doker782 Опубликовано 6 Февраля, 2016 в 22:43 Поделиться Опубликовано 6 Февраля, 2016 в 22:43 Господа, может кто нибудь из вас в курсе, что это за мембраны, их преимущества и недостатки. В интернете как таковой информации нет. 1 Ссылка на комментарий
Arkadiy Опубликовано 6 Февраля, 2016 в 23:19 Поделиться Опубликовано 6 Февраля, 2016 в 23:19 Горят они точно хорошо 1 Ссылка на комментарий
aversun Опубликовано 6 Февраля, 2016 в 23:42 Поделиться Опубликовано 6 Февраля, 2016 в 23:42 Господа, может кто нибудь из вас в курсе, что это за мембраны, их преимущества и недостатки. В интернете как таковой информации нет. С свое время делались такие мембраны, они служили тонкими окнами для пропуска мягкого рентгеновского излучения между спектрометром с форвакуумом и источником оного с высоким вакуумом. Преимущества, что их легко сделать, недостатки - недостаточно прочные. Ссылка на комментарий
ZaecЪ Опубликовано 7 Февраля, 2016 в 11:10 Поделиться Опубликовано 7 Февраля, 2016 в 11:10 В какой области применеия они вас интересуют? Т.к. применяют их от молекулярной биологии до аэрокосмической технологии Ссылка на комментарий
doker782 Опубликовано 7 Февраля, 2016 в 16:15 Автор Поделиться Опубликовано 7 Февраля, 2016 в 16:15 В какой области применеия они вас интересуют? Т.к. применяют их от молекулярной биологии до аэрокосмической технологии Когда их используют в качестве фильтров Ссылка на комментарий
Alonerover Опубликовано 7 Февраля, 2016 в 17:04 Поделиться Опубликовано 7 Февраля, 2016 в 17:04 (изменено) Попытайте гугл запросами "нитроцеллюлозные ультрафильтры" (раньше их так называли), авось чего и выдаст. Есть маленько инфы в книгах Берлин А.Я. "Техника лабораторной работы в органической химии", 1963 и Воскресенский П.И. "Техника лабораторных работ", 1969. Закинул на яндекс-диск https://yadi.sk/d/tR-hbCBnoTLnb архивчик с двумя вышеназванными книгами. Изменено 7 Февраля, 2016 в 17:28 пользователем Alonerover 1 Ссылка на комментарий
doker782 Опубликовано 7 Февраля, 2016 в 23:15 Автор Поделиться Опубликовано 7 Февраля, 2016 в 23:15 Попытайте гугл запросами "нитроцеллюлозные ультрафильтры" (раньше их так называли), авось чего и выдаст. Есть маленько инфы в книгах Берлин А.Я. "Техника лабораторной работы в органической химии", 1963 и Воскресенский П.И. "Техника лабораторных работ", 1969. Закинул на яндекс-диск https://yadi.sk/d/tR-hbCBnoTLnb архивчик с двумя вышеназванными книгами. спасибо большое Ссылка на комментарий
Alonerover Опубликовано 10 Марта, 2016 в 12:58 Поделиться Опубликовано 10 Марта, 2016 в 12:58 (изменено) Нашёл таки файлик с тем, что было у меня по ультрафильтрам. Может вам пригодится: Ультрафильтры в домашних условиях"...Ультрафильтр из нитроцеллюлозы легко приготовить следующим образом. Влажную фильтровальную бумагу покрывают один или два раза слоем 4%-ного раствора коллодия, дают фильтру слегка подсохнуть и промывают водой. Фильтрование через такой фильтр идёт довольно быстро, что объясняется особой структурой коллодийной пленки, которая образуется при одностороннем контакте коллодия с водой. Значительное увеличение скорости фильтрования достигается прибавлением к спирто-эфирному раствору коллодия небольшого количества (0,5%) ледяной уксусной кислоты.Хорошие нитроцеллюлозные фильтры можно приготовить, пользуясь 10%-ным раствором коллоксилина в ледяной уксусной кислоте, содержащей 2% уксуснокислого калия. В зависимости от желаемой плотности фильтра этот раствор разбавляют ледяной уксусной кислотой до нужной концентрации. Бумажный фильтр хорошо пропитывают ледяной уксусной кислотой, потом погружают его в раствор коллодия, вынимают и дают стечь избытку раствора, так чтобы на бумаге получился слой коллодия равномерной толщины. Затем фильтр погружают в воду и оставляют в проточной воде на 1 день..."Берлин А. Я. - Техника лабораторной работы в органической химии, 1952, стр. 79, 80.----------------------"...Нитроцеллюлозные фильтры с блестящей гладкой поверхностью и порами размером 0,10-0,25мкм получают, нанося на фильтровальную бумагу раствор, содержащий 5% нитроцеллюлозы, 3% диэтилового эфира и 2% изоамилового спирта в 98-100%-й СН3СООН..."Степин Б.Д. - Техника лабораторного эксперимента в химииИсточник цитаты: http://www.himi.oglib.ru/bgl/8586/6.html----------------------Из желатиныУльтрафильтры из желатины готовят пропитыванием фильтровальной бумаги 5-10%-ным раствором желатины при 40°С в течение 10мин, после чего в течение 30-45 мин бумагу обрабатывают 4%-ным раствором формалина и промывают в проточной воде. Во избежание появления плесени к воде, в которой хранятся фильтры, добавляют каплю хлороформа или же погружают в воду медную пластинку или стружку.---------------------- Патент какой-то: Использование: фармакология, биохимия, медицина, для микробиологической проверки качества питьевой воды и сточных вод. Сущность изобретения: раствор, содержащий мас. ч.: 8 - 12 нитрата целлюлозы, 20 - 60 ацетона; 30 - 70 этилового спирта; 1 - 3 воды, поливают на подложку. Проводят коагуляцию в паровоздушной среде при 12 - 30°С в течение 4 - 25 мин. Выдерживают образовавшуюся пористую пленку в 5 - 40 %-ном водном растворе ацетона в течение 4 - 25 мин. Сушат при температуре не превышающей 110°С.Изобретение относится к способам получения микрофильтров на основе полимерных материалов и может быть использовано в фармакологии, биохимии, медицине и других областях для микробиологической проверки качества питьевой воды и сточных вод, анализа вирусов, содержащихся в воде, как основа тест-систем в иммуноферментном анализе и т.п.Известен "сухой" способ получения микрофильтров из раствора полимера [1] который заключается в том, что пористая структура формируется испарением из раствора полимера растворителя.Известен "мокрый" способ получения микрофильтров [2] По этому методу формования фазовый распад системы полимер-растворитель протекает благодаря процессам взаимной диффузии растворителя в осадитель и осадителя в раствор, а затем в твердофазную матрицу полимера.Известен "сухо-мокрый" способ получения микрофильтров [3] На "сухой" стадии формования за счет процессов испарения легколетучего растворителя и/или другого осадителя, происходит фазовый распад системы полимер-растворитель. На "мокрой" стадии этого метода в зависимости от состава исходного раствора и состава паровой среды на "сухой" стадии протекают процессы диффузии из образовавшейся твердой фазы полимера растворителя и фиксация таким образом пористой структуры.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ получения нитратцеллюлозных микрофильтров, заключающийся в следующем.Приготавливают раствор, содержащий следующие компоненты, мас.ч.Нитрат целлюлозы 12,5Ацетон 10,5-11,5Диоксан 30,5-31,5ДМФА 1,2-1,9н-Бутанол 43,5-44,5Раствор фильтруют, деаэрируют. С помощьью щелевидной фильеры раствор наносят на стеклянную подложку, на которой раствор находится в течение 4-10 мин при 18-25°С, затем пластину с покрытием погружают при комнатной температуре на 7-20 мин в осадительную ванну, содержащую 10-75%-ный водный раствор формамида. Затем сформировавшуюся мембрану отделяют от стекла и переносят в воду на 40 мин при 4-10°С для возможно полного удаления остатков растворителей, после чего помещают в ванну с изопропанолом на 15 мин при 18°С для повышения водопроницаемости. Завершающей стадией процесса получения микрофильтра является его сушка [4]Однако, в известном способе используют растворители, которые либо токсичны сами по себе, либо способны переносить в виде раствора многие вещёства через кожные покровы. Применение таких растворителей вынуждает к использованию на последней стадии процесса больших количеств промывных вод, что в свою очередь затрудняет или делает практически невозможным процесс регенерации растворителей процесс становится экологически небезопасным.Довольно сложен как сам состав комбинированного растворителя, так и технология процесса получения микрофильтров.Кроме того, известный способ не дает возможности управления такими характеристиками микрофильтров, как пористость и размер пор.Задача изобретения упрощение состава формовочного раствора и технологии процесса получения микрофильтров, повышение экологической чистоты способа, кроме того, обеспечение возможности управления такими характеристиками микрофильтров, как пористость и размер пор.Это достигается тем, что в известном способе получения нитратцеллюлозных (НЦ) микрофильтров, включающем формование раствора нитрата целлюлозы на подложку, коагуляцию и сушку, формуют раствор нитpата целлюлозы при следующем соотношении компонентов, мас. ч. нитрат целлюлозы 8-12; ацетон 20-60; этиловый спирт 30-70; вода 1-3. Коагуляцию осуществляют в паровоздушной среде при 12-30°С в течение 4-25 мин с последующей выдержкой образовавшейся пористой структуры в 5-40%-ном водном растворе ацетона в течение 4-35 мин, а сушку проводят при температуре, не превышающей 110°С.Пример 1. Высушенный до постоянного веса НЦ, помещают в необходимом количестве в сосуд для приготовления раствора. Приготавливают раствор, содержащий, мас.ч.Нитрат целлюлозы 8Ацетон 52Этиловый спирт 39Вода 1По истечении процесса растворения НЦ (1 сут) раствор фильтруют под давлением через бельтинг или фильтрующие элементы с размерами пор 5 мкм. После фильтрации следует стадия деаэрации, которая продолжается в течение 2 сут при медленном перемешивании и температуре 50-55°С.Далее приготовленный таким образом раствоp используют для получения микрофильтров. Для этого раствор с помощьью щелевидной фильеры с изменяемым зазором (0,8-1,5мм) наносят на подложку, например, из стекла, в виде слоя фиксированной толщины, определяемой зазором фильеры, и приводят в контакт с паровоздушной средой в течение 10 мин при 18°С. На данном этапе происходит частичная коагуляция НЦ с образованием так называемого студня. Далее подложку с образовавшимся на ней студнем помещают в осадительную ванну, представляющую собой 30% -ный водный раствор ацетона, на 15 мин при 18°С. На этой стадии происходит дальнейшая коагуляция НЦ и замена в полимерной матрице части растворителя на осадитель (вода). После отмывки растворителя из микрофильтра, последний подвергают сушке при 80°С. Высушенный фильтр отделяют от подложки.В результате получается микрофильтр с равномерной пористой структурой, средний размер пор, определяемый по методу "пузырька", составляет примерно 1 мкм (1,0 атм), и пористостью 75%В последующих примерах размер пор будет приводится в терминах "точки пузырька".На специфические свойства микрофильтров такие, как пористость и размер пор, оказывает значительное влияние ряд факторов, изменяя которые можно управлять этими свойствами. Такими факторами являются концентрация НЦ, состав растворителя и температура, что наглядно следует из последующих примеров.Пример 2. Приготавливают раствор способом, описанным в примере 1, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.Нитрат целлюлозы 12Ацетон 50Этиловый спирт 37Вода 1Далее процесс осуществляют по условиям примера 1. Полученный микрофильтр имеет пористую структуру со следующими характеристиками: давление в точке пузырька составляет 3,6 атм, а пористость 65%Пример 3. Приготавливают раствор способом, описанным в примере 1, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.Нитрат целлюлозы 9Ацетон 52Этиловый спирт 38Вода 5Далее процесс осуществляют по условиям примера 1. Полученный микрофильтр имеет пористую структуру со следующими характеристиками: давление в точке пузырька составляет 1,95 атм, а пористость 69%Изменения в составе растворителя также позволяют управлять свойствами микрофильтров, что следует из примера 4.Пример 4. Приготавливают раствор при следующем соотношении компонентов, мас.ч.Нитрат целлюлозы 10Ацетон 51Этиловый спирт 38Вода 1 и прочих равных условиях (см. пример 1) давление в точке пузырька составит 2,7 атм, а пористость 67%Изменение относительного содержания этанола в составе раствора приводит к изменению размера пор и пористости.Пример 5. Приготавливают раствор при следующем соотношении компонентов, мас.ч.Нитрат целлюлозы 10Ацетон 20Этиловый спирт 67,2Вода 2,8 и прочих равных условиях (см. пример 1) давление в точке пузырька составляет 4,1 атм, а пористость 77%Пример 6. Приготавливают раствор при следующем соотношении компонентов, мас.ч.Нитрат целлюлозы 10Ацетон 30Этиловый спирт 57,6Вода 2,4 и прочих равных условиях (см. пример 1) давление в точке пузырька составит 3,0 атм, а пористость 70%Температура, при которой протекает процесс коагуляции, также способна оказывать влияние на характеристики микрофильтров, что видно из последующих примеров.Пример 7. Приготавливают раствор при следующем соотношении компонентов, мас.ч.Нитрат целлюлозы 8Ацетон 19,5Этиловый спирт 70,5Вода 2Приготовленный раствор наносят на подложку слоем толщиной 0,8мм и приводят в контакт с паровоздушной средой в течение 20 мин при 12°С. Остальные операции соответствуют примеру 1. Получаются микрофильтры со значением точки пузырька 1,5 атм и пористостью 79%Пример 8. Приготавливают раствор (см. пример 7). Раствор наносят на подложку толщиной 0,8 м приводят в контакт с паровоздушной средой в течение 20 мин при 16°С. Остальные операции соответствуют примеру 1. Получают микрофильтры со значением точки пузырька 1,6 атм и пористостью 71%Пример 9. Приготавливают раствор (см. пример 7). Раствор наносят на подложку толщиной 0,8 и приводят в контакт с паровоздушной средой в течение 20 мин при 25°С. Остальные операции соответствуют примеру 1. Получают микрофильтры со значением точки пузырька 2,4 атм и пористостью 84%Формула изобретенияСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ МИКРОФИЛЬТРОВ поливом раствора полимера в смеси органических растворителей на подложку, коагуляцией и сушкой, отличающийся тем, что в раствор дополнительно вводят в качестве органических растворителей ацетон и этиловый спирт при следующем соотношении компонентов раствора, мас.ч.:Нитрат целлюлозы - 8 - 12Ацетон - 20 - 60Этиловый спирт - 30 - 70Вода - 1 - 3а коагуляцию осуществляют в паровоздушной среде при 12 - 30°С в течение 4 - 25 мин с последующей выдержкой образовавшейся пористой пленки в 5 - 40%-ном водном растворе ацетона в течение 4 - 25 мин, а сушку проводят при температуре, не превышающей 110°С.Источник: http://www.findpatent.ru/patent/205/2056916.html----------------------Мокрый (коагуляционный) метод формования мембран применительно, например, к мембранам из ацетатов целлюлозы сводится к следующему. Раствор, состоящий из ацетата целлюлозы, растворителя (ацетона и воды) и порообразователя (перхлората магния, иногда формамида) наносят тонким слоем на горизонтальную поверхность, подсушивают несколько минут и затем образующуюся пленку погружают в холодную воду (около О °С), в которой выдерживают в течение примерно 1 ч до отслаивания пленки. В начальной стадии формования ацетон быстро испаряется с поверхности раствора полимера и на ней образуется гелеобразный слой, препятствующий удалению растворителя с более глубоких слоев раствора полимера. В дальнейшем этот слой преобразуется в активный. Толщина этого слоя тем меньше, чем больше продолжительность испарения растворителяИсточник: http://mash-xxl.info/info/408157/ Изменено 10 Марта, 2016 в 12:59 пользователем Alonerover Ссылка на комментарий
doker782 Опубликовано 10 Марта, 2016 в 19:15 Автор Поделиться Опубликовано 10 Марта, 2016 в 19:15 Всем большое спасибо за ответы! Ссылка на комментарий
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать аккаунт
Зарегистрируйте новый аккаунт в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти