Выделение никеля

[tixmir]

Давно это делал с монетой 20 копеек СССР. На тот момент у меня были только две кислоты соляная и серная. В какой из них точно не припомню. А какие проблемы могут быть при растворении?

 

Долго очень, вот и все проблемы.

 

 

Я бы растворил в азотке при нагревании, а затем пробулькивал бы SO2, пока весь оксид меди I не вывалится.

 

А затем выделил бы никель щелочью. Если там есть цинк, то щелочи надо больше, по понятным причинам.

 

 

[antabu]

Спасибо...А Реле марки РВМ 2С-110 - это Реле постоянного тока???

З.Ы.А Вы можете дать примерную квалификацию тому железу???

Если реле переменного тока, то сердечник у него наборный из пластин. А у постоянного тока из железа Армко, подробнее не знаю.

Более чистые сорта - 1.из аптеки, восстановленное водородом и 2.карбонильное. Кстати, из карбонильного бывают прессованные сердечники высокочастотных трансформаторов в виде чашек светло-серого цвета с желтоватым оттенком.

[Rage]

.... В какой из них точно не припомню. А какие проблемы могут быть при растворении?

Где-то....когда-то...точно не припомню...зачем тогда автору темы советуешь?

Медно-никелевые сплавы достаточно корозийно стойкие - как пример сплава медь+никель - Монель-металл. Знаете где он применяется? И как вообще медь (входящая в состав сплава) будет растворяться в электролите, т.е. разбавленной серной кислоте? Про растворение в присутствии кислорода воздуха рассказывать не надо - скорость реакции весьма низкая....состаритесь скорее чем монетку растворите.

[Nil admirari]

Значит была соляная кислота. При нагреве растворялось нормально.

 

Знаете титан тоже корозонно стойкий, однако киньте его в конц. соляную кислоту. Раствор станет фиолетовым из-за H[TiCl4].

[Nil admirari]

Но азотная в данном случае конечно будет лучше. Только надо в тяге делать чтобы NO2 не надышаться.

[Ftoros]

Где-то....когда-то...точно не припомню...зачем тогда автору темы советуешь?

Медно-никелевые сплавы достаточно корозийно стойкие - как пример сплава медь+никель - Монель-металл. Знаете где он применяется? И как вообще медь (входящая в состав сплава) будет растворяться в электролите, т.е. разбавленной серной кислоте? Про растворение в присутствии кислорода воздуха рассказывать не надо - скорость реакции весьма низкая....состаритесь скорее чем монетку растворите.

В сплавах металлы ведь изменяют свои свойства? Становятся более уязвимыми? Например будет ли растворяться сплав платины с железом в серной разб. или конц. при нагреве?

[1111111]

Спасибо

 

З.Ы.А Вы можете дать примерную квалификацию железу которое находится в сердечнике реле???

Кремнистая электротехническая сталь

 

Кремнистая электротехническая сталь

является основным магнитомягким материалом массового потребления. По составу она представляет собой сплавы железа с (0.5—5)% кремния, которые образуют с железом твердый раствор (см. ТВЕРДЫЕ РАСТВОРЫ). Сплавы содержат также 0,1—0,3% Mn. В зависимости от требуемого уровня магнитных свойств, электротехническая сталь содержит различное количество кремния. Введение кремния уменьшает потери на вихревые токи (см. ВИХРЕВЫЕ ТОКИ), так как увеличивает удельное сопротивление материала. Легирование кремнием приводит к увеличению начальной и максимальной магнитных проницаемостей, уменьшению коэрцитивной силы (см. КОЭРЦИТИВНАЯ СИЛА) и снижению потерь на гистерезис (см. ГИСТЕРЕЗИС), уменьшает константы магнитной анизотропии и магнитострикции. Кремний способствует выделению углерода в виде графита, а также почти полному раскислению стали за счет химического связывания кислорода в SiO2, который в виде шлака выделяется из расплава. Но при содержании Si более 5% ухудшаются механические свойства, повышаются твердость, хрупкость, сталь становится непригодной для штамповки

Кремнистая сталь обладает магнитной анизотропией (см. МАГНИТНАЯ АНИЗОТРОПИЯ), подобной анизотропии чистого железа, т. е. направление легкого намагничивания совпадает с кристаллографическим направлением [100], а наиболее трудное намагничивание совпадает с пространственной диагональю [111] кубической элементарной ячейки.

В соответствии с технологией производства электротехнические стали подразделяют на холоднокатаные (изотропные или анизотропные; до 3,3% Si) и горячекатаные (изотропные; до 4,5% Si); в качестве легирующей добавки электротехнические стали могут содержать до 0,5% Al. При холодной прокатке возникают деформации, вызывающие преимущественную ориентацию кристаллических зерен. Отжиг при температуре 900—1000оС снимает внутренние напряжения, и сопровождается интенсивной рекристаллизацией (укрупнением зерен), в результате которой кристаллические зерна осями легкого намагничивания ориентируются вдоль направления проката: получается ребровая текстура. Свойства стали существенно улучшаются при создании магнитной текстуры, создаваемой холодной прокаткой и отжигом (см. ОТЖИГ), при котором происходит рекристаллизация (см. РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ). Текстурированная сталь анизотропна по свойствам. Потери энергии при перемагничивании текстурованной стали ниже, а магнитная индукция выше, чем горячекатаной. Ее эффективное использование возможно лишь при такой конструкции магнитопровода, при которой магнитный поток целиком проходит вдоль направления легкого намагничивания. Легче всего это условие выполняется при использовании ленточных сердечников. При ребровой текстуре наилучшие магнитные свойства получаются в направлении прокатки, наихудшие — под углом 55о к направлению прокатки, которое соответствует направлению трудного намагничивания.

При кубической текстуре наилучшие магнитные свойства обеспечиваются в направлении всех ребер куба элементарных ячеек.

Иногда электротехнические стали условно разделяют на динамную (0,8—2,5% Si) и трансформаторную (3—4,5% Si). Электротехническая сталь выпускается в виде листов (часто в рулонах) и узкой ленты толщиной 0,05—1 мм.

 

Чистое железо

 

Сплавы, в которых углерода менее 0,02%, называются технически чистым железом. Технически чистое железо относится также к электротехническим сталям.

Техническое железо(армко-железо (см. АРМКО-ЖЕЛЕЗО)) содержит менее 0,04% С и имеет высокую магнитную проницаемость (m = 4500 Гс/Э). Оно является электротехническим магнитно-мягким материалом (марки Э, ЭА, ЭАА) и применяется для сердечников, полюсных наконечников, электромагнитов, пластин аккумуляторов.

Технически чистое железо (низкоуглеродистая электротехническая сталь) содержит менее 0.05% углерода и минимальное количество примесей других элементов. Получается прямым восстановлением чистых руд.

Железо в чистом виде является магнитомягким материалом, магнитные свойства которого существенно зависят от содержания примесей. Среди элементарных ферромагнетиков железо обладает наибольшей индукцией насыщения (около 2,2 Тл). У технически чистого железа магнитная проницаемость составляет mн — (250—400), m мах — (3500—4500), коэрцитивная сила Hc — (50—100) А/м, индукция насыщения Bs 2.18 Тл.Особо чистое железо, содержащее малое количество примесей получают двумя сложными способами:

Электролитическое железо — путем электролиза раствора сернокислого или хлористого железа. Магнитная проницаемость электролитического железа mн — 600, mмах — 15000, коэрцитивная сила Hc —30 А/м, индукция насыщения Bs 2.18 Тл

Карбонильное железо получают посредством термического разложения пентакарбонила железа: Fe(CO)5 = Fe+5CО. У карбонильного железа магнитная проницаемость mн — , mмах — 15000, коэрцитивная сила Hc —30 А/м, индукция насыщения Bs 2.18 Тл

На магнитные свойства железа влияют химический состав, структура, размер зерна, искажения кристаллической решетки, механические напряжения. Магнитные свойства железа улучшаются при выращивании крупного зерна, в результате многократных переплавок в вакууме. Внутренние напряжения в деталях снимаются отжигом.

Качество электротехнической стали характеризуется величиной и изотропностью магнитных свойств, геометрическими размерами и качеством листов и полос, механическими свойствами, а также параметрами электроизоляционного покрытия. Снижение удельных потерь в стали обеспечивает уменьшение потерь энергии в магнитопроводах; повышение магнитной индукции стали позволяет уменьшить габариты магнитопроводов; снижение анизотропии магнитных свойств улучшает характеристики устройств с вращающимися магнитопроводами. Электротехнические стали применяют в производстве генераторов электрического тока, трансформаторов, электрических двигателей и др.

[Rage]

В сплавах металлы ведь изменяют свои свойства? Становятся более уязвимыми? Например будет ли растворяться сплав платины с железом в серной разб. или конц. при нагреве?

Трудно сказать на вскидку - всё зависит от структуры сплава и от того образуются при сплавлении какие либо интерметаллические соединения. По идее может быть избирательное растворение одного из компонентов сплава - в вашем случае железа. Да и то если платина преобладает в сплаве - выщелачивание железа с поверхностного слоя сплава. Здесь мы ведём речь действительно о заметном растворении а не о нескольких миллиграмм с 1 м² в день.

[Rage]

Значит была соляная кислота. При нагреве растворялось нормально.

 

Знаете титан тоже корозонно стойкий, однако киньте его в конц. соляную кислоту. Раствор станет фиолетовым из-за H[TiCl4].

Знаете, не выдумывайте, растворять 2 кило медно-никелевых монет в серной или соляной кислоте весьма долго - самый дельный ваш же совет - азотная кислота. Отменная скорость растворения. Если уже вам хочется немного сэкономить растворяйте монеты в смеси серной и азотной кислоты - на выходе преимущественно сульфаты меди и никеля. Нравятся хлориды - царская водка тоже очень хорошая вещь.

[Nil admirari]

Знаете, не выдумывайте, растворять 2 кило медно-никелевых монет в серной или соляной кислоте весьма долго - самый дельный ваш же совет - азотная кислота. Отменная скорость растворения. Если уже вам хочется немного сэкономить растворяйте монеты в смеси серной и азотной кислоты - на выходе преимущественно сульфаты меди и никеля. Нравятся хлориды - царская водка тоже очень хорошая вещь.

Я говорил об одной монете, а не 2 кг! Если надо быстро и много, то азотная естественно. В соляной тоже растворяется, но не так быстро.