Перейти к содержанию
Форум химиков на XuMuK.ru
β

пултрузия на основе эпоксидных смол


viachik
Перейти к решению Решено viachik,

Рекомендуемые сообщения

🚑 Решение задач, контроши, рефераты, курсовые и другое! Онлайн сервис помощи учащимся. Цены в 2-3 раза ниже! 200 руб. на 1-й заказ по коду vsesdal143982

С начала 2018г. года занимаюсь пултрузией на основе эпоксидных смол. К кому не обращался за помощью, все понимают слово "пултрузия", как пултрузия на основе полиэфирных смол. Ищу специалистов в этом деле. Вопросов много.  Один из основных: почему линия проработав 5-8 часов заклинивает и останавливается. ПРичина - на стенках фильеры и на дорне накапливается отвердевшая смола, дальше она нарастает и образуется пробка. В результате линия встает. Может необходимо правильно  подобрать внутренний разделитель. Мы сейчас используем - олеиновую кислоту

 

Ссылка на комментарий
  • 2 месяца спустя...

ДА И....  ОЛЕИНКА ВЕДЬ ПОДШИВАЕТСЯ К ЭП. СМОЛЕ....  В КОЛ-ВЕ ДО 20 %..  ТАК ЧТО КАК СМАЗКА ОНА ВАМ ТУТ КАК МЁРТВОМУ ПРИПАРКА..  НЕ ПОДХОДИТ В ПРИНЦИПЕ.. ДОБАВЛЕНИЕ ЕЁ ПРОСТО ПЛАСТИФИЦИРУЕТ СМОЛУ..

Изменено пользователем СЕРГЕЙ Р
Ссылка на комментарий

Поверхность должна быть обработана по высокому классу. была хромированная и прилипала. выход - предупредительная чистка  с разборкой, потому что стеклом хромирование убьётся

Ссылка на комментарий
  • 3 недели спустя...

 

 

 

В 09.03.2019 в 23:39, СЕРГЕЙ Р сказал:

ДРУГАЯ ИСТОРИЯ ЧТО ЧЕМ БОЛЕЕ ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫЙ СОСТАВ-ТЕМ МЕНЬШЕ ТРЕНИЕ И МЕНЬШЕ БУДЕТ ДЕФЕКТОВ НА ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ..  НО ЭТО ТОЖЕ НЕ ПАНАЦЕЯ ДЛЯ ВАС..  ПРОСТО..  МОЖЕТ ПОДОЛЬШЕ ПРОТЯНЕТЕ ДО ЗАКЛИНИВАНИЯ...  

 

Изменено пользователем AntrazoXrom
Ссылка на комментарий

Какой разделитель нам применять?

В 28.02.2019 в 18:02, СЕРГЕЙ Р сказал:

ДА И....  ОЛЕИНКА ВЕДЬ ПОДШИВАЕТСЯ К ЭП. СМОЛЕ....  В КОЛ-ВЕ ДО 20 %..  ТАК ЧТО КАК СМАЗКА ОНА ВАМ ТУТ КАК МЁРТВОМУ ПРИПАРКА..  НЕ ПОДХОДИТ В ПРИНЦИПЕ.. ДОБАВЛЕНИЕ ЕЁ ПРОСТО ПЛАСТИФИЦИРУЕТ СМОЛУ..

какой разделитель нам применять?

Ссылка на комментарий

СМОТРЯ КАКАЯ ПРОБЛЕМА У ВАС ...  НАДО ПОСМОТРЕТЬ НА ПРОФИЛЬ..  НА СЛЕДЫ КОТ. ЕСТЬ ПЕРЕД ЗАКЛИНИВАНИЕМ НА САМОМ ИЗДЕЛИИ.. НА ТО ЧТО В ФИЛЬЕРЕ ОСТАЁТСЯ ПРИЛИПШИМ К СТЕНКАМ...

СМОТРЯ КАКАЯ ПРОБЛЕМА У ВАС ...  НАДО ПОСМОТРЕТЬ НА ПРОФИЛЬ..  НА СЛЕДЫ КОТ. ЕСТЬ ПЕРЕД ЗАКЛИНИВАНИЕМ НА САМОМ ИЗДЕЛИИ.. НА ТО ЧТО В ФИЛЬЕРЕ ОСТАЁТСЯ ПРИЛИПШИМ К СТЕНКАМ... ЕСЛИ ЗАКЛИНИВАЕТ ТО СКОРЕЕ ВСЕГО НИКАКОЙ СМАЗКОЙ ЭТО НЕ РЕШАЕМО..  НУ.. ПО КРАЙНЕЙ МЕРЕ У МЕНЯ ТАК ПОЛУЧИЛОСЬ..  Я ВСЁ ПЕРЕПРОБОВАЛ..  А ЛАПРОЛы ТАК И ВООБЩЕ НЕ ПОДХОДЯТ ТУТ..
PPG (ПОЛИПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ) ИМЕЕТ ГРУППЫ БЛАГОДАРЯ КОТОРЫМ ОН СШИВАЕТСЯ С ЭПОКСИДНОЙ СМОЛОЙ.. ПОЛНОСТЬЮ..  РАЗУМЕЕТСЯ ДЕЛАЯ СМОЛУ БОЛЕЕ ПЛАСТИЧНОЙ..  НА НЕГО НАДО ВЫДЕЛЯТЬ ОТВЕРДИТЕЛЬ (АНГИДРИД ЕСЛИ РЕЧЬ О ПУЛТРУЗИИ)  ИНАЧЕ БУДЕТ ПРОСТО БОЛТАТЬСЯ В МАССЕ.. НЕ СШИТЫЙ И УХУДШАЮЩИЙ ФИЗ-МЕХ ПОЛИМЕРА..  РАЗУМЕЕТСЯ НЕ МОЖЕТ ЯВЛЯТЬСЯ СМАЗКОЙ ПРИ ПУЛТРУЗИИ..ХОТЯ .. ДА.. ОБЛЕГЧАЕТ ПРОТЯГ..  НО НЕ С ТОЧКИ ЗРЕНИЯ СМАЗ. СВ-В А ЛИШЬ ПОТОМУ ЧТО РЕЗИНОВЫЕ СОСТАВЫ ИМЕЮТ МЕНЬШЕЕ УСИЛИЕ НА ПРОТЯГ ЧЕРЕЗ ФИЛЬЕРУ..  В ПРИНЦИПЕ... КОГДА ВАМ НАДО ОЦЕНИТЬ ВОЗМОЖНОСТЬ СШИВАНИЯ  (ВСТРАИВАНИЯ ) В СЕТКУ К ЭП.ПОЛИМЕРУ КАКИХ ЛИБО В-В ВАМ НАДО СМОТРЕТЬ ЧТОБ В В-ВЕ КОТОРЫМ ВЫ ХОДИТЕ МОДИФИЦИРОВАТЬ СМОЛЫ БЫЛИ ТАКИЕ ГРУППЫ КАК ( OH)...(СH)... (SH)  ИЛИ (NH)..  ОТ НАЛИЧИЯ ЭТИХ ЖЕ ГРУПП СООТВЕТСТВЕННО И БУДУТ ЗАВИСЕТЬ ТАКИЕ ПАРАМЕТРЫ КАК ПЛАСТИЧНОСТЬ..  СКОРОСТЬ РЕАКЦИИ...ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ В ВАННЕ..  ПЛОТНОСТЬ СШИВКИ ..  В ЦЕЛОМ ВЕСЬ ФИЗ-МЕХ ПОЛУЧИВШЕГОСЯ ПОЛИМЕРА..
 ВОТ В ЦЕЛОМ..  ТАК..  РЕАЛЬНО КОНЕЧНО НЕСКОЛЬКО СЛОЖНЕЕ ВСЁ..  ИБО НАДО ЕЩЁ ПОНИМАТЬ В КАКОМ ТОЧНО КОЛ-ВЕ ТО ЧТО ВЫ ХОТИТЕ ВВЕСТИ В СОСТАВ СОШЬЁТСЯ В ПОЛИМЕР И НЕ БУДЕТ БОЛТАТЬСЯ НЕ СШИТЫМИ ХВОСТАМИ В СТОРОНЫ..  КАК НАПРИМЕР ДБФ... КОТОРЫЙ НЕ ВСТРАИВАЕТСЯ В СЕТКУ А ПРОСТО БОЛТАЕТСЯ МЕЖДУ И УВЕЛИЧИВАЕТ РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ РЕАКЦИОННО СПОСОБНЫМИ ЦЕНТРАМИ (ЧЕМ СОБСТВЕННО И ПЛАСТИФИЦИРУЕТ СОСТАВ).. НО В ПРИНЦИПЕ Я ВАМ ОТВЕТИЛ....  PPG НЕ МОЖЕТ БЫТЬ СМАЗКОЙ ХОТЯ И ДОЛЖЕН ОБЛЕГЧИТЬ ПРОТЯГ...  ДА И ВООБЩЕ..  СМАЗКИ В ПУЛТРУЗИИ   ЭТО НИКАК НЕ СПОСОБ ИЗБЕЖАТЬ ЗАКЛИНИВАНИЯ ПРОФИЛЯ..  НЕ ПОЛУЧИТСЯ ТАК.. СМАЗКА ЛИШЬ СР-ВО ДОВЕСТИ КАЧ-ВО ПОВЕРХНОСТИ ДО ПРАКТИЧЕСКИ ИДЕАЛЬНОГО ЕСЛИ ЕСТЬ ТАКОЕ ЖЕЛАНИЕ ИЛИ ТЕХЗАДАНИЕ...  А ЕСЛИ ЗАКЛИНИВАЕТ-ТО НИКАКОЙ СМАЗКОЙ ЭТО НЕ РЕШАЕМО...  В ИНОМ ДЕЛО ТУТ...

Ссылка на комментарий

последний эксперимент мы сделали следующий: мы снизили температуру до 180 град, раньше было 230. добились того что у нас профиль выходит в течении 34-36 часов.

Я смотрю вы специалист в этом вопросе. Не хочется с вами терять отношения, потому что больше года мы бьемся как рыба об лед, все делаем сами , а проконсультироваться не у кого. Объясните,   эта технология у всех такая? У всех линия работает 24-48 часов , а потом ее приходится чистить?

Ссылка на комментарий
1 час назад, СЕРГЕЙ Р сказал:

СМОТРЯ КАКАЯ ПРОБЛЕМА У ВАС ...  НАДО ПОСМОТРЕТЬ НА ПРОФИЛЬ..  НА СЛЕДЫ КОТ. ЕСТЬ ПЕРЕД ЗАКЛИНИВАНИЕМ НА САМОМ ИЗДЕЛИИ.. НА ТО ЧТО В ФИЛЬЕРЕ ОСТАЁТСЯ ПРИЛИПШИМ К СТЕНКАМ...

СМОТРЯ КАКАЯ ПРОБЛЕМА У ВАС ...  НАДО ПОСМОТРЕТЬ НА ПРОФИЛЬ..  НА СЛЕДЫ КОТ. ЕСТЬ ПЕРЕД ЗАКЛИНИВАНИЕМ НА САМОМ ИЗДЕЛИИ.. НА ТО ЧТО В ФИЛЬЕРЕ ОСТАЁТСЯ ПРИЛИПШИМ К СТЕНКАМ... ЕСЛИ ЗАКЛИНИВАЕТ ТО СКОРЕЕ ВСЕГО НИКАКОЙ СМАЗКОЙ ЭТО НЕ РЕШАЕМО..  НУ.. ПО КРАЙНЕЙ МЕРЕ У МЕНЯ ТАК ПОЛУЧИЛОСЬ..  Я ВСЁ ПЕРЕПРОБОВАЛ..  А ЛАПРОЛы ТАК И ВООБЩЕ НЕ ПОДХОДЯТ ТУТ..
PPG (ПОЛИПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ) ИМЕЕТ ГРУППЫ БЛАГОДАРЯ КОТОРЫМ ОН СШИВАЕТСЯ С ЭПОКСИДНОЙ СМОЛОЙ.. ПОЛНОСТЬЮ..  РАЗУМЕЕТСЯ ДЕЛАЯ СМОЛУ БОЛЕЕ ПЛАСТИЧНОЙ..  НА НЕГО НАДО ВЫДЕЛЯТЬ ОТВЕРДИТЕЛЬ (АНГИДРИД ЕСЛИ РЕЧЬ О ПУЛТРУЗИИ)  ИНАЧЕ БУДЕТ ПРОСТО БОЛТАТЬСЯ В МАССЕ.. НЕ СШИТЫЙ И УХУДШАЮЩИЙ ФИЗ-МЕХ ПОЛИМЕРА..  РАЗУМЕЕТСЯ НЕ МОЖЕТ ЯВЛЯТЬСЯ СМАЗКОЙ ПРИ ПУЛТРУЗИИ..ХОТЯ .. ДА.. ОБЛЕГЧАЕТ ПРОТЯГ..  НО НЕ С ТОЧКИ ЗРЕНИЯ СМАЗ. СВ-В А ЛИШЬ ПОТОМУ ЧТО РЕЗИНОВЫЕ СОСТАВЫ ИМЕЮТ МЕНЬШЕЕ УСИЛИЕ НА ПРОТЯГ ЧЕРЕЗ ФИЛЬЕРУ..  В ПРИНЦИПЕ... КОГДА ВАМ НАДО ОЦЕНИТЬ ВОЗМОЖНОСТЬ СШИВАНИЯ  (ВСТРАИВАНИЯ ) В СЕТКУ К ЭП.ПОЛИМЕРУ КАКИХ ЛИБО В-В ВАМ НАДО СМОТРЕТЬ ЧТОБ В В-ВЕ КОТОРЫМ ВЫ ХОДИТЕ МОДИФИЦИРОВАТЬ СМОЛЫ БЫЛИ ТАКИЕ ГРУППЫ КАК ( OH)...(СH)... (SH)  ИЛИ (NH)..  ОТ НАЛИЧИЯ ЭТИХ ЖЕ ГРУПП СООТВЕТСТВЕННО И БУДУТ ЗАВИСЕТЬ ТАКИЕ ПАРАМЕТРЫ КАК ПЛАСТИЧНОСТЬ..  СКОРОСТЬ РЕАКЦИИ...ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ В ВАННЕ..  ПЛОТНОСТЬ СШИВКИ ..  В ЦЕЛОМ ВЕСЬ ФИЗ-МЕХ ПОЛУЧИВШЕГОСЯ ПОЛИМЕРА..
 ВОТ В ЦЕЛОМ..  ТАК..  РЕАЛЬНО КОНЕЧНО НЕСКОЛЬКО СЛОЖНЕЕ ВСЁ..  ИБО НАДО ЕЩЁ ПОНИМАТЬ В КАКОМ ТОЧНО КОЛ-ВЕ ТО ЧТО ВЫ ХОТИТЕ ВВЕСТИ В СОСТАВ СОШЬЁТСЯ В ПОЛИМЕР И НЕ БУДЕТ БОЛТАТЬСЯ НЕ СШИТЫМИ ХВОСТАМИ В СТОРОНЫ..  КАК НАПРИМЕР ДБФ... КОТОРЫЙ НЕ ВСТРАИВАЕТСЯ В СЕТКУ А ПРОСТО БОЛТАЕТСЯ МЕЖДУ И УВЕЛИЧИВАЕТ РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ РЕАКЦИОННО СПОСОБНЫМИ ЦЕНТРАМИ (ЧЕМ СОБСТВЕННО И ПЛАСТИФИЦИРУЕТ СОСТАВ).. НО В ПРИНЦИПЕ Я ВАМ ОТВЕТИЛ....  PPG НЕ МОЖЕТ БЫТЬ СМАЗКОЙ ХОТЯ И ДОЛЖЕН ОБЛЕГЧИТЬ ПРОТЯГ...  ДА И ВООБЩЕ..  СМАЗКИ В ПУЛТРУЗИИ   ЭТО НИКАК НЕ СПОСОБ ИЗБЕЖАТЬ ЗАКЛИНИВАНИЯ ПРОФИЛЯ..  НЕ ПОЛУЧИТСЯ ТАК.. СМАЗКА ЛИШЬ СР-ВО ДОВЕСТИ КАЧ-ВО ПОВЕРХНОСТИ ДО ПРАКТИЧЕСКИ ИДЕАЛЬНОГО ЕСЛИ ЕСТЬ ТАКОЕ ЖЕЛАНИЕ ИЛИ ТЕХЗАДАНИЕ...  А ЕСЛИ ЗАКЛИНИВАЕТ-ТО НИКАКОЙ СМАЗКОЙ ЭТО НЕ РЕШАЕМО...  В ИНОМ ДЕЛО ТУТ...

А какой разделитель конкретно посоветуешь?

Ссылка на комментарий

НЕТ КОНЕЧНО..  ДОЛЖНО ВСЁ ТЯНУТЬСЯ ВЕЧНО..  НУ УСЛОВНО ВЕЧНО КОНЕЧНО ...

ПОКА РОВИНГ НЕ КОНЧИТСЯ (ЕСЛИ ТОЛСТЫЙ ТО В БУХТЕ НЕ ТАК МНОГО МЕТРОВ...)
ВОТ ЭТО НОРМА....
А СНИЖЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ..  НУ СКАЖУ ТАК..  ЭТО КОНЕЧНО ПОЗВОЛИТ ТЯНУТЬ ДОЛЬШЕ ДО МОМЕНТА ПОРЧИ ПРОФИЛЯ И ОСТАНОВКИ..  НО С ЭП. СМ. ЭТО НЕ ЕСТЬ ХОРОШО..  ВЫ Т.О. ПОЛУЧАЕТЕ НЕДООТВЕРЖДЁННЫЙ ПРОДУКТ И ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛНЫХ (ЗАЛОЖЕННЫХ ВЫБРАННЫМ СМОЛЯНЫМ СОСТАВОМ) ХАР-К ВАМ ТРЕБУЕТСЯ ДООТВЕРЖДЕНИЕ ..  УЖЕ ОТДЕЛЬНО..  ТО ЕСТЬ ЭТО ЕЩЁ ОДИН ПРОЦЕСС...  ДОСУШИВАНИЯ..  ИНАЧЕ ИЗДЕЛИЕ ВАШЕ УЖЕ КОГДА БУДЕТ ЭКСПЛУАТИРОВАТЬСЯ.. И ПОДВЕРГАТЬСЯ НАГРЕВУ-ОСТУЖЕНИЮ...  МЕХ.ДЕФОРМАЦИЯМ ИТД БУДЕТ ВЕСТИ СЕБЯ ПЛОХО..  МЕНЯТЬ ЖЁСТКОСТЬ..  ГЕОМ. РАЗМЕРЫ И ВООБЩЕ..  СЫРОВАТОЕ ОДНИМ СЛОВОМ..
ДЕЛО В ТОМ ЧТО ЭП СМ ЭТО НИФИГА НЕ ПОЛИЭФИР ГДЕ РЕАКЦИЯ КАК ВЗРЫВ ИДЁТ..  ОЧЕНЬ БЫСТРО..  В ЭП ЭТАПАМИ..  И ПОТОМУ В СЛУЧАЕ КОГДА ВЫ СНИЖАЕТЕ ТЕМП. ПОЛУЧАЕТСЯ .. ДА..  ТВЁРДЫЙ ПРОДУКТ..  НО СТЕПЕНЬ ОТВЕРЖДЕНИЯ В НЁМ НИЗКАЯ..  ЭПОКСИДЫ СТАНОВЯТСЯ ЖЁСТКИМИ ПРИ СТЕП ОТВ ОКОЛО 70%...  А КАЧЕСТВЕННОЕ ИЗДЕЛИЕ ЭТО ВСЁ ТАКИ НЕ МЕНЕЕ 94-96%..  ВЫШЕ ТОЛЬКО ЛАБОРАТОРНЫЕ ОБРАЗЦЫ ИДУТ..  НЕ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОДУКЦИЯ...
В ЦЕЛОМ ЖЕ ТАК У ВАС НАВЕРНОЕ..  КАК ВЫ НЕ СНИЖАЕТЕ ТЕМП..  И КАК БЫ НЕ ИЗВРАЩАЛИСЬ..  НА ФИЛЬЕРЕ ВСЁ РАВНО ПОЛУЧАЮТСЯ НАГАР (ПОДЛИПАНИЯ) В ОДНОМ И ТОМ ЖЕ МЕСТЕ НЕ ЗАВИСИМО ОТ ТОГО СКОЛЬКО ПО ВРЕМЕНИ ВЫ ТЯНУЛИ...  ЭТО И ЕСТЬ ПОКАЗАТЕЛЬ КАЧ-ВА ФИЛЬЕРЫ...

Ссылка на комментарий

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйте новый аккаунт в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...