aquaimperial Опубликовано 29 Ноября, 2015 в 21:48 Поделиться Опубликовано 29 Ноября, 2015 в 21:48 Доброго времени суток. Известно, что существуют безстирольные смолы ПН 609, возможно есть зарубежные аналоги. Но у меня возник теоретический вопрос - насколько в % соотношении можно отогнать стирол из полиэфирной смолы (ДЦПД к примеру) при помощи температурного пост отверждения ? Можно ли добиться такого низкого содержания стирола за 1-3 дня, что бы изделие можно было продавать. а следовательно вносить в дом и его присутствие не травило бы своих счастливых обладателей ( у примеру это статуя). П.С. о гипсе и тд прошу не писать, вопрос именно о стироле находящемся в составе полиэфирных смол. Ссылка на комментарий
nikanykey Опубликовано 29 Ноября, 2015 в 23:46 Поделиться Опубликовано 29 Ноября, 2015 в 23:46 Как оно мне видится, Греть выше температуры кипения стирола, создавая в этой камере Вакуум, мда, противоречивые требования, пусть статую обогревают много лампочек накаливания в зеркальной камере. Одновременно свет будет способствовать полимеризации свободного стирола, хотя под источником жесткого уф или даже рентгеновского излучения это было бы гораздо эффективнее. Пластик будет оптически прозрачным? В общем думается надо добиться максимальной полимеризации мономеров, а те что три дня диффундирует наружу, так и хрен с ними. А вообще-то зубов бояться ... в лес не ходить. Только вот может автор при упоминании дцпд имел в виду нефтеполимерные, а не полиэфирные смолы? Ссылка на комментарий
tvv385 Опубликовано 30 Ноября, 2015 в 02:48 Поделиться Опубликовано 30 Ноября, 2015 в 02:48 Вообще-то стандартный способ получения стирола - деполимеризация полистирола путем его нагрева и перегонки... Так что чем больше греете - тем больше получите стирола из полистирола, вплоть до полной деполимеризации или разложения. Ссылка на комментарий
llist Опубликовано 30 Ноября, 2015 в 06:02 Поделиться Опубликовано 30 Ноября, 2015 в 06:02 Вообще-то стандартный способ получения стирола - деполимеризация полистирола путем его нагрева и перегонки... Так что чем больше греете - тем больше получите стирола из полистирола, вплоть до полной деполимеризации или разложения. он не об этом пишет Ссылка на комментарий
aquaimperial Опубликовано 30 Ноября, 2015 в 08:50 Автор Поделиться Опубликовано 30 Ноября, 2015 в 08:50 ДЦПД - Дициклопентадиеновая смола. Изделие высоконаполенное (о прозрачности можно забыть). Ссылка на комментарий
nikanykey Опубликовано 30 Ноября, 2015 в 18:37 Поделиться Опубликовано 30 Ноября, 2015 в 18:37 ДЦПД - Дициклопентадиеновая смола. Изделие высоконаполенное (о прозрачности можно забыть). Тогда откуда там стирол? Ссылка на комментарий
aquaimperial Опубликовано 30 Ноября, 2015 в 20:09 Автор Поделиться Опубликовано 30 Ноября, 2015 в 20:09 Тогда откуда там стирол? Я вам удивляюсь...стирол в полиэфирных смолах- растворитель, а не часть полиэфира. Ссылка на комментарий
responsive07 Опубликовано 1 Декабря, 2015 в 13:21 Поделиться Опубликовано 1 Декабря, 2015 в 13:21 Стирол реагирующий растворитель. При отверждении он реагирует с полиэфирной основой полиэфирной смолы (тавтология конечно) и становиться частью сетчатого сополимера. Так как концентрация отвердителя высокая и сетчатые полимеры быстро набирают вязкость, то в массе полученного изделия остается до 10 % непрореагировавшего стирола, который впоследствии постепенно испаряется в помещении. Для минимизации данного эффекта изделие обычно нагревают до температуры 60-100 и выдерживают при этой температуре около 2 часов. Ссылка на комментарий
aquaimperial Опубликовано 1 Декабря, 2015 в 13:43 Автор Поделиться Опубликовано 1 Декабря, 2015 в 13:43 Стирол реагирующий растворитель. При отверждении он реагирует с полиэфирной основой полиэфирной смолы (тавтология конечно) и становиться частью сетчатого сополимера. Так как концентрация отвердителя высокая и сетчатые полимеры быстро набирают вязкость, то в массе полученного изделия остается до 10 % непрореагировавшего стирола, который впоследствии постепенно испаряется в помещении. Для минимизации данного эффекта изделие обычно нагревают до температуры 60-100 и выдерживают при этой температуре около 2 часов. Вот, тут уже очень верно всё подмечено. И вот собственно мой вопрос - сколько времени нужно выдержать издели на складе, что бы испарился остаток стирола после нахождения изделия в камере, где в результате теплового воздействия часть стирола сошьётся с полиэфиркой, часть улетит в трубу, а часть останется...? Можно ли удлиннить время пребывания изделия в "духовке", и добиться минимального содержания стирола (ПДК) и сразу продавать такое изделие ? Ссылка на комментарий
responsive07 Опубликовано 2 Декабря, 2015 в 05:15 Поделиться Опубликовано 2 Декабря, 2015 в 05:15 Надо пробовать и проверять. Он же у Вас еще и наполненный. Часть стирола на наполнитель адсорбируется и будет постепенно испаряться. Ну либо обонять и для себя на тестовых людях проверить - сколько нужно времени, чтобы запах был незаметен А вообще время пребывания в термокамере удлиняют. контролируют деформацию изделия и остаточное содержание стирола. Либо., как вариант, существуют полиэфирки для пищевой промышленности. Ссылка на комментарий
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать аккаунт
Зарегистрируйте новый аккаунт в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти