Перейти к содержанию

Покрытие жидким полимером


fatum_s

Рекомендуемые сообщения

Решение задач, рефераты, курсовые! Онлайн сервис помощи учащимся. Цены в 2-3 раза ниже!

Добрый день форумчане!
Сразу обмолвлюсь что я не химик и в полимерах ничего не понимаю, но задача есть.
Состоит она в следующем: есть потребность методом распыления нанести на детали, из пенополистирола сложной формы, полимерное покрытие толщиной приблизительно 0,75-1,25мм. Покрытие будет производится очень большого количества деталей разнообразной формы, можно сказать серийное производство.
Вопрос в следующем какой полимер подойдет для этого, и как правильно организовать технологию?
За ранее благодарен всем за ответы.

Изменено пользователем fatum_s
Ссылка на комментарий

Состоит она в следующем: есть потребность методом распыления нанести на детали, из пенополистирола сложной формы, полимерное покрытие толщиной приблизительно 0,75-1,25мм. Покрытие будет производится очень большого количества деталей разнообразной формы, можно сказать серийное производство.

 

Покрасить надо, что ли? Или нужно, чтобы полимер жидким оставался?

Ссылка на комментарий

А от чего вы собрались защищать ППС? И какой это ППС?

 

От механических, химических и других воздействий. Материал такой же как и обычный строительный пенополиуретан для утепления.

По большому счету нужно его просто покрыть с целью увеличения механической прочности. Я думал может эпоксидные смолы подойдут для этого, но они очень вязкие для нанесения  методом распыления, да и хрупкие они.

Изменено пользователем fatum_s
Ссылка на комментарий

От механических, химических и других воздействий. Материал такой же как и обычный строительный пенополиуретан для утепления.

По большому счету нужно его просто покрыть с целью увеличения механической прочности. Я думал может эпоксидные смолы подойдут для этого, но они очень вязкие для нанесения  методом распыления.

 

Будем исходить из первого - защита (поверхности?) от механических воздействий .

Что мы имеем? Изделия из пенополистирола неизвестного назначения ориентировочной кажущейся плотности ок 60 кг/м3 полученные из бисера (так?). Конфигурация и размеры весьма различны. 

Требуется заключить каждое в защитную оболочку из жесткого (?) материала  разумной толщины. (Честно сказать, не понимаю, зачем это нужно). Должна ли оболочка выдерживать механические нагрузки, предотвращающие разрушение пенополистирола? 

Единственным решением видится ручное напыление 2-х компонентной системы с коротким временем отверждения, например полиуретанового или полиуретанмочевинного эластомера.

 

Но... к каждому изделию нужен индивидуальный подход (грубо говоря, подвешивается на верёвочке и при напылении крутится), равномерность толщины не достигается, потери весьма значительны, геометрические размеры изменяются, ну, и ... что-то упустил....

  • Like 1
Ссылка на комментарий

Будем исходить из первого - защита (поверхности?) от механических воздействий .

Что мы имеем? Изделия из пенополистирола неизвестного назначения ориентировочной кажущейся плотности ок 60 кг/м3 полученные из бисера (так?). Конфигурация и размеры весьма различны. 

Требуется заключить каждое в защитную оболочку из жесткого (?) материала  разумной толщины. (Честно сказать, не понимаю, зачем это нужно). Должна ли оболочка выдерживать механические нагрузки, предотвращающие разрушение пенополистирола? 

 

Ну конечно экстримальных нагрузок нет, но умеренные да. Пенополистирол не из бисера, а двухкомпонентный заливной ППУ под давлением.

 

 

Но... к каждому изделию нужен индивидуальный подход (грубо говоря, подвешивается на верёвочке и при напылении крутится), равномерность толщины не достигается, потери весьма значительны, геометрические размеры изменяются, ну, и ... что-то упустил....

 

Геометрия не сильно критична. А вот назначение деталей и смысл покрытия пока сказать не могу, все  пока в разработке не хочется спешить.

 

 

Единственным решением видится ручное напыление 2-х компонентной системы с коротким временем отверждения, например полиуретанового или полиуретанмочевинного эластомера.

 

Если по вашему мнению это подойдет для таких целей, тогда осталось определится с маркой сырья и оборудованию для ненанесения. Хотелось конечно что бы оборудование было не дорогим поскольку все на стадии эксперимента.

Ссылка на комментарий

Ну, вы и сказанули... пенополистирол из ППУ!

 

Ладно, для нехимиков простительно.

В технологии ППУ есть такой термин "интегральные" ППУ, который к интегралам в математике никакого отношения не имеет. "Калька" с  английского integral skin - поверхностная корка. За один цикл получается изделие с ячеистой сердцевиной и поверхностной монолитной  коркой. Если такой ППУ жёсткий, то иногда используется термин "структурный" ППУ.

Другим способом получения подобных изделий является технология  IMC(покрытие в форме) или  IMS (корка в форме).

В этом случае на пов-сть формы наносят покрытие и после этого туда заливают ППУ. 

При желании вы бы могли сами накопать эту инфо в Инете.

 

Оборудование... ну, раз вы сами заливаете ППУ в формы, то представляете что такое заливочная машина.  Для напыления установки, как правило, попроще, но больше зависят от человеческого фактора - квалификации работника. 

 

Если ваша затея может быть в какой-то мере доверена "чужому" глазу, на вашем месте я б нашел неподалёку от себя ПУ профи знающих такие технологии, владеющх ими, и  проверил идею их руками, на их оборудовании.

 

Это так, навскидку...

Ссылка на комментарий

Интернет и ближайших специалистов про шерстил в первую очередь, но как вы сказали не химику это было сложновато. Задача ведь есть а вот решение нужно найти. Потому и на форум обратился то есть как все возможные варианты уже иссякли.

 

ППУ мы не льем, а делаем под заказ и с ними проконсультировались в первую очередь, но они с таким не сталкивались и выхода не знают. Есть только задача сделать покрытие самим уже на готовые изделия, с наиболее меньшими трудо- и финансо-затратами. Ну и конечно же с наибольшей эфективностью.

 

Почитал я о полиуретановых или полиуретанмочевинных эластомерах, вроди бы оно. Как только наносить их они же 2-х компонентные, и к какому лучше присмотреться?

Ссылка на комментарий

А вот это " ППУ мы не льем, а делаем под заказ" мне совершенно непонятно...

 

"Почитал я о полиуретановых или полиуретанмочевинных эластомерах, вроди бы оно. Как только наносить их они же 2-х компонентные, и к какому лучше присмотреться?"

 

Там, где вы об них читали, наверняка говорилось, что они могут  наноситься  напылением. Какое выбрать? Самые дешёвые - просто ПУ, они же ниже по физ-мех и медленнее отверждаются. Чисто полимочевинные - самые быстрые и самые дорогие, самые "зверские" по свойствам. С плохой адгезией.... Какая твёрдость то нужна у покрытия? По Шору А или Д? 

Кстати, насчёт адгезии. Ваши формованные ППУ изделия наверняка в смазке антиадгезионной. Это может создать проблемы при нанесении покрытия.

Ссылка на комментарий

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...
Яндекс.Метрика