N№4 Опубликовано 1 Декабря, 2015 в 21:41 Поделиться Опубликовано 1 Декабря, 2015 в 21:41 Разнородные соединения, сваренные трением алюминий, титан, сталь, бронза http://mirprom.ru/public/sovremennye-vozmozhnosti-svarki-treniem.html Ссылка на комментарий
amulet Опубликовано 2 Декабря, 2015 в 02:47 Автор Поделиться Опубликовано 2 Декабря, 2015 в 02:47 смысл соединения - изменение характеристик магния в сторону тугоплавкости. на основе наших вычислений - самый подходящий сплав - с титаном. 70/30. есть информация, что такие сплавы уже делали, но конкретики не найти. может военные занимались.... Ссылка на комментарий
dmr Опубликовано 2 Декабря, 2015 в 03:50 Поделиться Опубликовано 2 Декабря, 2015 в 03:50 (изменено) Почему бы не сплавить под повышенным давлением инертного газа ,что бы не улетел магний? Ведь температура плавления,в отличии от температуры кипения,практически не зависит от давления. Могло бы получиться возможно... Изменено 2 Декабря, 2015 в 03:51 пользователем dmr Ссылка на комментарий
aversun Опубликовано 2 Декабря, 2015 в 05:59 Поделиться Опубликовано 2 Декабря, 2015 в 05:59 Почему бы не сплавить под повышенным давлением инертного газа ,что бы не улетел магний? Ведь температура плавления,в отличии от температуры кипения,практически не зависит от давления. Могло бы получиться возможно... На диаграмме линия сольвуса при 1600°С на 10 ат% титана сидит. Ну получите вы при такой или большей температуре сплав, но только температура упадет, система опять ликвирует. Ссылка на комментарий
Achtung! Опубликовано 2 Декабря, 2015 в 07:50 Поделиться Опубликовано 2 Декабря, 2015 в 07:50 На диаграмме линия сольвуса при 1600°С на 10 ат% титана сидит. Ну получите вы при такой или большей температуре сплав, но только температура упадет, система опять ликвирует. Уважаемый Аверсан, а можно ли задать личный вопрос - где вы учились? Я очень мало встречал людей, кто сольвус говорит ПыСы - просто интересно Почему бы не сплавить под повышенным давлением инертного газа ,что бы не улетел магний? Ведь температура плавления,в отличии от температуры кипения,практически не зависит от давления. Могло бы получиться возможно... Так под давлением и придется сплавлять, только сплава-то не будет Ссылка на комментарий
aversun Опубликовано 2 Декабря, 2015 в 07:59 Поделиться Опубликовано 2 Декабря, 2015 в 07:59 (изменено) Уважаемый Аверсан, а можно ли задать личный вопрос - где вы учились? Я очень мало встречал людей, кто сольвус говорит В МГУ, в геохимии, минералогии (ФХ-приложения) это обычное обозначение границ несмесимости, так и пишут - линия сольвуса, часто ее отрисовывают на тройных диаграммах. Изменено 2 Декабря, 2015 в 08:04 пользователем aversun Ссылка на комментарий
Achtung! Опубликовано 2 Декабря, 2015 в 08:03 Поделиться Опубликовано 2 Декабря, 2015 в 08:03 В МГУ, в геохимии, минералогии (ФХ-приложения) это обычное обозначение границ несмесимости, так и пушут, линия сольвуса, часто ее отрисовывают на тройных диаграммах. Тогда яснее Мне чаще, все же, встречались и встречаются по сию пору не сольвус, а бинодальные кривые. Как-то и привычнее слышать стало такой вариант понятия А вот когда посещал МГУ, там чаще слышал именно сольвус Ссылка на комментарий
Рыков Н.Г. Опубликовано 2 Декабря, 2015 в 13:44 Поделиться Опубликовано 2 Декабря, 2015 в 13:44 смысл соединения - изменение характеристик магния в сторону тугоплавкости. на основе наших вычислений - самый подходящий сплав - с титаном. 70/30. есть информация, что такие сплавы уже делали, но конкретики не найти. может военные занимались.... Вы легирование магниевых сплавов цирконием не попутали?.... Какая Тпл интересует? Ссылка на комментарий
ИЮПАК Опубликовано 29 Февраля, 2016 в 18:41 Поделиться Опубликовано 29 Февраля, 2016 в 18:41 Как правильно было отмечено, существует 2 верных способа получить твёрдую гомогенную субстанцию из нерастворимых друг в друге веществ в широком диапазоне процентного соотношения оных: спекание порошков (порошковая металлургия) и совместная конденсация паров при низком давлении и температуре ниже плавления легкоплава (упоминались "эпитаксальные плёнки"). Интересный результат может дать т.н. ионная имплантация. Самый простой способ как мне видится - это испарить металлы с 2-х разных испарителей в вакууме (10-5 мм рт ст) и осадить пары на одной подложке. В зависимости от температуры подложки и некоторых других условий может быть получен разный размер частиц и разные свойства полученного таким образом материала. Уменьшение расстояния между испарителем и подложкой позволяет использовать менее глубокий вакуум. Инертные газы в помощь. Изменение способа испарения (электронный луч, лазер, контактный нагрев) тоже может существенно повлиять на результат. Ссылка на комментарий
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать аккаунт
Зарегистрируйте новый аккаунт в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти