выделение из глин оксида алюминия

[dmr]

Или это больше связано с размером глинянных гранул

слоистые силикаты хорошо впитывают

т.е все наборот,не так-как я думал,большее количество силикатов-и оксида кремния,обеспечивает впитываемость воды? Или опять не верно Вас понял?

[aversun]

каолин и монтморилонит и подобные слоистые минералы за счет своей слоистой структуры не только хорошо впитывают воду, а главным образом хорошо ее держат, т.е. образуют стабильное не отделяющее воду тесто

[dmr]

Аа,для впитываемости(жирности),так значит важен не столько,элементный состав,сколько кристаллическое строение минерала глины? Верно?

[aversun]

Да.

[dmr]

Спасибо!

[chaus]

каолин и монтморилонит и подобные слоистые минералы за счет своей слоистой структуры не только хорошо впитывают воду, а главным образом хорошо ее держат, т.е. образуют стабильное не отделяющее воду тесто

Остаётся добавить, что за счёт слоистой структуры они, подобно графиту, обладают прекрасными смазывающими свойствами, и это знает каждый, кто пытался ходить по глине после дождя.

 

А на практике эти свойства применяются для приготовления бурильных растворов.

 

А вот говорить, являются ли эти свойства результатом преобладания окиси кремния или окиси алюминия, наверное, беспредметно. Т.к., ЕМНИП, и монтмориллонит, и бентонит являются различными структурами двойного силиката алюминия и магния. По отдельности ни окись кремния, ни окись алюминия, ни окись магния не дают структур, обладающих влагоёмкостью, пространственной устойчивостью и антифрикционностью.

Изменено 21 Мая, 2015 в 10:20 пользователем chaus

[Углеро]

Добрый день уважаемые форумчане.

Натолкнулся в сети на объявление, получение алюминия в гараже. 

Перерыл интернет, подобных объявлений куча, у каждого объявления тысячи просмотров. Но... нет ни одного упоминания, мол технологию купил, а она не работает. 

К сожалению автор объявлений не отвечает на письма.

 

Хотелось бы вернуться к данной теме, есть такие данные по процессу (из сети):

 

Процесс изготовления алюминия состоит в следующем 

 

1.. Глину, привезенную с карьера необходимо размолоть, для наилучшего перемешивания с компонентом. На производстве для этого используют шаровые мельницы. При небольшом производстве я использую обычную бетономешалку, в которую после высыпания глины кладется 5-7 круглых камней или металлических ядер диаметром 100 мм. Через 3 – 5 минут глина будет перемолота в порошок. Ядра извлекаются и засыпается компонент. Компонентом является порошковый графит, который улучшает токо проводимость состава. В некоторых случаях, когда влажность глины составляет менее 70%, глину необходимо увлажнить, добавив в нее воду. 

 

2.. Для извлечения алюминия из подготовленного состава необходимо пропустить сквозь него электрический ток. Для этих целей я использую сварочный трансформатор 1ф 220 Вольт. 

Внутри емкости объемом 50 литров (железная бочка) крепятся металлические электроды. Расстояние между электродами составляет не более 2 см. Перемешанный состав засыпается в бочку с электродами, которая снизу закрыта шлюзом. Подается электрический ток. Процесс длится 3-5 секунд. После шлюз открывается, содержимое высыпается на вибропросев. Диаметр ячейки сита 3-5 мм. Сквозь сито просыпается отработанный материал в виде сероватой пыли. По сетке скатываются спекшиеся комочки алюминия.

 

и еще

 

Вот эта технология: нагреть смесь глины с угольным порошком и поваренной солью или поташом (карбонатом калия). После чего отделить от шлака. Всё! Хотя я сомневаюсь, что из 100 кг. глины получится 40 кг алюминия... В лучшем случае 20 кг.

 

А есть ещё другая технология: месь глины с угольным порошком и поваренной солью размешать в 100 л. бочке с водой, и в этом бульёне зажечь дугу от сварки (сунуть два электрода с зазором 3 см.) Через 30 мин. 40 кг. алюминия будет на дне бочки.

 

Нашел патенты похожие на этот способ. Метод называется углетермический, но там без соли, углерод выступает в роли восстановителя.

 

Ваши предположения по процессу?

[aversun]

 Хотя я сомневаюсь, что из 100 кг. глины получится 40 кг алюминия... В лучшем случае 20 кг.

 

В оксиде алюминия 53% алюминия, значит, что бы получить 40 кг алюминия из 100 кг глины, в ней должно быть 75% Al2O3, что совершенно не реально, особенно учитывая влажность, 20% тоже мало реально. Вообще же, при таком процессе скорее восстановится кремний, чем алюминий. Учитывая все это, можно сказать, что здесь очередной развод на деньги.

[Вадим Вергун]

 

Добрый день уважаемые форумчане.

Натолкнулся в сети на объявление, получение алюминия в гараже. 

Перерыл интернет, подобных объявлений куча, у каждого объявления тысячи просмотров. Но... нет ни одного упоминания, мол технологию купил, а она не работает. 

К сожалению автор объявлений не отвечает на письма.

 

Хотелось бы вернуться к данной теме, есть такие данные по процессу (из сети):

 

Процесс изготовления алюминия состоит в следующем 

 

1.. Глину, привезенную с карьера необходимо размолоть, для наилучшего перемешивания с компонентом. На производстве для этого используют шаровые мельницы. При небольшом производстве я использую обычную бетономешалку, в которую после высыпания глины кладется 5-7 круглых камней или металлических ядер диаметром 100 мм. Через 3 – 5 минут глина будет перемолота в порошок. Ядра извлекаются и засыпается компонент. Компонентом является порошковый графит, который улучшает токо проводимость состава. В некоторых случаях, когда влажность глины составляет менее 70%, глину необходимо увлажнить, добавив в нее воду. 

 

2.. Для извлечения алюминия из подготовленного состава необходимо пропустить сквозь него электрический ток. Для этих целей я использую сварочный трансформатор 1ф 220 Вольт. 

Внутри емкости объемом 50 литров (железная бочка) крепятся металлические электроды. Расстояние между электродами составляет не более 2 см. Перемешанный состав засыпается в бочку с электродами, которая снизу закрыта шлюзом. Подается электрический ток. Процесс длится 3-5 секунд. После шлюз открывается, содержимое высыпается на вибропросев. Диаметр ячейки сита 3-5 мм. Сквозь сито просыпается отработанный материал в виде сероватой пыли. По сетке скатываются спекшиеся комочки алюминия.

 

и еще

 

Вот эта технология: нагреть смесь глины с угольным порошком и поваренной солью или поташом (карбонатом калия). После чего отделить от шлака. Всё! Хотя я сомневаюсь, что из 100 кг. глины получится 40 кг алюминия... В лучшем случае 20 кг.

 

А есть ещё другая технология: месь глины с угольным порошком и поваренной солью размешать в 100 л. бочке с водой, и в этом бульёне зажечь дугу от сварки (сунуть два электрода с зазором 3 см.) Через 30 мин. 40 кг. алюминия будет на дне бочки.

 

Нашел патенты похожие на этот способ. Метод называется углетермический, но там без соли, углерод выступает в роли восстановителя.

 

Ваши предположения по процессу?

 

Полнейший бред... 

[Arkadiy]

 

Добрый день уважаемые форумчане.

Натолкнулся в сети на объявление, получение алюминия в гараже. 

Перерыл интернет, подобных объявлений куча, у каждого объявления тысячи просмотров. Но... нет ни одного упоминания, мол технологию купил, а она не работает. 

К сожалению автор объявлений не отвечает на письма.

 

Хотелось бы вернуться к данной теме, есть такие данные по процессу (из сети):

 

Процесс изготовления алюминия состоит в следующем 

 

1.. Глину, привезенную с карьера необходимо размолоть, для наилучшего перемешивания с компонентом. На производстве для этого используют шаровые мельницы. При небольшом производстве я использую обычную бетономешалку, в которую после высыпания глины кладется 5-7 круглых камней или металлических ядер диаметром 100 мм. Через 3 – 5 минут глина будет перемолота в порошок. Ядра извлекаются и засыпается компонент. Компонентом является порошковый графит, который улучшает токо проводимость состава. В некоторых случаях, когда влажность глины составляет менее 70%, глину необходимо увлажнить, добавив в нее воду. 

 

2.. Для извлечения алюминия из подготовленного состава необходимо пропустить сквозь него электрический ток. Для этих целей я использую сварочный трансформатор 1ф 220 Вольт. 

Внутри емкости объемом 50 литров (железная бочка) крепятся металлические электроды. Расстояние между электродами составляет не более 2 см. Перемешанный состав засыпается в бочку с электродами, которая снизу закрыта шлюзом. Подается электрический ток. Процесс длится 3-5 секунд. После шлюз открывается, содержимое высыпается на вибропросев. Диаметр ячейки сита 3-5 мм. Сквозь сито просыпается отработанный материал в виде сероватой пыли. По сетке скатываются спекшиеся комочки алюминия.

 

и еще

 

Вот эта технология: нагреть смесь глины с угольным порошком и поваренной солью или поташом (карбонатом калия). После чего отделить от шлака. Всё! Хотя я сомневаюсь, что из 100 кг. глины получится 40 кг алюминия... В лучшем случае 20 кг.

 

А есть ещё другая технология: месь глины с угольным порошком и поваренной солью размешать в 100 л. бочке с водой, и в этом бульёне зажечь дугу от сварки (сунуть два электрода с зазором 3 см.) Через 30 мин. 40 кг. алюминия будет на дне бочки.

 

Нашел патенты похожие на этот способ. Метод называется углетермический, но там без соли, углерод выступает в роли восстановителя.

 

Ваши предположения по процессу?

 

Видиморо туфта,  воостагнновить электролизом 20 кг алюминия зпа 30 минут, ткт нужен не сварочный трансформатор, а Саяно-Шушенская ГЭС, на восстановление 1 -грамм-моля алюминия нужно почти 100000 Кулон электричества или 30 Ампер-часов, 1 грамм- моль алюминия - это 9 грамм, 20 кг - 2200 г-моль, соответственно 66000 А-часов, а за полчас трансформатор нужен дающий ток 132 000 Ампер -  и это без потерь, потери при кустарном способе будут минимум 50 % итого ток 250 000 А. Дума., что от такого тока бочка испарится за доли секунды))

Изменено 10 Июня, 2015 в 15:20 пользователем Arkadiy