Alex1987 Опубликовано 31 Июля, 2018 в 10:49 Поделиться Опубликовано 31 Июля, 2018 в 10:49 Добрый день! Нужны советы в подборе марки пластика или другого полимера для следующего процесса: 1. Плавление ( начало плавления и деформация от 250 по Цельсию) 2. Заливка в изогнутую в нескольких местах трубку ( расплавленный полимер нужен с высокой степенью текучести 3. После отвердевания нужна высокая твердость от 80 по Шору. Пробовал несколько видов АБС, плохо текут.Может есть идеи что попробовать? Ссылка на комментарий
Старый57 Опубликовано 1 Августа, 2018 в 11:51 Поделиться Опубликовано 1 Августа, 2018 в 11:51 Вероятно в данном случае могут подойти некоторые силиконовые композиции. Их можно выбрать на сайте или проконсультироваться со специалистом ООО "Пента-91". Ссылка на комментарий
sibra Опубликовано 1 Августа, 2018 в 13:40 Поделиться Опубликовано 1 Августа, 2018 в 13:40 (изменено) В 31.07.2018 в 06:49, Alex1987 сказал: 1. Плавление ( начало плавления и деформация от 250 по Цельсию) ПОС-61, Т плав. 183 С Изменено 1 Августа, 2018 в 13:41 пользователем sibra 1 Ссылка на комментарий
dmr Опубликовано 1 Августа, 2018 в 14:06 Поделиться Опубликовано 1 Августа, 2018 в 14:06 кстати тоже хотел предложить олова у металлов и текучесть значительно лучше чем полимеров Ссылка на комментарий
Alex1987 Опубликовано 2 Августа, 2018 в 06:16 Автор Поделиться Опубликовано 2 Августа, 2018 в 06:16 16 часов назад, dmr сказал: кстати тоже хотел предложить олова у металлов и текучесть значительно лучше чем полимеров Вот только насколько я понимаю олово при 180 градусах не будет держать форму Ссылка на комментарий
dmr Опубликовано 2 Августа, 2018 в 06:31 Поделиться Опубликовано 2 Августа, 2018 в 06:31 Термостаты вообще плохо текут обычно. Обычно через шнековый механизм продавливают в форму. Насчёт держать форму при 180 у Олова, точно не знаю Ссылка на комментарий
Максим0 Опубликовано 2 Августа, 2018 в 07:07 Поделиться Опубликовано 2 Августа, 2018 в 07:07 Посоветую эвтектику кадмий-цинк-сурьма. Ссылка на комментарий
sibra Опубликовано 2 Августа, 2018 в 09:38 Поделиться Опубликовано 2 Августа, 2018 в 09:38 3 часа назад, Alex1987 сказал: Вот только насколько я понимаю олово при 180 градусах не будет держать форму Есть другие металлы/сплавы, ПОС - как пример. Ссылка на комментарий
ilectron-vitis Опубликовано 12 Августа, 2018 в 13:48 Поделиться Опубликовано 12 Августа, 2018 в 13:48 Периодически работаю с полифениленсульфидом (PPS), его Тпл~280-285°С и твердость по Шору в шкале Д 89-92ед - такого типа материал вам мог бы подойти - зависит от того, какой уровень нагрузки нужно держать при ваших 180°С... Некоторые марки полифталамидов (PPA) тоже достаточно высокоплавкие и достаточно твердые (Тпл до 320°С и твердость до 88-90ед). О способности полимера держать необходимую вам нагрузку в условиях 180° можно судить по показателю "теплостойкость по Вика" - запрашивайте у торговых операторов этот показатель, они уточнят у производителя... О вязкости в расплавленном виде тоже надо запрос делать поставщикам - "показатель текучести расплава" или "ПТР", этот параметр зависит от молекулярного веса полимера, количества и разновидности наполнителя... Несколько осложнит поиск то, что в России негусто с производством термопластов, способных показывать приличную стойкость к теплу и механику при температурах больше 100-120°С - полиамиды ПА-6 и ПА-66 с высоким содержанием наполнителя (40-60% рубленного стекловолокна или углеволокна), фторопласты... ещё какой-нибудь полиэфирсульфон могут сварить на заказ, плюс для оборонки делают фенилон (зараза, дорогущий и с ним работать, как с термопластом - высший пилотаж)... Все они очень разные по показателю "теплостойкость по Вика", поэтому нужно иметь понимание, что вы хотите от материала при 180°С ? Ещё варианты кроме термопластов - металлические сплавы или ... реактопласты - некоторые сорта эпоксидных смол имеют твердость до 90ед по Шору в шкале Д с температурой постоянной эксплуатации 150-180°С (плюс перегрев пару часов до 240°С)... Например, термостойкие эпоксидные клеевые составы ВТ-25-200 или ЦМК-5. По механической прочности у эпоксидок есть преимущество в возможности достаточно простого армирования волокнистыми наполнителями (углеволокно, базальто- и стекло-волокно). Что мешает взять жгут волокон, пропустить начальный участок через вашу трубку, хвост пропитать эпоксидкой и за сухую "бошку" втянуть пропитанный хвост в трубку? Тут вам после отверждения будет и прочность, и твёрдость, и термостойкость... Опять же тот или иной вариант зависит от требуемого количества изделий. Если речь о штуках/десятках, то можно помаяться рукоблудием, а если о сотнях-тысячах, то без оснастки не обойтись... Ссылка на комментарий
ДмитрийМ Опубликовано 12 Августа, 2018 в 17:00 Поделиться Опубликовано 12 Августа, 2018 в 17:00 Коллеги тут с 3д оборудованием возились и нашли пластик - полиэфирэфиркетон, PEEK . Очень неплохие параметры, дорогой правда и малодоступный, особенно в небольших количествах. О высокотемпературных пластиках обзор тут http://3dtoday.ru/blogs/top3dshop/overview-of-high-temperature-fdm-plastics-for-industrial-3d-printing/ . Ссылка на комментарий
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать аккаунт
Зарегистрируйте новый аккаунт в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти