ksilabs Опубликовано 10 Августа, 2011 в 03:23 Поделиться Опубликовано 10 Августа, 2011 в 03:23 Наверое так и есть, но для частного использования эти растворы недоступны и опасны. Да и для производства, часто стараются их избегать, по этому и создаются подобные заменители, как, например, осаждение золота из сульфитного электролита. Золото вообще-то обычно не осаждают из цианистых электролитов. Основой практически всех электролитов служит дицианоаурат калия, но он не совсем цианид и свободного цианида обычно не добавляют. Вот серебро - то да, практически исключительно из цианистых электролитов. И цинк, медь, бронзу, латунь и иже. Я не знаю как оно в России, но тут оно повсеместно так. Всякие же заменители как-то никак себе дороги не пробьют. Потому как хуже и дороже. Ссылка на комментарий
Гость derba Опубликовано 10 Августа, 2011 в 04:23 Поделиться Опубликовано 10 Августа, 2011 в 04:23 (изменено) Золото вообще-то обычно не осаждают из цианистых электролитов. Основой практически всех электролитов служит дицианоаурат калия, но он не совсем цианид и свободного цианида обычно не добавляют. Вот серебро - то да, практически исключительно из цианистых электролитов. И цинк, медь, бронзу, латунь и иже. Я не знаю как оно в России, но тут оно повсеместно так. Всякие же заменители как-то никак себе дороги не пробьют. Потому как хуже и дороже. Насчет хуже качества, это верно, но не дороже, разве простой сернокислотный электролит меднения дороже? дицианоаурат калия не цианистый электролит? в таком случае и серебро осаждают с нецианистого электролита (дицианоаргентат калия http://www.searchgold.ru/index.php/chemistry-silver/reaction-kagcn2 ). Изменено 10 Августа, 2011 в 04:26 пользователем derba Ссылка на комментарий
Вова123 Опубликовано 10 Августа, 2011 в 05:09 Поделиться Опубликовано 10 Августа, 2011 в 05:09 А чем сернокислый электролит не устраивает ? Попробуйте в качестве электролита раствор амиачной селитры . Покрытие очень даже качественное получатся Ссылка на комментарий
Гость derba Опубликовано 10 Августа, 2011 в 05:44 Поделиться Опубликовано 10 Августа, 2011 в 05:44 А чем сернокислый электролит не устраивает ? Попробуйте в качестве электролита раствор амиачной селитры . Покрытие очень даже качественное получатся Рассеивающая способность маловата. (В цианистых она практически 100%). Ссылка на комментарий
aversun Опубликовано 10 Августа, 2011 в 05:52 Поделиться Опубликовано 10 Августа, 2011 в 05:52 (изменено) Рассеивающая способность маловата. (В цианистых она практически 100%). И нет химического выделения меди на железе или другом более активном металле. Изменено 10 Августа, 2011 в 05:54 пользователем aversun Ссылка на комментарий
ksilabs Опубликовано 10 Августа, 2011 в 06:28 Поделиться Опубликовано 10 Августа, 2011 в 06:28 Насчет хуже качества, это верно, но не дороже, разве простой сернокислотный электролит меднения дороже? дицианоаурат калия не цианистый электролит? в таком случае и серебро осаждают с нецианистого электролита (дицианоаргентат калия http://www.searchgold.ru/index.php/chemistry-silver/reaction-kagcn2 ). Цианистый электролит - это электролит со свободным цианидом. Дицианоаурат (аргенат, купрат и т.п.) сам по себе не цианид. Так же, как и, например, гексацианоферрат. Наиболее распространенные электролиты для золочения - цитратные. Которые либо нейтральные, либо вообще кислые. И свободного CN не содержат. В случае же серебра используются практически исключительно цианидные электролиты. Которые помимо дицианоаргената содержат значительное количество цианида калия. Электролиты эти всегда щелочные по понятным причинам. Что же до простого купоросно-сернокислотного электролита меднения, то он, может быть, и не дороже, но обладает целым рядом серьезных недостатков. Самое первое - его можно применять только по подслою никеля или цианидной меди. Потому как на погруженном в него железе (не говоря уже о более активных металлах) моментально образуется слой рыхлой контактной меди и покрытия не получается вообще. Во-вторых, рассеивающая способность значительно хуже. В случае цинкования, кстати, у нецианистых электролитов просто вообще никакая. А в цинкатно-цианидном железяка покрывается удовлетворительного качества покрытием даже со стороны противоположной аноду. В-третьих, цианистые электролиты намного лучше работают с не совсем чистыми деталями. А для бесцианидных для получения удовлетворительно покрытия деталь должна быть чище чем котовьи гениталии... Что же до цены, то цианид меди не так чтобы сильно дороже нормального купороса. А цианид натрия дешевле грибов, особенно большими количествами. Ссылка на комментарий
Гость derba Опубликовано 10 Августа, 2011 в 12:40 Поделиться Опубликовано 10 Августа, 2011 в 12:40 Вообще-то слой никеля я и собирался нанести для компенсации износа (15 соток по диаметру) , а медь - поверх для ускорения прирабатываемости, снижения трения и продления ресурса. А никель как лучше наносить (с точки зрения лучшего сцепления с основой) - химически или электрохимически ? Для уменьшения износа обычно покрывают слоем хрома. Так, знаю покрывают шейки коленвала, кольца, специально режим, когда покрытие пористое, для лучшей смачиваемости маслом, ресурс такого покрытия выше, чем у новых. Насчет никеля, химически оч. капризная штука, и дорогая, да и режим: никелирование идет при температуре более 90 оС. Выдержать все режимы в домашних условиях трудно осуществимо. (чуть не выдержал режим весь никель в трещинах) Ссылка на комментарий
Гость derba Опубликовано 10 Августа, 2011 в 12:52 Поделиться Опубликовано 10 Августа, 2011 в 12:52 Что же до цены, то цианид меди не так чтобы сильно дороже нормального купороса. А цианид натрия дешевле грибов, особенно большими количествами. Цианиды в домашних условиях.... и где их можно свободно приобрести? Ссылка на комментарий
ksilabs Опубликовано 10 Августа, 2011 в 15:03 Поделиться Опубликовано 10 Августа, 2011 в 15:03 Для уменьшения износа обычно покрывают слоем хрома. Так, знаю покрывают шейки коленвала, кольца, специально режим, когда покрытие пористое, для лучшей смачиваемости маслом, ресурс такого покрытия выше, чем у новых. Насчет никеля, химически оч. капризная штука, и дорогая, да и режим: никелирование идет при температуре более 90 оС. Выдержать все режимы в домашних условиях трудно осуществимо. (чуть не выдержал режим весь никель в трещинах) А не надо таких электролитов пользовать. Пользуйте сульфаматный и будет вам щасте Только хлорида никеля добавлять не надо, от него все те внутренние напряжения. А коррозия анодов и без него вполне, особенно сульфурированных. В крайнем случае лучше добавлять немного бромида никеля вместо хлорида. Ссылка на комментарий
Гость derba Опубликовано 10 Августа, 2011 в 15:27 Поделиться Опубликовано 10 Августа, 2011 в 15:27 (изменено) А не надо таких электролитов пользовать. Пользуйте сульфаматный и будет вам щасте Только хлорида никеля добавлять не надо, от него все те внутренние напряжения. А коррозия анодов и без него вполне, особенно сульфурированных. В крайнем случае лучше добавлять немного бромида никеля вместо хлорида. Я говорю за химическое, а не электрохимическое никелирование. Например: Химическое никелирование (сернокислый никель 30 г/л, уксуснокислый натрий 10 г/л, хромовокислый свинец 10 г/л, гипофосфит натрия 10 г/л; 90С, 15 мкм/ч) их много, в качестве восстановителя гипофосфит, есть на основе цитратов, самый устойчивый у нас оказался на основе сегнетовой соли, но все равно, шаг влево, шаг вправо, и все в трещинах (визуально не видно, а под микроскопом...), а делали спецзаказ в Советское время для обороны, а это написано хим. никель, он и должен быть, иначе статья и..., а с электрохимическим никелированием проблем не было. Изменено 10 Августа, 2011 в 15:32 пользователем derba Ссылка на комментарий
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать аккаунт
Зарегистрируйте новый аккаунт в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти