) Из чего она всё-таки сделана? (резина, силикон....) 2) Их чем-то обрабатывают, чтобы они небыли липкими, или это такая реакция на воду (мыло)? 3) Самое главное, конечно же: можно ли вернуть её в изначальное состояние? Заранее спасибо!
  2. Доброго времени суток. Получится ли при добавлении силиконовой крошки от платинового силикона, во время замеса полиуретана получить стабильную и крепкую форму, буду благодарен за ответ. Крошка не очень мелкая примерно варьируется от 2 до 5 мм
  3. Парни, всем салют! Зарегистрировался специально, чтобы спросить у толковых и компетентных в теме химиков. Сам не химик, и даже не близко, поэтому при ответах попрошу учесть этот момент, и по-возможности ответить простым обывательским языком)) Для своих деловых дел, нужно довольно много и постоянно использовать 2хкомпонентный литьевой (для заливки форм) силикон. Стоит он неприлично дорого, маржинальность не ахти какая большая, поэтому ищу варианты снижения себестоимости изделий. Пришла в голову самая банальная идея, хочу узнать, на сколько она реализуемая в принципе: - закупить в китае или на нашем рынке химические компоненты, и так сказать из них сварить супчик - в результате которого должен получиться компонент А и Б (затвердитель) На сколько это реально без специализированного дорогостоящего оборудования и химических степеней? Приобрести необходимые простые инструменты и хим посуду - не проблема, в целом думаю не проблема заказать консультацию и ведение технолога, возможно и из числа форумчан. Реально ли в таком случае, условно в гараже, на коленках нахимичить работоспособный продукт? ____ и второй момент, может кому известны технологии альтернативы формовочного литьевого силикона? (желатин + глицерин - не подходит) Возможно как то что-то с применением ПВА, помимо этого, в ютубе видел что народ с помощью гидроизоляции (для полов) делает довольно мягкие, но при этом повторяющие текстуру изделия есть какие то практические мысли, чем и как можно повторить функцию литьевого силикона? Всем благ, откликнувшимся и желающим помочь - ваще любви, бабла, и вселенского счастья помаксимум))))
  4. Коллеги, оговорюсь сразу - под резиновыми изделиями пониманию ни противогаз, ни калоши, ни сами знаете что. Имею ввиду прорезиненные патрубки, резиновые шланги, уплотнители, прокладки в любой моторной технике от катеров до самолетов, включая покрышки на колесах и на шасси. Короткая предыстория: друг работает в ангаре, который предоставляет услуги по сезонному хранению всевозможной техники. Заодно занимаются обслуживанием - мойка, замена масел и прочее. Обслуживают несколько старых автомобилей, мотоциклы, квадроциклы, гидроциклы, много катеров и даже аэролодку. Перед постановкой на сезонное хранение вся техника моется, консервируется силиконовой смазкой и накрывается чехлом или брезентом. За несколько лет работы начинает вырисовываться поразительная тенденция - приходят отзывы с жалобами на состояние резины и некоторых резиновых элементов. Что именно случается: 1) износ резины на покрышках (речь о квадроциклах и одном эндуро) у нескольких клиентов за одну поездку превысил износ резины за два-три года эксплуатации. 2) у одного клиента крышка защиты радиатора стоит на двух резиновых ремнях, которые работали 6 лет без проблем, но за последние два года он поменял их уже дважды. Эти два года он использует для зимнего хранения вышеупомянутый ангар. Сотрудники поняли, что их забота о технике клиентов, их тщательная обработка силиконом всех резиночек, всех прокладочек, пластика, шин - наносит больше вреда, чем приносит пользы. Начали разбираться, как получается так, что силикон, силиконовые смазки разъедают, съедают резину, размягчая ее. Ведь известно, что силикон просто "создан" для её защиты. Состав аэрозоли таков: углеводородный пропеллент >30%, алифатические углеводороды 15%-30%, полидиметилсилоксановая жидкость 15-30% Последнее, как известно, является силиконовым маслом и к нему вопросов меньше всего. А вот по первым двум ингредиентам есть вопросики: Углеводородный пропеллент - это дезодорированная сжиженная углеводородная смесь пропановой и бутановой или пропановой, бутановой и изобутановой фракций, - я сомневаюсь, что эти вещества могут иметь негативное и сколь-нибудь продолжительное влияние на резину. Я прав? Алифатические углеводороды - тут, вероятно, кроется дьявол. Вот небольшой абзац из описания этой группы веществ: "Алифатические соединения имеют чрезвычайно большое промышленное значение. Насыщенные углеводороды – компоненты бензинов, бытового газа, сырье для получения метанола, полимербензинов, СК, моющих средств и других продуктов органического синтеза. Олефины используют в основном для получения полимеров, спиртов, ацетона, СК, ацетальдегида и других. На переработке различных алифатических соединений основано производство многих органических растворителей (например, диэтилового эфира, хлороформа, дихлорэтана), антифризов, душистых веществ и тому подобных." Пришли пока к единственной гипотезе о губительном влиянии на резину этих алифатических веществ. Как вы считаете: 1) насколько состоятельна эта гипотеза 2) каких веществ в составе силиконовой смазки аэрозольного типа нужно избегать, да бы не навредить резиновым изделиям ИЛИ 2.1) Каким должен быть безвредный и качественный состав аэрозоля силиконовой смазки Прошу Вас оказать посильную помощь, не оставить в беде хорошую команду ребят в ангаре и их добрых клиентов. Заранее благодарю за потраченное время
  5. Уважаемые химики, доброго времени суток. Помогите пожалуйста разобраться. Ищу привальное название силикона или резины (в листах) с высокой адгезией поверхности. Необходимо приклеить такой лист к акрилу и далее этот силиконовый (резиновый) слой будет выполнять функцию временной фиксации другого акрилового изделия. Видел за бугром такие листы, но выяснить что это такое не представляется возможным. надеюсь на вашу помощь. Спасибо.
  6. Здравствуйте! Заказала на али экспрессе чехол на телефон якобы из силикона, но он имеет сладковатый запах, который не выветривается. Поскольку сейчас в интернете гуляет множество страшилок, связанных с химией,хотелось бы узнать, является ли этот запах опасным, потому что телефон очень часто бывает в руках. Однако и чехол, который шёл в комплекте с телефоном имеет похожий запах.
  7. Подскажите чем можно приклеить силиконовые изделие к пластику? Эксплуатация при температуре 70 градусов.
  8. Доброго времени суток! На просторах интернета по теме "изготовление силиконовых приманок" множество видео. "Силиконовые" приманки разогревают в микроволновке (прибл. 130-180С), после чего те плавятся до консистенции йогурта и потом их можно заливать в форму итог - готовая приманка. Данные манипуляции - разогрел в микроволновке (2-3 на макс. мощности), залил, получил готовую приманку (остывает им вынимать из формы можно уже через 6-15 мин.) можно повторят множество раз без потери свойств этого материала что и является сутью вопроса. Пошерстив интернет, нашёл варианты что данный материал является либо ТЭП либо видом ПВХ пластизоли. Обычная продукция из ТЭП или ПВХ пластизоля после разогрева в микроволновке свои свойства (похожие на резину) после остывания не возвращают остаются слизкой кашицей. Уважаемые форумчане, я не химик, прошу, если это возможно, объясните что это за материал (столь широко нашедший приминение как "силиконовая приманка") который можно в домашних условиях, в микроволновке переплавлять изготавливая новые приманки не теряя свойств этого материала? P.S. В недрах интернета на рыболовных форумах часто просматривалась мысль, что данный материал могут "намешать" и обычные люди, если кто знает скажите формулу )
  9. Доброго времени суток. Интересует вопрос как лучше защитить резиновые прокладки от старения разрушения и возможности разборки. Прокладки для водоблоков компьютерного охлаждения. В некоторых местах используется вставка пластиковой трубки в отверствие с резиновой прокладкой, и вот здесь особо важно чем-то смазать, так как на сухую засунуть можно он черевато физическим повреждением или заминанием прокладки. послюнявить или намылить тоже можно, но через время высыхает и разобрать уже проблематично. ради эксперемента, пару лет назад, смазал несколько резинок в водоблоках силиконовой смазкой "Smar TF (silikon+telfon) opakowanie 65ml" http://www.gotronik.pl/img/smarteflonowy65ml_1.jpg может это не совсем то, но друго не было. так вот спустя два года лежания этих водоблоков, у резинок появился неприятный запах, и на медных основания появилось потемнение, зеленого окисла не было, но темный след тоже не сильно хорошо. от чистой резинки такого не было. и вот я задумался, как лучше смазать/защитить эти прокладки, а они очень спецические и редкие, не заменить. тальк, вазелин, более специлазированный силикон? температура выше 50-60 С не поднимается. что посоветуете?
  10. Добрый день. Многие гримеры работают с такими энкапсуляторами как Slaphead или Baldiez, это винил который растворяется ацетоном или спиртом, хотелось бы узнать каким образом можно сделать аналог. За ранее благодарю за любую помощь в этом вопросе.
  11. День добрый! Кто нибудь знает как у нас называются силоксановые жидкости с боковыми функциональными группами, никак не могу найти. Интересен полидиметилсилоксан с весом от 400 до 3000 г\моль с ОН-группами на концах и с OH или NH2 боковыми группами. Спасибо
  12. Привет! Есть необходимость смешать борсилоксан с полиолом. Как это можно сделать? Растворить силоксан в изопропиловом спирте - не катит, греть тоже низзя. Может быть есть какие-то методы. Полиол - в виде густой жидкости - вальцы исключаем.
  13. watcher

    Адгезия к силикону

    Здравствуйте. Собственно имеется двухкомпонентный силиконовый компаунд для форм с катализатором на основе олова. Не прилипает ни к чему. Для экономии материала форма изготовлена из пенополиуретана (монт. пена) нужно нанести слой силиконо, но опыты показывают - не прилипнет. Существуют специальные составы http://polimermix.ru/product/item/podsloy-marki-p-11-kg но на их заказ нет времени. Может посоветуете что-нибудь для нанесения адгезионного слоя?
  14. Доброго всем. Я вообще не химик ни в какую. Я программист. Это я на всякий случай, чтобы не кидались в меня непонятными фразами )) Ну ладно, к делу: Мне необходимо в домашних условиях вспенить силикон (или что бы то ни было). В идеале я вижу это так: Вливаю в ведро (можно и одноразовую тару) ингредиенты, перемешиваю, затем (добавляю что-то еще и) перемешиваю сильно, что приводит к вспениванию. Окунаю в это ведро с пеной проволочный каркас, проворачиваю его чтобы пена заполнила все пустоты удерживаясь на каркасе. Вынимаю каркас заполненный пеной. При необходимости допускаю возможность термической обработки, но, тут нужно напомнить о том что делаю я это не на заводе, т.е. в пределах 150 градусов я осилю. Далее собственно "просушка", проволока остается вплавленой в эту пену, выковыривать её не требуется. Не понятные для меня технологические плюшки: 1) необходимо получить сообщающиеся между собой поры. 2) готовый пористый материал должен легко и сжиматься и растягиваться (поры большого диаметра). Собственно сами вопросы: 1) Есть ли в продаже готовые ингридиенты? 2а) Если да, то как называются и где купить? 2б) Если нет, то как приготовить их самому, где купить? 3) Какие есть варианты технологического процесса (холодный, горячий, другое)?
  15. Необходимо отлить прозрачную мягкую силиконовую модель. Посоветуйте марку литьевого двухкомпонентного силикона: оптически прозрачного, мягкого. Пробовали Encapso K - по прозрачности идеален, мягкий но очень легко рвется и крошится. Заливочные компаунды для солнечных батерей - те же проблемы - легко рвется
  16. В разных источниках написано разное, в одних говорится что viton (фторэластомер, фторкаучук) отлично держит АЗК любой концентрации при комнатной температуре, в других говорится что его лучше не использовать. Какой шланг использовать для азотной кислоты?
  17. Добрый день! Подскажите пожалуйста какая температура воды должна быть в системе охлаждения пресс-форм для литья силиконовых изделий. Спасибо!
  18. Здравствуйте, уважаемые химики! Я не студент и не школьник, я рыбак. Но мне тоже нужна помощьь. Если кто знает, подскажите, пожалуйста, как можно самостоятельно в домашних условиях изготовить силикон (с минимальными затратами), из которого можно было бы отливать приманку (в виде рыбок), которую еще называют "съедобной резиной". Желательно, чтобы этот силикон был прозрачный и более прочный на разрыв, чем, например, обычный засохший силиконовый герметик. А то покупать для меня стало дорого, а страсть к рыбалке что-то меньше не становится) Заранее спасибо!
  19. КО ЛКМ уже давно изобретены. Я читал, что если использовать акрил и силикон вместе, то достигаются более лучшие результаты. Краски более долговечные и гидрофобизированные. А как вообще делается силиконовая дисперсия ? В интернете пишут, что используется силиконовая смола. Подскажите если кто знает как из смолы силиконовой получается дисперсия.
  20. День добрый, знатоки! Подскажите пожалуйста, чем можно ароматизировать силикон: 1) Когда он находиться еще в жидком состоянии, до полимеризации. 2) Можно ли ароматизировать уже готовые изделия?
  21. Есть задача изменения свойства "пластичности-тягучести-мягкости" с сохранением свойства нетоксичности пищевой Добавил больше разбавителя - мягкость пропорционально увеличилась. Вариант решения - Силиконовое масло с пищевым допуском Molykote. Cмазка силиконовая для пищевой промышленности Loctite 8104 Вопрос - совместимы ли эти вещества и будет ли достигнут предполагаемый мною результат?
×
×
  • Создать...