stamp
-
Постов
2303 -
Зарегистрирован
-
Посещение
Тип контента
Профили
Форумы
События
Сообщения, опубликованные stamp
-
-
-
по первову составу - покрытие получаются не блестящие и не полируемые - очень шероховатость велика - реактивы досе лежат -
-
помимо палладия есть куча очень простых составов и без драгметаллов по диэлектрику - в палладий хреновоотмытую деталь кинули и кирдык вашему палладию - уйдёт в осадок -
-
почитай своё первое сообщение - посмотрел на цены декор хромирования и ужаснулся - это я наверное написал - пиши правильно декоративного блестящего покрытия под лак - голову клиенту дурят а он потом приходит и говорит да делали мне тут гумно теперь лохмотьями сходит - потом сиди и расказывай как в гальванической ванне покрывают автопластики и металлы двумя-тремя слоями металлов от меди до хрома - специалист блин ещё меня в рекламе обвиняет - себя в лохотроне обвиняй -
-
ребята это называется - восстановление серебра - к хрому вообче не каким боком - а я потом вашу работу переделываю и х..нами вас крою
-
на колечках слой хрома ровно на одну минуту анодного травления в щёлочи - об чём можно говорить - я понимаю когда наносят пару десяток и до полу миллиметра тогда есть смысл достать и проверить краевые пригары и непрокрытость вокруг отверстий итд - а так это только разговоры - я вот сё не доберусь до термодиффузии хрома в расплаве - там толщина позволяет до 3мм и твёрдость выше гальванического но без напряжений рвущих покрытие - всё думаю будет время обзательно сделаю - и как обычно торможу -
-
сталкер на металлообрабатывающем сейчас -
-
сталкер тут был
-
ну теперь ловите этого ребёнка пока батарека не сядет
:ce:-
4
-
-
да там вообще всё просто с трёхвалентным хромом - я сегодня опять готовил электролит и работает прекрасно но мягкий и кроющая как у ангидридного (меня это не устраивает) - а человеку мягкий блестящий хром даром на колечки ненужен
-
-
вы хотите стравить сталь так чтоб медное покрытие осталось не тронутым? удачи -
-
вам надо медь стравить со сталюки? или всё растворить?
-
азотнокислая медь стоит копейки и чистота будет лючше однозначно - купите в любой торгующей организации с доставкой в ваш город - вам для опытов хватит и 1 кило -
-
-
интересные у вас тут баталии - я не чё не понял но следить за этим делом буду обязательно :ce:
-
1
-
-
-
температура двигателя тут причём? колечки контактируют напрямую с газом вкамере а там точно не 130 градусов - С напылением - это не моё.Это на заводе надо, где конвейер идёт - а я про напыления и не говорил а говорил про термодиффузию - из оборудования только печь на 1100 градусов и даже экологи вас не тронут-
-
если есть где достать чистый металлический кобальт завешивайте на аноде и по весу растворившегося анода регулируйте насыщение электролита кобальтом - у вас колечки работают в каких температурных условиях? так вот если в электролит ввести фосфор и не сделать термичку(отжиг) то смысла в фосфоре мало - я думаю что до рабочих температур движка колечки можно нагревать -200-250 градусов на пару часов и остывают в печи - в духовке можно - фосфор должен диффундировать в металл покрытия и основы и повысить его качества и адгезию - я не химик потому говорю как умею - моё мнение вам надо трёхкомпанентный сплав покрытия делать - работает электролит без проблем - корректировать по кобальту можно по цвету по фосфору можно не корректировать зная средний расфод на покрытие сыпать с запасом - как я знаю покрытие больше положенного фосфора не берёт - в железнение точно так - термичка удаляет водород и ваше покрытие менее хрупкое и более износостойкое будет - тут главное чтоб адгезия была хорошая к основе - наносится покрытие очень быстро и без проблем - толщина тоже не ограниченна - есть ещё покрытия хромом в -газовой среде -и жидкой -может вам больше туда смотреть - готовится деталь загружается в соли металлов и в печь - 5 часов и деталь покрыта слоем металла или сплава толщиной 40-50мкм и более и вся любофь?
-
некель-кобальт достаточно твёрдый против чистого никеля - и износостойкий - вам достаточно и 50 грамм на литр - фосфор тоже можно вбухать если термичку делать планировали после покрытия - но цвет после термички будет как радуга - непредсказуем - это фосфор так реагирует - на некоторых деталях цвет не меняется а нектрые просто фиолетовые или синекрасные становятся - износостойкость с фосфором лучше чем просто никель-кобальт - покрытие становится вроде как сухой смазки на ощупь и по мехвоздействию - но хром лучше по износостойкости - я эти покрытия шлифую уже лет десять - приходится покрывать штампы пресс-формы разные валы итд - никель-кобальт-фосфор это на - ХУДОЙКОНЕЦ-
-
очень интересно чем вся это история на 5 страниц закончится
-
вот - это приятно слушать (читать)
-
а что в первую очередь - эмаль или цинк? если эмаль так есть эмали запекаемые в печи - пластичные и без оцинковки - есть эмали катафорезные 9анафорезные) тоже запекают - какое назначение вашей эмали и состав? сейчас есть просто полимер с цинком окисью - запекаешь и получаешь и корстойкость и стойкость к истиранию (коим цинк не обладает да и химстойкость гораздо выше)
-
MBB вы похожи на - происки шпийонской разведки - всё спрашиваете спрашиваете но на практику услышанное не торопитесть переносить :bg:
Химическое хромирования(не гальваника) кто занет рецепт
в Электрохимия
Опубликовано
вообще тема нормальная только людям надо объяснять что есть что - химвосстановление серебра - проблемы - серебро не стойко к сернистым соединениям и потому требуют защиту лаками плюс слой серебра тонкий и не стойкий к механическим нагрузкам - короче без защитных лаков некуда - ну и деформации на изгиб такие покрытия не переживут - плюс реактивы одноразовые и дорогие - это минусы из плюсов - простота подготовки поверхности изделия нанесения покрытия и защита покрытия - нужен спрос - а спрос не велик - китай везёт копеечные изделия покрытые гальванически хромом - при копеечных ценах - и любителей стрёмных опытов остаётся все меньше и меньше -