aversun Опубликовано 4 Февраля, 2015 в 10:00 Поделиться Опубликовано 4 Февраля, 2015 в 10:00 А я думал если залить алюминий внутрь рукоятки то он как активный металл весь удар возьмёт на себя т.е не будет давать железу окисляться Учитывая повышенную влажность трудно будет его (нож) сохранить ну если подсолнечным маслом натереть то на некоторое время защитит Алюминий плохой протектор, уж лучше магний, но для того, что бы он работал нужна замкнутая цепь, т.е. нож должен быть целиком погружен в воду, а если лезвие мокрое, но рукоятка сухая, то гальванической связи между ними нет, и протектор не работает. Протирать подсолнечным маслом не стоит, оно полувысыхающее и вскоре начнет твердеть, тогда уж лучше оливковым. Достаточно просто протереть нож. Воронение или фосфатирование, после их нанесения и высушивания, рекомендуют протереть минеральным маслом. 1 Ссылка на комментарий
-АК- Опубликовано 4 Февраля, 2015 в 13:04 Автор Поделиться Опубликовано 4 Февраля, 2015 в 13:04 Алюминий плохой протектор, уж лучше магний, но для того, что бы он работал нужна замкнутая цепь, т.е. нож должен быть целиком погружен в воду, а если лезвие мокрое, но рукоятка сухая, то гальванической связи между ними нет, и протектор не работает. Протирать подсолнечным маслом не стоит, оно полувысыхающее и вскоре начнет твердеть, тогда уж лучше оливковым. Достаточно просто протереть нож. Воронение или фосфатирование, после их нанесения и высушивания, рекомендуют протереть минеральным маслом. А мне казалось что контакта алюминия с железом достаточно для гальванической связи Ссылка на комментарий
chaus Опубликовано 4 Февраля, 2015 в 13:21 Поделиться Опубликовано 4 Февраля, 2015 в 13:21 Кстати, у меня долгое время (пока не потерял) был нож из стали ШХ15, в принципе, ржавеющая, низкохромистая, но не ржавел, отличный был нож, до сих пор жалко. Хром сегрегирует на поверхность... Так что от режима термообработки зависит, сколько процентов хрома на поверхности, но всяко не 1,5-1,65, как в объёме. Вероятно, достаточно для образования защитного слоя хромисто-железной шпинели. Ссылка на комментарий
Художник67 Опубликовано 4 Февраля, 2015 в 14:09 Поделиться Опубликовано 4 Февраля, 2015 в 14:09 (изменено) Захотелось сделать нож подарить кому нибудь только ни знаю чем ножи покрывают хромом или никелем?Никель вроде как вреден А ножи разве дарят? Надо продать (хоть за 3 рубля) или украсть. aversun всё правильно написал. Если что ни будь добавить разве что. Есть ещё горячее оксидирование и огневое воронение. Так же можно покрыть нитридом титана например в установке "Булат". Очень твёрдое покрытие, защитит от царапин. Цвет интересный. Но покрытие микропористое, на глаз конечно не видно, но как защита от коррозии слабоват. Вариант покрыть сначала никелем, затем нитрид титана. Ещё вариант - покрыть титаном и раскрасить электрохимически, почти весь спектр цветов. Просто никель слабенькое покрытие, царапается. Для дешёвых ножей. Или сувенирный вариант. Хром конечно твёрдый, но как то тоже не то... Оксидирование http://guns.allzip.org/topic/54/552894.html Огневое воронение (фото не очень, можно поискать покрасивее) Нитрид титана: Гальванически раскрашенное титановое покрытие: Ниобий раскрашивается ещё более насыщенным цветом . Тантал то же отлично раскрашивается. Есть ещё кадмирование, но царапается, и вроде кадмированные предметы применять в контакте с пищей не рекомендуется. На воронёный нож можно нанести гравировку, будет стильно и отвлечёт внимание от будущих царапин Односторонняя заточка клинка с покрытием нитрида титана: Не пробовал насколько эффективно. Если по температуре отжига клинка нельзя наносить нитрид титана в установке Булат, его можно наносить в других установках вакуумного напыления с низкотемпературной плазмой. Но это есть не везде. Изменено 4 Февраля, 2015 в 17:36 пользователем Художник67 1 Ссылка на комментарий
моль Опубликовано 4 Февраля, 2015 в 14:11 Поделиться Опубликовано 4 Февраля, 2015 в 14:11 Отличные лезвия для ножей изготавливаются из впускного или выпускного клапана от газ 53 сталь у них разная не помню точно из какого, после полировки не ржавеет и выглядит не хуже никелированого можно как в зеркало смотреться у самого был такой....и совсем не тупится. Ссылка на комментарий
DX666 Опубликовано 4 Февраля, 2015 в 14:34 Поделиться Опубликовано 4 Февраля, 2015 в 14:34 О, вот и негласно обещанная тема "Наши ножи". А почему гальванически ниобий, тантал раскрашиваются неравномерно, как на фото? Или это в несколько заходов делают? Ссылка на комментарий
Художник67 Опубликовано 4 Февраля, 2015 в 18:25 Поделиться Опубликовано 4 Февраля, 2015 в 18:25 (изменено) О, вот и негласно обещанная тема "Наши ножи". А почему гальванически ниобий, тантал раскрашиваются неравномерно, как на фото? Или это в несколько заходов делают? А по разному можно делать, зависит от технологии и способов. Можно получать равномерный глубокий цвет. А можно радугу: Нитрид титана при определённом дизайне стильно смотрится. Нож Ворон: Да про оксидированные цветные покрытия, забыл упомянуть цирконий. Очень хорошо оксидируется, лучше чем титан. Как вам вот такие произведения искусства: http://knifelib.ru/opinions/BladeOfHitechColour/ Прикольно, когда в цвет не попал, дальше процесс оксидирования по второму циклу идёт, опять цвета повторяются, но тут уже не зевай, с каждым разом интенсивность окраски падает. Ещё интересная техника - гравировка, травление, оксидирование: Авторская работа. Другие произведения здесь: http://goldknives.blogspot.com/ Изменено 4 Февраля, 2015 в 19:01 пользователем Художник67 4 Ссылка на комментарий
-АК- Опубликовано 4 Февраля, 2015 в 20:35 Автор Поделиться Опубликовано 4 Февраля, 2015 в 20:35 (изменено) очень красиво радуга, но нитрид титана круче а как нитрид титана наносят? Изменено 4 Февраля, 2015 в 20:35 пользователем -АК- Ссылка на комментарий
Художник67 Опубликовано 5 Февраля, 2015 в 00:36 Поделиться Опубликовано 5 Февраля, 2015 в 00:36 очень красиво радуга, но нитрид титана круче а как нитрид титана наносят? Основные способы - реактивное напыление в вакууме, низкотемпературные и высокотемпературные. Типичный высокотемпературный - на установке "Булат" , при относительно низком вакууме, ионно плазменный (дуговой) способ напыления. Нагрев деталей может достигать до 400 °С. Но микротвёрдость покрытия конечно бешеная - до 2400 кг/мм2 http://forvak.com/p/vakuumnaya-ustanovka-dlya-naneseniya-zaschitno-dekorativnyih-pokryitiy-bulat.html Низкотемпературный - в холодной плазме магнетрона, простой катодный метод проблематично, катод быстро забивается. С относительно небольшим нагревом - электронным лучом. Ссылка на комментарий
-АК- Опубликовано 5 Февраля, 2015 в 13:23 Автор Поделиться Опубликовано 5 Февраля, 2015 в 13:23 Основные способы - реактивное напыление в вакууме, низкотемпературные и высокотемпературные. Типичный высокотемпературный - на установке "Булат" , при относительно низком вакууме, ионно плазменный (дуговой) способ напыления. Нагрев деталей может достигать до 400 °С. Но микротвёрдость покрытия конечно бешеная - до 2400 кг/мм2 http://forvak.com/p/...itiy-bulat.html Низкотемпературный - в холодной плазме магнетрона, простой катодный метод проблематично, катод быстро забивается. С относительно небольшим нагревом - электронным лучом. У меня аваст ругается на приведённую вами ссылку http://forvak.com/p/...itiy-bulat.html проверьте комп Ссылка на комментарий
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать аккаунт
Зарегистрируйте новый аккаунт в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти