Быстросохнущий полимер

[proxy3d]

Привет всем,

 

ситуация следующая. Я разработал технологию тянущейся электроники на сплавах галлия и сплавах серебра. Получил под нее грант в фонде Бортника на разработку оборудования, чтобы показать автоматизацию всего процесса (копейки, но хоть что-то выкручиваюсь как могу). Сейчас в одном КБ собирают оборудование. Один из конечных этапов производства это вставка контактов, к которым по итогу будут припаиваться провода или электронные компоненты. 

Так вот, эти контакты нужно фиксировать на поверхности нанеся сбоку что-то.. клей, силикон, смолу, лак.. 

Поверхность с которой происходит фиксация, представляет собой силиконовую мембрану PDVF/PET и т.д. (вообще могу любую использовать). Адгезия у нее очень хорошая, прям идеальная для моих нужд. 

Сами контакты предполагаю делать медными, но в принципе не имеет значения какой проводящий материал будет использован.

 

Мне необходимо, после вставки контакта, фиксировать его чем-то. При этом самую большую роль играет скорость отверждения, чтобы процесс фиксации не тормозил весь процесс автоматизации.

Что посоветуете? Я склоняюсь к УФ смолам, клеям... либо может силикон с какими то пропорциями отвердителя, который сделает этот процесс быстрым. Возможно есть какой-то вариант отверждения нагревом? (так как среди компонентов есть лазер и я могу им "прижечь").

 

Так как среди применений сейчас рассматривается возможность печати микрофлюидных чипов (теоретически я могу это делать, на практике буду пробовать), то тут контакты возможно будут стеклянными и тогда "фиксатор" нужно чтобы хорошо фиксировал стекло и  PDVF/PET.. да и вообще силикон.

 

А то КБ попросили прислать "фиксаторы", чтобы протестировать на нем работу дозатора.

[proxy3d]

Обзвонил и написал в порядка 12-14 контор и институтов. Два из них предложили свою помощь НПО Пластик и НИИ полимеров в Дзержинске. 

Как выяснилось дело во многом в подложке. Поэтому сейчас запросил тех документацию на мембраны. 

Пока из претендентов цианакрилатный клей. Понятно что там разные модификации, но на текущий момент это самый быстросохнущий вариант с сильной фиксацией и совместимый с различными поверхностями. 

Правда пока не до конца понимаю как его ввести в дозатор так, чтобы он не вступил в реакцию с поверхностью дозатора и не затвердел раньше времени

[proxy3d]

Хотелось бы сказать огромное спасибо ООО Полидокс, они увидели меня на форуме предоставили образцы своего клея метилен хлорид. Но увы, он имеет для нас несколько проблем

1) склейки с силиконом нет. Даже с учетом того. по рекомендации пробовал использовать нефрас «А» в клей, и толуол. 2-3% на клей (cликон от них набухает), но увы не помогло.

2) при наступлении реакции возникают пузырьки воздуха во время хим реакции, это не очень хорошо так как мешает герметизации контактов с силиконом

сам клей мне понравился, пробовал с разными добавками в том числе цианакрилатным, но результата это не дало, хотя в 1,5-2 раза увеличивает скорость высыхания (она и так быстрая порядка нескольких секунда, но мне надо максимально быструю). 

 

В итоге остановились на цианакрилатном. У него есть свои минусы, например, при большом кол-ве он стягивает силикон так как по сути "расплавляет" его. Но при малом код-ве он позволяет 

1) приклеить медные контакты определенной формы очень крепко

2) при небольшом кол-ве стягивание силикона слабое и в принципе герметизация получается хорошей. 

После этого можно изгибать и даже растягивать силикон и медные контакты будут крепко удерживаться (конечно растягивание в месте контакта в разумных пределах).

3) есть возможность использовать УФ цианакриллатный, что позволяет лучше контролировать процесс, но для нас это не сильно важно.

 

Больше никакие решения не позволили добиться мгновенной клейки медных контактов к силикону. В принципе общение с различными НИИ и институтами это подтвердило, большинство не знает как быстро приклеить медные контакты к силикону.

 

Да, еще в принципе использование жидкого силикона, позволяет герметизировать контакт, чтобы он не отвалился. Но тут проблема в том, что время его высыхания несколько часов или даже сутки.

[sibra]

13 часов назад, proxy3d сказал:

Хотелось бы сказать огромное спасибо ООО Полидокс

"Среднесписочная численность :
1 сотрудник в 2020 году"

 

[бродяга_]

 

29.04.2021 в 21:41, proxy3d сказал:

так как среди компонентов есть лазер и я могу им "прижечь"

это будет самый быстрый вариант. тут для улучшения адгезии желательно что бы был в клее хлор, как к примеру в пхв.

он растравит гладкую поверхность меди, а это залог отличной адгезии.

[proxy3d]

1 час назад, sibra сказал:

"Среднесписочная численность :
1 сотрудник в 2020 году"

 

Как я понимаю там явно не один человек. В любом случае мне важнее был результат

24 минуты назад, бродяга_ сказал:

 

это будет самый быстрый вариант. тут для улучшения адгезии желательно что бы был в клее хлор, как к примеру в пхв.

он растравит гладкую поверхность меди, а это залог отличной адгезии.

я боюсь что если нагревать медь то нагреется и расплавиться силикон. Или я не уловил идею с пвх

[бродяга_]

27 минут назад, proxy3d сказал:

то нагреется и расплавиться силикон.

не надо бояться, смотри его термостойкость.

[proxy3d]

3 часа назад, бродяга_ сказал:

не надо бояться, смотри его термостойкость.

Ты предлагаешь нанести пвх, затем прикрепить медный контакт и затем нагреть медный контакт? 

[бродяга_]

5 часов назад, proxy3d сказал:

Ты предлагаешь нанести пвх, затем прикрепить медный контакт и затем нагреть медный контакт? 

у тебя слишком прямолинейное мышление.

на медный контракт наносим к примеру пхв растворный тгф тонким слоем далее греем медный контакт пока пхв не выгорит на 50% и

не создаст развитую поверхность. выражение развитая поверхность и адгезия у тебя связь этих понятий есть?

[proxy3d]

05.07.2021 в 00:17, бродяга_ сказал:

у тебя слишком прямолинейное мышление.

на медный контракт наносим к примеру пхв растворный тгф тонким слоем далее греем медный контакт пока пхв не выгорит на 50% и

не создаст развитую поверхность. выражение развитая поверхность и адгезия у тебя связь этих понятий есть?

я так понимаю развитая поверхность в данном контексте это создание тонкого слоя, который будет держаться  на поверхности..