Перейти к содержанию
Форум химиков на XuMuK.ru
β

Дормидонт

Участник
  • Постов

    411
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Сообщения, опубликованные Дормидонт

  1. Медный слой, я так понимаю, весьма тонок? После его нанесения изнанку зеркала лаком покрывать не пробовали? Отслоиться покрытие могло как из-за внутренних напряжений, так и из-за пористости.

    Интересует механическая обработка поверхности стекла?

     

    Вся беда в том, что отслоение происходит уже по ходу меднения, когда плёнка становится достаточно толстой. Это тот состав, что с трилоном, роданином и красной кровяной солью. Реакция аутокаталитическая, стекло из этого раствора кроется быстро, но потом эта медь отрывается, вспучиваемая водородом. Плёнка по толщине и механическим свойствам напоминает сусальное золото. Я пробовал ввести в этот состав хлорникель и подщелочить - но тогда состав перестаёт вообще работать. Он хорош для пластика, о чём я уже говорил выше.

  2. Если не секрет поделитесь технологическими находками

    если я правильно понимаю восстанавливаете формальдегидом в щелочной среде

    используете ли добавки солей никеля и стабилизирующие добавки

    и какую концентрацию сернокислой меди считаете предпочтительной ?

     

    Сам много применял химическое меднение в гальванопластике

    обычно пользовался раствором

    медь сернокислая - 25г/л

    едкий натр - 30 г/л

    углекислый натрий - 20 г/л

    трилон-Б - 80 г/л

    формалин - 8 мл/л

    роданин - 4 мг/л

    калий железосинеродистый - 0,1 г/л

     

    результаты достаточно стабильные (иногда разбавлял пожиже процентов на 20-25) но меня время не лимитировало

     

    Именно этим составом я работал по оконному стеклу вначале, именно с ним покрытие отслаивается, но на оргстекло медь из этого раствора ложится просто на ура, см. ссылку на фото. Позже нашёл другой состав, ни для кого нынче не тайна, поэтому приведу:

     

    сульфат меди - 7г/л

    хлорникель - 2г/л

    сегнетова соль - 23г/л

    натр едкий - 5-6г/л

    сода кальцинированная - 2г/л

    формалин 40% - 26мл/л

     

    Рассчитал на литр, приготовил 900мл раствора компонентов, кроме формалина, для него оставил 100мл, он у меня стоявший, концентрация ниже 40%, испытал 100 мл готового рабочего раствора. Очистил стекло растиранием смоченной кальцинированной содой, прополоснул, сенсибилизировал хлороловом, причём в моём источнике указывается двуххлористое олово (!), активировал амминсеребром, затем испытал. Поначалу не крыло совсем, добавил едкого натра чуть менее грамма - вот тогда заработало! Ложится медленно, тонким слоем, пока толщина микроны плёнка на просвет зелёная, изумрудного цвета, потом перестаёт просвечивать, тогда виден родной медный розовый цвет. Ложится на ура, как намазано, просто так не оттирается, но неравномерно, очень чувствует качество поверхности. Если держать долго, как с пробиркой, зарастёт вся, но загрязнения явно просматриваются с изнанки, на зеркале. Так что очистка - самый ответственный этап. Если серебрить, стекло подготавливают промывкой 10% р-ром щёлочи, а с медью - ну, видимо, хромовой смесью,как сэр Baynti+ предложил.

  3. Одному мэну нужно медное зеркало, я нарыскал составы, попробовал, есть результаты, и блины комом, и намёк на красивые оладушки, вот ссылка химмеднение стекла можно посмотреть. Доволен работой последнего состава, покрытие хорошо легло, не отслаивается как поначалу,как по первости, - видно на первых фото, но качество подготовки поверхности низкое, равномерно без оттенков не ложится, подскажите плиз как качественно подготовить стекло под металлизацию. Сенсибилизацию и активацию делаю, интересует зачистка.

  4. Ответить Вам было НУЖНО, чтобы Вы понимали что по чем :an:

    :cv: Да нефиг меня воспитывать,уважаемый, не такой уж это и товар, и более ценной информацией здесь делятся, я и сам делюсь, а если не желаешь - не отвечай или, лучше, вообще не заходи на форум.

  5. Боже, дай мне счастья!

    - Подожди лет 50, будет тебе НЕМНОГО счастья :)

    Боже, но я хочу АБСОЛЮТНОГО счастья!

    - Ну, тогда подожди вечность... :ay:

    В таком случае можно было просто не отвечать

  6. Думаю, что за бесплатно Вам это никто не будет делать, т.к. чтобы квалифицированно ответить на Ваш вопрос, нужно хорошо порыться в спец.литературе и патентах. Если же нужен КАКОЙ-НИБУДЬ ответ, то сообщите, будет время - накидаем каких-нибудь ссылок.

    Буду рад любой информации.

  7. В рецептурах красок для дорожной разметки используются и поливинилхлоридные смолы для улучшения химической стойкости, и аэросил и многие другие наполнители. Хороши в качестве связующего сухие акриловые смолы фирмы Degussa (теперь Evonik). К сожалению, не смогла загрузить лит. обзор по краскам для дорожной разметки и подборку патентов по этой теме. В патентах можете посмотреть типы связующих, наполнителей и прочих компонентов, которые используются. Если хотите, могу отправить по электронной почте. Требования к краскам и другим материалам для дорожной разметки изложены в ГОСТ Р 51256-99. Наименование показателей для этих красок:

    1 Цвет покрытия

    2. Внешний вид покрытия

    3. Массовая доля нелетучих веществ, %

    4. Степень перетира, мкм, не более

    5. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)С,

    6. Укрывистость высушенного покрытия, г/м2

    7. Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре (20±2) 0С, ч

    8. Стойкость покрытия к статическому воздействию авиационного или автомобильного бензина при температуре (20±2)0С, мин

    9. Стойкость покрытия к статическому воздействию 3% раствора хлористого натрия при температуре (0±2)0С, ч

    10. Стойкость покрытия к статическому воздействию индустриального масла при температуре (20±2)0С, мин

    11. Истираемость, кг/мкм

    12. Адгезия покрытия, баллов

    13.Блеск по фотоэлектрическому блескомеру, %, не более

    ТУ необходимо согласовывать в НИИ "Автодор" в Балашихе Московской области и там же получать сертификат на Вашу краску. Несколько лет назад это стоило около 100 тыс. руб. Без этого документа Вы не имеете права реализовать свою краску. Желтую и оранжевую краску используют для временной разметки, ее требуется обычно немного. Белая более востребована. Водные краски хороши с точки зрения охраны труда и экологии, но недолговечны и применяются на дорогах местного значения с небольшой проходимостью транспорта. Многие иностранные фирмы выпускают специальные водные дисперсии на акриловой основе для дорожной разметки : Rohm and Haas, BASF, Dow. Для водных красок для дорожной разметки порядок ввода компонентов несколько другой, нежели для водных строительных красок.

    Спасибо, ценная информация, мы хотим изучить существующее, взять нечто базовое и модифицировать своими компонентами.Имеются возможности.

     

    Сополимер (или что там у вас: коллоксилин или еще что) - 25%

    TiO2 - 11%

    мел (фракция по собственному усмотрению) - 47%

    Бентонит (органобентонит или какие заменители или эмульгаторы) - 1%

    Лецитин - 1%

    Толуол - 15%.

    Это что называется базовая рецептура. Естественно можно кое-что заменять, или менять пропорции на свой вкус, что-то вводить хотите можете ввести охру (цвет будет обалденный, такой оранжевый :lol: ). В общем остальное поле деятельности за вами. Придерживайтесь только пропорциональных соотношений. Остальные полностью рабочие рецептуры думаю вряд-ли кто выложит, это как говорится хлеб собственный.

    Шикарно, премного благодарен, мы тоже идём своим путём, но сейчас на этапе изучения существующего. Надеюсь, сумею однажды также помочь.

    • Like 1
  8. Прошу ссылки на методики промышленного синтеза вышеуказанных соединений, желательно в нескольких вариантах (поиск компромиса между себестоимостью и агрессивностью исходников) и с комментариями относительно аппаратурного оформления. Заранее спасибо.

  9. Ищу составы дорожной краски для разметки. Конкретно: компоненты, содержание, если есть ТУ - вообще прелесть, хотя понимаю что прошу слишком много. Накопал в гугле следующие типы красок:

    Алкидные и акриловые быстросохнущие краски, водоразбавляемые быстросохнущие матовые краски, двухкомпонентные реакционно-способные быстросохнущие матовые и полуматовые высоконаполненные.

    И следующий компонентный состав эмали: суспензия пигмента в растворе коллоксилина и алкидно-эпоксидной смолы в летучих органических растворителях с добавлением пластификаторов.

  10. Для полноты и ясности картины не сочтите за труд поподробнее разъяснить: что за емкость и каково ее назначение, для чего она оловянируется, что за отверстие в ней, с какими электролитами и при каких режимах вы работаете?

    На половину вопросов не имею права отвечать, могу сказать, что электролит меднения- сульфатный, оловянирования - станнатный, емкость получена методом выдавливания из пластичной листовой заготовки, отверстие - брак, который необходимо заделать, ёмкость после всех гальванических процессов подвергается полировке, и тут аважно, чтобы заплатка не слетала, присутствие никеля в составе электролита или подложка ощутимо улучшают сцепление - из практики бывшего сотрудника завода "Салют", но первый вариант неприемлем, рассматриваем вариант подложки.

  11. Наверно имелся в виду электролит:

     

    Натрия фторид (NaF) 1-2 г/л

    Хлористый никель (NiCl2) 250-275-45 г/л

    Соляная кислота (HCl) 100-140 г/л

     

    t= 18-25, Ток = 20-30 А/дм2

    Да, вероятно он, большое спасибо! Попрошу ссылочку на источник или дополнительные сведения об этом электролите, а именно, марки анодов,возможность замены анодов на нерастворимые с периодической корректировкой состава, чувствительность к примесям, области его применения.

  12. Что за ерунда - чтобы гальванически нанесенная медь от медной же подложки и отслаивалась? Поверхность перед нанесением покрытия вообще-то принято подготавливать: механически обрабатывать, обезжиривать, травить, активировать. Если ни одно из этих мероприятий не осуществлялось - нечего удивляться. И в таком случае никелевый слой отслоится с тем же успехом.

    Сцепление покрытия с подложкой определяется подготовкой поверхности, а не типом покрытия.

    Вы имеете производственную практику или просто рассуждаете логически, начитавшись литературы? Все необходимые операции подготовки поверхности известны мне и выполнены. Кровельную медь получают осаждая на медные же пластины,а потом отделяют механически.

  13. Необходимо заделать отверстие в медной ёмкости. Есть ванны меднения, хотим гальванически. Есть некоторые результаты. В дальнейшем ёмкость оловянируется изнутри, затем изделие полируется. Медь на медь хоть и ложится, но снимается как фольга, слышал от хорошего знакомого что для улучшения сцепления можно положить матовый подслой никеля из электролита, содержащего хлорникель и соляную кислоту. Кто подскажет точные пропорции?

  14. Спасибо, но меня интересует именно электрохимический вариант относительно ZnSe.

    Буду благодарен за любую информацию и ссылки по этой теме. Форумы какие-нибудь...

    Гуглить пробовал, да. Но меня интересует личный опыт, а не статьи и отчеты.

    Собссно ищу практиков для обмена мнениями.

    с уважением

    Ваш процесс довольно специфичен. Могу посоветовать обратиться в Институт физической химии и электрохимии РАН им. А.Н.Фрумкина корп.электрохимии Москва, Ленинский пр-т, 31, стр.5 корп.1 и по телефонам: (495)955-45-54 , (495)954-86-61 , спросить Черных Валерия Валерьевича или задать вопрос на сайте www.ecomet.ru

  15. Не, так не получится, хлорид натрия и сульфат калия - наименее растворимы, скорее всего, что реакция пойдет влево с большим удовольствием. Лучше попробуй сульфат калия и хлорид бария.Если нет бария, попробуй хлорид свинца, но это похуже.

    Добавлю, что придётся очищать раствор от остатков солей свинца поли- или гидросульфидом аммония, например, а остатки того, в свою очередь, переводить перекисью в сульфат, полученный KCl перекристаллизовывать. Хлорид свинца можно получить из ацетата по реакции с NaCl, а ацетат свинца из свинца, уксуса и перекиси. Ну как схемка? Голова не пухнет?

×
×
  • Создать...