Перейти к содержанию
Форум химиков на XuMuK.ru
β

Пропорции для термитов из Al


Рекомендуемые сообщения

🚑 Решение задач, контроши, рефераты, курсовые и другое! Онлайн сервис помощи учащимся. Цены в 2-3 раза ниже!
В 10.12.2023 в 12:16, aversun сказал:

Нужна не пыль алюминия, а порошок алюминия, вроде как от напильника личневого или драчевого 

Такой подойдёт? 

IMG_20231210_141506.jpg

Изменено пользователем Родион21
Ссылка на комментарий
10.12.2023 в 10:52, BP2 сказал:

Может тогда лучше сульфат титанила(титана) пробовать восстановить алюминием?

3TiOSO4 + 4Al > Al2(SO4)3 + Al2O3 + 3Ti

Ti2(SO4)3 + 2Al > Al2(SO4)3 +2Ti

Не издевайся над школьником, лучше по ТБ его просвети чтоб хату не спалил и аэрозолей не надышался.

Ссылка на комментарий
10.12.2023 в 11:32, Родион21 сказал:

Не точил, а резал пилкой по металлу

Алюминотермически металл нормального качества выплавляется лишь с килограммовых загрузок. Ты сам видел как отличается металл на видео по краю и в центре отливки.

Стружку для оного получают точением на токарном станке, в крайнем случае электрической дрелью.

Чтобы стружка хорошо ломалась, чистый алюминий не точат, а чем-нибудь его легируют и льют в цилиндрическую форму (для токарного) или толстый брусок (для дрели).

Если кремний в продукте полезен, просто покупают силумин.

Если кремний в продукте вреден, в сплав кидают другие присадки дающие ярко выраженные интерметаллиды.

Для выплавки трудновосстанавливаемых металлов, по моим оценкам (опыт ещё только запланирован на ближайшее лето) лучше всего применить сплав молярного состава: 78% алюминия, 18% кальция и 4% магния. По моим оценкам такой сплав обеспечит:

0) Отсутствие закипания металла в ходе алюминотермии.

1) Температуру плавления шлака не выше 1700оС.

2) Стойкость к коррозии на воздухе (это не значит что можно кидать в воду).

3) Достаточную хрупкость для измельчения в песок на токарном станке.

4) Легкоплавкость.

5) Негорючесть умеренно нагретого расплава на воздухе.

Выплавка планируется в пятилитровом пропановом баллоне из алюминия и предварительно сплавленных хлоридов кальция, магния и натрия. В процессе выплавки полетит много хлорида алюминия.

Тигель для плавки планируется из стянутых толстым нихромом пришлифованных кирпичей ША (даже они от термита оплавляются, но меньше чем горшок на видео). Поджигание тонким бойлерным анодом.

Чтобы шлак легче плавился и отбивался, очень полезен криолит.

Ссылка на комментарий
  • 3 недели спустя...
В 10.12.2023 в 15:50, Максим0 сказал:

Алюминотермически металл нормального качества выплавляется лишь с килограммовых загрузок. Ты сам видел как отличается металл на видео по краю и в центре отливки.

Стружку для оного получают точением на токарном станке, в крайнем случае электрической дрелью.

Чтобы стружка хорошо ломалась, чистый алюминий не точат, а чем-нибудь его легируют и льют в цилиндрическую форму (для токарного) или толстый брусок (для дрели).

Если кремний в продукте полезен, просто покупают силумин.

Если кремний в продукте вреден, в сплав кидают другие присадки дающие ярко выраженные интерметаллиды.

Для выплавки трудновосстанавливаемых металлов, по моим оценкам (опыт ещё только запланирован на ближайшее лето) лучше всего применить сплав молярного состава: 78% алюминия, 18% кальция и 4% магния. По моим оценкам такой сплав обеспечит:

0) Отсутствие закипания металла в ходе алюминотермии.

1) Температуру плавления шлака не выше 1700оС.

2) Стойкость к коррозии на воздухе (это не значит что можно кидать в воду).

3) Достаточную хрупкость для измельчения в песок на токарном станке.

4) Легкоплавкость.

5) Негорючесть умеренно нагретого расплава на воздухе.

Выплавка планируется в пятилитровом пропановом баллоне из алюминия и предварительно сплавленных хлоридов кальция, магния и натрия. В процессе выплавки полетит много хлорида алюминия.

Тигель для плавки планируется из стянутых толстым нихромом пришлифованных кирпичей ША (даже они от термита оплавляются, но меньше чем горшок на видео). Поджигание тонким бойлерным анодом.

Чтобы шлак легче плавился и отбивался, очень полезен криолит.

С интернета пришла алюминиевая пудра ПАП-1,уже провел несколько раз алюмотермическую реакцию. 

Но температуры недостаточно для расплавления шлаков и "защиты" титана от кислорода. Попробовал добавлять гипс (обезвоженный), но шлаки все равно не плавились. 

Теперь возник вопрос: сколько гипса добавлять? Или чем можно заменить, грубо говоря, катализирующие свойства гипса в этой смеси? 

Ссылка на комментарий
26.12.2023 в 18:38, Родион21 сказал:

С интернета пришла алюминиевая пудра ПАП-1,уже провел несколько раз алюмотермическую реакцию. 

Но температуры недостаточно для расплавления шлаков и "защиты" титана от кислорода. Попробовал добавлять гипс (обезвоженный), но шлаки все равно не плавились. 

Теперь возник вопрос: сколько гипса добавлять? Или чем можно заменить, грубо говоря, катализирующие свойства гипса в этой смеси? 

Хочешь металл серой изувечить? Лучше бы предварительно подогрел извне и флюса добавил.

Ссылка на комментарий

Чистый титан смогли получить очисткой титана сырца по очень сложной технологии. Так что получить чистый титан на коленке не получится!

Никакая стехиометрия здесь не поможет!

Ссылка на комментарий
В 26.12.2023 в 22:46, Максим0 сказал:

флюса добавил.

Уже думал о буре, сегодня попробую. 

В 27.12.2023 в 03:21, Arkadiy сказал:

Чистый титан смогли получить очисткой титана сырца по очень сложной технологии. Так что получить чистый титан на коленке не получится!

Никакая стехиометрия здесь не поможет!

Да, вы правы, чистый титан никак не получить,но мне и этого достаточно, я раньше говорил об этом. 

Ссылка на комментарий
В 26.12.2023 в 22:46, Максим0 сказал:

Хочешь металл серой изувечить? Лучше бы предварительно подогрел извне и флюса добавил.

Кстати, мне все таки удалось какую-то каплю добыть после реакции, уж больно она схожа со сплавом титана с алюминием: под пламенем горелки (t-~1000°C) не плавится, лишь краснеет. Зачистил этот кусок напильником, появился слегка черно-коричневый блеск. При том этот кусок очень твердый, режет стекло. 

Ссылка на комментарий

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйте новый аккаунт в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...